【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯曲检测，具体涉及一种弯曲性能检测装置。
技术介绍
1、由于复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能，因此复合材料对现代科学技术的发展有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。在研究复合材料变形过程中，弯曲性能的检测是衡量材料安全应用的重要标准。
2、现有的弯曲性能检测装置，通过对待检测材料的中部接触施加压力的方式，使得待检测材料弯曲，进而测得材料的弯曲角度。例如公开号为cn205898585u的一种板材弯曲性能测试装置，施压部件与复合材料表面进行接触，接触压力使得复合材料表面基体和纤维朝向受压点两侧移动，导致弯曲性能检测存在误差；又如公开号为cn109142041a的一种检测试样弯曲力学性能的方法，采用液压缸的活塞杆对试样a1施压，记录试样a1弯曲弧顶到其两端水平位置处的长度h1，同时记录液压缸此时的压力f1，上述方法活塞杆对试样a1施压时也属于接触压力，同样会导致弯曲性能检测存在误差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供弯曲性能检测装置避免了接触压力导致在测量待测材料弯曲过程中的误差问题。
2、本专利技术提供了弯曲性能检测装置包括支架，该弯曲性能检测装置还包括：移动件、两个夹紧件和两个板体；移动件滑动设置在所述支架上；两个夹紧件分别用于夹紧待测材料的两端，一个所
3、较佳地，各所述夹紧件均包括耳板、转动块和螺钉，所述耳板固定在对应的支架或者对应的移动件上，耳板转动连接所述转动块，转动块上设有缺口，所述缺口的侧壁上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接所述螺钉，两个所述转动块上的缺口相对设置，各缺口用于放置待测材料的端部，旋紧所述螺钉能够夹紧所述待测材料的端部。
4、较佳地，所述转动块处于悬垂状态时，两个缺口互相远离的侧壁与对应一侧的板体的侧壁处于同一竖面。
5、较佳地，所述缺口的侧壁设有沿所述螺钉旋进方向的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，滑块的表面设置有截面为t形的转动孔，转动孔内设置有与所述转动孔内表面形状相匹配的转动件，转动件固定连接所述螺钉的端部。
6、较佳地，所述支架的上设有转轴，转轴的端部设有下压杆，下压杆的端部能够抵接在所述待测材料的上表面，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别连接所述支架和所述下压杆，扭力弹簧能够驱动所述下压杆转动。
7、较佳地，所述下压杆处于悬垂状态时，下压杆与任何一个夹紧件之间均存在间隙。
8、较佳地，所述移动件为滑杆，所述滑杆滑动设置在所述支架上设有的滑孔内，并且滑杆的杆身上设有刻度尺。
9、较佳地，所述移动件的数量为两个，两个移动件对应连接一个所述夹紧件或所述板体，所述两个移动件远离所述夹紧件的端部通过连接板固定连接，连接板和所述支架之间设有驱动件，用于驱动两个移动件移动。
10、较佳地，所述驱动件包括转动杆、螺杆和两个挡环；所述连接板上设有旋转孔，旋转孔转动连接转动杆，转动杆上固定连接所述两个挡环，两个挡环分别位于所述连接板的两侧，转动杆的端部固定设有螺杆，螺杆螺纹连接在所述支架上设有的第二螺纹孔内，螺杆的端部设有挡板，挡板位于第二螺纹孔远离所述挡环的一侧。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、将待测材料夹紧在两个夹紧件上，推动移动件，使得两个夹紧件互相靠近，待测材料受压后弯曲变形，同时两个夹紧件适应性旋转，待测材料便形成u形，当继续推动移动件移动后，待测材料的u形弯曲部分发生开裂或断裂，此时测量两个夹紧件之间的距离得出待测材料的最小弯折直径；由于本弯曲性能检测装置直接接触待测材料的端部，而待测材料中部的弯曲部分没有直接受到施力件接触力，进而避免了接触压力导致在测量待测材料弯曲过程中的误差问题。
13、当待测材料弯曲成u形后，形成弯曲段和两个竖直段，随着移动件的继续移动，待测材料的弯曲段直径越来越小，待测材料的两个竖直段长度越来越长，两个竖直段远离弯曲段的端部互相靠近，易使得两个竖直段形成夹角，会导致两个竖直段远离弯曲段的端部互相抵接后，待测材料的弯曲段仍未开裂或者断裂，影响待测材料的弯曲性能检测，为了避免此问题设计上述结构，竖直段能够接触板体，使得竖直段能够始终保持竖直，减小了弯曲度测量误差。
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1.弯曲性能检测装置，包括支架(1)，其特征在于，该弯曲性能检测装置还包括：
2.如权利要求1所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，各所述夹紧件(3)均包括耳板(6)、转动块(7)和螺钉(8)，所述耳板(6)固定在对应的支架(1)或者对应的移动件(2)上，耳板(6)转动连接所述转动块(7)，转动块(7)上设有缺口(9)，所述缺口(9)的侧壁上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接所述螺钉(8)，两个所述转动块(7)上的缺口(9)相对设置，各缺口(9)用于放置待测材料(4)的端部，旋紧所述螺钉(8)能够夹紧所述待测材料(4)的端部。
3.如权利要求2所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述转动块(7)处于悬垂状态时，两个缺口(9)互相远离的侧壁与对应一侧的板体(5)的侧壁处于同一竖面。
4.如权利要求2所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述缺口(9)的侧壁设有沿所述螺钉(8)旋进方向的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块(10)，滑块(10)的表面设置有截面为T形的转动孔，转动孔内设置有与所述转动孔内表面形状相匹配的转动件，转动件固定连接所述螺钉(8)的端
5.如权利要求1所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述支架(1)的上设有转轴，转轴的端部设有下压杆(11)，下压杆(11)的端部能够抵接在所述待测材料(4)的上表面，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别连接所述支架(1)和所述下压杆(11)，扭力弹簧能够驱动所述下压杆(11)转动。
6.如权利要求5所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述下压杆(11)处于悬垂状态时，下压杆(11)与任何一个夹紧件(3)之间均存在间隙。
7.如权利要求1所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述移动件(2)为滑杆，所述滑杆滑动设置在所述支架(1)上设有的滑孔内，并且滑杆的杆身上设有刻度尺(12)。
8.如权利要求1所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述移动件(2)的数量为两个，两个移动件(2)对应连接一个所述夹紧件(3)或所述板体(5)，所述两个移动件(2)远离所述夹紧件(3)的端部通过连接板(13)固定连接，连接板(13)和所述支架(1)之间设有驱动件，用于驱动两个移动件(2)移动。
9.如权利要求8所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述驱动件包括转动杆(14)、螺杆(16)和两个挡环(15)；所述连接板(13)上设有旋转孔，旋转孔转动连接转动杆(14)，转动杆(14)上固定连接所述两个挡环(15)，两个挡环(15)分别位于所述连接板(13)的两侧，转动杆(14)的端部固定设有螺杆(16)，螺杆(16)螺纹连接在所述支架(1)上设有的第二螺纹孔内，螺杆(16)的端部设有挡板(17)，挡板(17)位于第二螺纹孔远离所述挡环(15)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.弯曲性能检测装置，包括支架(1)，其特征在于，该弯曲性能检测装置还包括：
2.如权利要求1所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，各所述夹紧件(3)均包括耳板(6)、转动块(7)和螺钉(8)，所述耳板(6)固定在对应的支架(1)或者对应的移动件(2)上，耳板(6)转动连接所述转动块(7)，转动块(7)上设有缺口(9)，所述缺口(9)的侧壁上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接所述螺钉(8)，两个所述转动块(7)上的缺口(9)相对设置，各缺口(9)用于放置待测材料(4)的端部，旋紧所述螺钉(8)能够夹紧所述待测材料(4)的端部。
3.如权利要求2所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述转动块(7)处于悬垂状态时，两个缺口(9)互相远离的侧壁与对应一侧的板体(5)的侧壁处于同一竖面。
4.如权利要求2所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述缺口(9)的侧壁设有沿所述螺钉(8)旋进方向的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块(10)，滑块(10)的表面设置有截面为t形的转动孔，转动孔内设置有与所述转动孔内表面形状相匹配的转动件，转动件固定连接所述螺钉(8)的端部。
5.如权利要求1所述的弯曲性能检测装置，其特征在于，所述支架(1)的上设有转轴，转轴的端部设有下压杆(11)，下压杆(11)的端部能够抵接在所述待测材料(4)的上表面，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任春雷，唐予远，陈彩虹，张明，常延丽，尚龙飞，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：
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