一种刀具淬火快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38184474 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 01:33
本申请涉及一种刀具淬火快速冷却装置,涉及刀具加工技术领域。其包括顶部开口的冷却池,冷却池上固定有安装架,安装架的侧壁上转动连接有安装圆盘,安装圆盘上设置有若干冷却杆,若干冷却杆沿安装圆盘的周向均匀布设,冷却杆远离安装圆盘的一端连接有用于盛装刀具的冷却筐,冷却筐远离安装圆盘的一端开口,冷却筐的开口处螺纹连接有密封盖,安装架上设置有防护罩,防护罩的底部伸至冷却池中且与冷却池连通,安装圆盘、冷却杆和冷却筐均位于防护罩内。本申请具有刀具移动出冷却池中时,不易将水甩至冷却池的四周导致地面潮湿致人摔倒,安全性较高的效果。安全性较高的效果。安全性较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具淬火快速冷却装置


[0001]本申请涉及刀具加工的领域,尤其是涉及一种刀具淬火快速冷却装置。

技术介绍

[0002]刀具是机械加工中不可或缺的工具之一,机械加工中需要使用各式各样的刀具,在刀具进行加工时,需要对刀具进行淬火冷却处理。
[0003]相关技术中,授权公告号为CN217973306U的中国专利,公开了一种刀具淬火快速冷却装置,包括水冷箱和设置在水冷箱上方的刀具承接盘;刀具承接盘上呈环形阵列设置有多个刀具淬火冷却位,刀具淬火冷却位包括用于刀具淬火冷却过程中承载刀具的刀具承接腔,刀具承接盘通过电机驱动转动。刀具淬火完成后,将刀具放置在刀具淬火冷却位内,接着启动电机驱动刀具承接盘转动,使每个刀具淬火冷却位上的刀具随刀盘承接盘转动而依次进入水冷箱中进行淬火冷却降温。
[0004]上述相关技术中存在以下缺陷:当其中一个刀具承接腔在刀具承接盘的转动下移动出水冷箱时,刀具上易附着水冷箱中水,且刀具承接盘转动产生的离心力会使得附着的水分甩至水冷箱的四周,导致地面潮湿,使得工作人员易摔倒,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善刀具从水冷箱中转动出来时易带动水冷箱中的水甩至水冷箱的四周,易导致工作人员摔倒的问题,本申请提供一种刀具淬火快速冷却装置。
[0006]本申请提供的一种刀具淬火快速冷却装置采用如下的技术方案:
[0007]一种刀具淬火快速冷却装置,包括顶部开口的冷却池,所述冷却池上固定有安装架,所述安装架的侧壁上转动连接有安装圆盘,所述安装圆盘上设置有若干冷却杆,若干所述冷却杆沿安装圆盘的周向均匀布设,所述冷却杆远离安装圆盘的一端连接有用于盛装刀具的冷却筐,所述冷却筐远离安装圆盘的一端开口,所述冷却筐的开口处螺纹连接有密封盖,所述安装架上设置有防护罩,所述防护罩的底部伸至冷却池中且与冷却池连通,所述安装圆盘、冷却杆和冷却筐均位于防护罩内。
[0008]通过采用上述技术方案,需要对淬火后的刀具进行冷却处理时,先将密封盖从冷却筐上旋转下来,使得刀具可以从冷却筐的开口处放进冷却筐中,接着将密封盖重新安装在冷却筐上,封堵住冷却筐的开口,使得冷却筐中的刀具不会掉落出来,然后转动安装圆盘,带动装有刀具的冷却筐浸入冷却池中,冷却池中的水冷却水通过冷却筐上的空隙进入冷却筐中,并与刀具接触,从而降低刀具的温度。接着再转动安装圆盘,将温度降低下来的刀具转动出冷却池,并进入防护罩内,而冷却筐移动出冷却池的过程中易带动冷却池的部分水一起移动,且安装圆盘转动产生的离心力使得冷却筐上的水会向远离安装圆盘的方向移动,防护罩起到遮挡作用,从而使得冷却筐上的水最终溅至防护罩的内壁上,不会滴落在冷却池的四周,即地面不易潮湿,减小了工作人员摔倒的可能性,安全性较高。
[0009]可选的,所述防护罩包括安装罩和安装盖,所述安装罩固定在安装架上,且与所述
冷却池连通,所述安装圆盘、冷却杆和冷却筐均位于安装罩内,所述安装罩远离安装架的一侧开口,所述安装盖转动连接在安装罩的开口处,且可封盖住安装罩的开口。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要对淬火后的刀具进行冷却时,将安装盖向远离安装罩的方向转动,使得安装罩的侧面开口为打开状态,便于将刀具放置在冷却筐内,接着将安装盖复位,封盖住安装罩远离安装架的一侧开口。当刀具冷却完成后,冷却筐将水甩至安装罩的内壁和安装盖靠近安装架的一侧上,此时打开安装盖,不仅便于将冷却完成的刀具从冷却筐中取出,也可实现对安装罩的内壁和安装盖靠近安装架的一侧的水渍进行清理,操作便捷。
[0011]可选的,所述安装盖靠近安装架的一侧固定有安装块,所述安装块的侧壁上开设有安装孔,所述安装孔中插设有安装杆,所述安装杆和安装孔的内壁之间设置有安装弹簧,所述安装弹簧用于将安装杆向远离安装块中心的方向推进,所述安装罩的周向侧壁上贯穿设置有供安装杆插设的定位孔。
[0012]通过采用上述技术方案,当淬火完成后的高温刀具均已放置在冷却筐中后,按压安装杆,压缩安装弹簧,使得安装杆收纳在安装孔中,接着将安装盖向靠近安装架的方向转动,直至安装盖的侧壁与安装罩的侧壁相抵接,从而封堵住安装罩侧面的开口,此时安装杆也移动至定位孔处,并在安装弹簧的作用下,使得安装杆穿设定位孔,定位孔的内壁与安装杆的侧壁相抵接,起到限制作用,从而使得安装盖无法向远离安装罩的方向移动,即安装盖与安装罩固定,维持封堵安装罩侧面开口的状态,进而使得当安装圆盘带动冷却筐移动出冷却池并从安装罩的底部进入安装罩时,安装盖不会与安装罩分离,即冷却筐上附着的水不会飞溅出安装罩而滴落在冷却池的四周,使得地面不易潮湿,安全性较高。
[0013]可选的,所述安装杆的侧壁上固定有限位块,所述限位块位于安装杆靠近安装弹簧的一端,所述安装孔的内壁上沿安装杆的长度方向设置有限位槽,所述限位块插设在限位槽中并可在限位槽中移动。
[0014]通过采用上述技术方案,当安装弹簧推动安装杆移动时,限位块与限位槽的侧壁相抵接,起到限制作用,使得安装杆不会完全弹出安装孔,增加了安装杆与安装块连接的稳固性。
[0015]可选的,所述安装盖靠近安装架的一侧设置有密封条,所述密封条沿安装盖的边缘布设。
[0016]通过采用上述技术方案,当安装盖呈竖直放置并封堵住安装罩侧面的开口,此时密封条远离安装盖的一侧与安装罩远离安装架的一侧相抵接,使得安装罩和安装盖之间不易存在间隙,增加了安装盖封盖住安装罩的密封性,从而使得安装罩内的水不易从安装盖和安装罩之间的间隙流出而溅落在冷却池的四周,减小地面潮湿致人摔倒的可能性。
[0017]可选的,所述密封条内设置有磁铁,所述安装罩远离安装架的一侧设置有可与磁铁相吸合的铁片。
[0018]通过采用上述技术方案,当安装盖封闭时,即密封条远离安装盖的一侧与安装罩的侧壁相抵接,此时磁铁与铁片相贴合,使得密封条和安装罩的侧壁之间不易产生间隙,增加了密封条与安装罩侧壁之间的紧密性,且密封条不易与安装罩分离,也增加了安装盖封盖住安装罩侧面开口的紧固性。
[0019]可选的,所述安装盖远离安装架的一侧设置有把手。
[0020]通过采用上述技术方案,把手给手提供施力部位,便于提拉安装盖,将竖直放置且与安装罩侧壁相抵接的安装盖向远离安装架的方向翻转,更加省时省力。
[0021]可选的,所述把手上开设有连接孔,所述连接孔中设置有连接块,所述连接块和连接孔内壁之间设置有连接弹簧,所述连接弹簧用于将连接块向远离把手的方向推进,所述连接块和安装块通过连接绳相连。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要打开安装盖时,捏住把手的同时,按压连接块,挤压连接弹簧,使得连接块带动连接绳移动,从而拉动安装杆压缩安装弹簧,使得安装杆抽离定位孔并收纳在安装孔中,从而使得安装盖可以向远离安装罩的方向翻转,接着提拉把手,即可实现安装盖的打开,操作便捷。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1、需要对淬火后的刀具进行冷却处理时,先将刀具从冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具淬火快速冷却装置,其特征在于,包括顶部开口的冷却池(10),所述冷却池(10)上固定有安装架(20),所述安装架(20)的侧壁上转动连接有安装圆盘(30),所述安装圆盘(30)上设置有若干冷却杆(40),若干所述冷却杆(40)沿安装圆盘(30)的周向均匀布设,所述冷却杆(40)远离安装圆盘(30)的一端连接有用于盛装刀具的冷却筐(50),所述冷却筐(50)远离安装圆盘(30)的一端开口,所述冷却筐(50)的开口处螺纹连接有密封盖(51),所述安装架(20)上设置有防护罩(60),所述防护罩(60)的底部伸至冷却池(10)中且与冷却池(10)连通,所述安装圆盘(30)、冷却杆(40)和冷却筐(50)均位于防护罩(60)内。2.根据权利要求1所述的刀具淬火快速冷却装置,其特征在于,所述防护罩(60)包括安装罩(61)和安装盖(62),所述安装罩(61)固定在安装架(20)上,且与所述冷却池(10)连通,所述安装圆盘(30)、冷却杆(40)和冷却筐(50)均位于安装罩(61)内,所述安装罩(61)远离安装架(20)的一侧开口,所述安装盖(62)转动连接在安装罩(61)的开口处,且可封盖住安装罩(61)的开口。3.根据权利要求2所述的刀具淬火快速冷却装置,其特征在于,所述安装盖(62)靠近安装架(20)的一侧固定有安装块(70),所述安装块(70)的侧壁上开设有安装孔(71),所述安装孔(71)中插设有安装杆(90),所述安装杆(90)和安装孔(71)的内壁之间设置有安装弹簧(80),所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红宝朱万礼吴文海朱开才
申请(专利权)人:南京红宝机械刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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