一种犁刀回火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种犁刀回火设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均设有第一滚轮，两个所述第一滚轮一侧均设有第一链轮，所述支撑板内部固定连接有双向电机，所述双向电机两端输出轴均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆贯穿支撑板和第一链轮与第一滚轮固定连接。本实用新型专利技术设置传动组件、第一滚轮和第二滚轮转动带动钢管转动，可以不间断的将犁刀传送到加热炉中进行加热处理，减少人工，提高了效率，设置防护门可以对损坏的钢管进行更换，设置防护板可以对加热炉内部进行清理，防止杂质卡住影响钢管转动，设置连接板可以将加热完的犁刀输出到传送链组上，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种犁刀回火设备


[0001]本技术涉及犁刀回火设备领域，具体涉及一种犁刀回火设备。

技术介绍

[0002]犁刀安装在主犁体前方，其作用是沿垂直方向切出整齐的沟墙，以减少主犁体的阻力和减轻胫刃部分的磨损，并有切断杂草残茬，改善覆盖质量的作用，犁刀在制作过程中需要回火，回火是一种热处理方法，淬火后的钢质地硬脆，将其用较低温加热，调整其显微组织及机械性质，以除去淬火应力者，使能保持一定的硬度，并增加韧性。
[0003]现有的犁刀回火设备操作较为复杂，需要大量人力，同时在加热时产生的废气容易对工作人员身体造成损害。
[0004]因此，专利技术一种犁刀回火设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种犁刀回火设备，通过设置传动组件、第一滚轮和第二滚轮转动带动钢管转动，可以不间断的将犁刀传送到加热炉中进行加热处理，减少人工，提高了效率，设置防护门可以对损坏的钢管进行更换，设置防护板可以对加热炉内部进行清理，防止杂质卡住影响钢管转动，设置连接板可以将加热完的犁刀输出到传送链组上，节省人力，底座底部的缓冲层可以在设备运作时减少震动，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种犁刀回火设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均设有第一滚轮，两个所述第一滚轮一侧均设有第一链轮，所述支撑板内部固定连接有双向电机，所述双向电机两端输出轴均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆贯穿支撑板和第一链轮与第一滚轮固定连接，所述第一连接杆与支撑板转动连接，所述支撑板与第一链轮固定连接，所述第一滚轮一侧设有传动组件，所述传动组件上方设有钢管；
[0007]所述底座顶部设有加热炉，所述加热炉由第一侧板、第二侧板和顶板组成，所述第一侧板位于加热炉左侧，所述第二侧板位于加热炉右侧，所述顶板位于加热炉顶部，所述第一侧板和第二侧板底部与底座固定连接，所述第二侧板开设有通孔，所述第二侧板一侧设有过滤组件，所述第一侧板上开设有进气口，所述进气口内设有进气管，所述进气管一端设有喷火头，所述进气管下方设有点火器，所述点火器与第一侧板固定连接，所述底座一侧设有传送链组；
[0008]所述传动组件包括两个第二滚轮，所述两个第二滚轮一侧均设有第二链轮，两个所述第二滚轮之间设有第二连接杆，所述第二连接杆两端贯穿第二链轮与第二滚轮固定连接，所述第二连接杆与第二链轮固定连接，所述第二连接杆与支撑板转动连接，所述第一链轮和第二链轮外侧传动连接有链条；
[0009]过滤组件包括处理箱，所述处理箱一侧开设有进风口，所述进风口内固定连接有风机，所述风机远离处理箱一侧与通孔固定连接，所述处理箱内壁固定连接有过滤网，所述
过滤网上方设有喷头，所述处理箱一侧外壁底部固定连接有水泵，所述水泵的输入端与处理箱连通，所述水泵的输出端固定连接有管道，所述管道贯穿处理箱与喷头固定连接，所述喷头上方设有活性炭滤网，所述活性炭滤网与处理箱固定连接，所述处理箱顶部开设有出风口，所述出风口内固定连接有通风罩，所述处理箱一侧设有出水管，所述出水管上设有阀门。
[0010]作为本技术的优选方案，所述传动组件的个数设置为多个，多个传动组件均匀分布，设置传动组件、第一滚轮和第二滚轮转动带动钢管转动，可以不间断的将犁刀传送到加热炉中进行加热处理，减少人工，提高了效率。
[0011]作为本技术的优选方案，所述第一侧板和第二侧板两端均设有防护板，所述第一侧板和第二侧板两端均固定连接有滑条，两个所述防护板一侧两端均开设有滑槽，所述滑条在滑槽内且与滑槽滑动连接，两个所述防护板一侧均固定连接有把手，防护板可以对加热炉内部进行清理，防止杂质卡住影响钢管转动。
[0012]作为本技术的优选方案，所述第一侧板一侧开设有方口，所述方口一侧设有防护门，所述防护门与第一侧板铰接，设置防护门可以对损坏的钢管进行更换。
[0013]作为本技术的优选方案，所述钢管的数量与传动组件的数量相匹配，所述钢管长度小于加热炉宽度，通过钢管的转动能够将犁刀传送到加热炉内，并且能将加热后的犁刀传送出加热炉。
[0014]作为本技术的优选方案，所述支撑板一端固定连接有连接板，所述连接板两侧固定连接有挡板，连接板可以将加热完的犁刀输出到传送链组上，节省人力，挡板可以防止犁刀滑出掉落。
[0015]作为本技术的优选方案，所述底座底部设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶制成，底座底部的缓冲层可以在设备运作时减少震动。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、通过设置传动组件、第一滚轮和第二滚轮转动带动钢管转动，可以不间断的将犁刀传送到加热炉中进行加热处理，减少人工，提高了效率，设置防护门可以对损坏的钢管进行更换，设置防护板可以对加热炉内部进行清理，防止杂质卡住影响钢管转动，设置连接板可以将加热完的犁刀输出到传送链组上，节省人力，底座底部的缓冲层可以在设备运作时减少震动；
[0018]2、通过在处理箱底部加水，水泵将水通过喷头喷洒出，可以将废气中的灰尘等杂质沉降到过滤网上，并且可以给热空气进行快速降温，通过过滤网过滤后的水可以进行再利用，处理后的废气继续通过活性炭滤网，进一步过滤废气中的杂质，提高了过滤的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术的第一视角立体图；
[0022]图2为本技术的第二视角立体图；
[0023]图3为本技术的过滤组件剖视图；
[0024]图4为本技术的部分结构立体图；
[0025]图5为本技术的加热炉和防护板连接结构示意图；
[0026]图6为本技术的加热炉、喷火头、点火器和进气管剖视图。
[0027]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一滚轮；4、第一链轮；5、双向电机；6、第一连接杆；7、传动组件；8、钢管；9、加热炉；10、第一侧板；11、第二侧板；12、顶板；13、过滤组件；14、进气管；15、喷火头；16、点火器；17、传送链组；18、第二滚轮；19、第二链轮；20、第二连接杆；21、链条；22、处理箱；23、风机；24、过滤网；25、喷头；26、水泵；27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种犁刀回火设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)两侧均设有第一滚轮(3)，两个所述第一滚轮(3)一侧均设有第一链轮(4)，所述支撑板(2)内部固定连接有双向电机(5)，所述双向电机(5)两端输出轴均固定连接有第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)贯穿支撑板(2)和第一链轮(4)与第一滚轮(3)固定连接，所述第一连接杆(6)与支撑板(2)转动连接，所述支撑板(2)与第一链轮(4)固定连接，所述第一滚轮(3)一侧设有传动组件(7)，所述传动组件(7)上方设有钢管(8)；所述底座(1)顶部设有加热炉(9)，所述加热炉(9)由第一侧板(10)、第二侧板(11)和顶板(12)组成，所述第一侧板(10)位于加热炉(9)左侧，所述第二侧板(11)位于加热炉(9)右侧，所述顶板(12)位于加热炉(9)顶部，所述第一侧板(10)和第二侧板(11)底部与底座(1)固定连接，所述第二侧板(11)开设有通孔，所述第二侧板(11)一侧设有过滤组件(13)，所述第一侧板(10)上开设有进气口，所述进气口内设有进气管(14)，所述进气管(14)一端设有喷火头(15)，所述进气管(14)下方设有点火器(16)，所述点火器(16)与第一侧板(10)固定连接，所述底座(1)一侧设有传送链组(17)；所述传动组件(7)包括两个第二滚轮(18)，所述两个第二滚轮(18)一侧均设有第二链轮(19)，两个所述第二滚轮(18)之间设有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)两端贯穿第二链轮(19)与第二滚轮(18)固定连接，所述第二连接杆(20)与第二链轮(19)固定连接，所述第二连接杆(20)与支撑板(2)转动连接，所述第一链轮(4)和第二链轮(19)外侧传动连接有链条(21)；过滤组件(13)包括处理箱(22)，所述处理箱(22)一侧开设有进风口，所述进风口内固定连接有风机(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德利，周加琪，
申请(专利权)人：天津市旺亨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：