耐高温节能无机涂层料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温节能无机涂层料及制备方法，以Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］和Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］为基料，用磷酸铝或磷酸做为粘结剂，用软质粘土，三聚磷酸钠等优选组合的配方，制成具有高辐射率，又保护高温炉窑内墙的涂层料，用于高温炉窑内节约能源１５％，使用寿命可达三年以上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐高温无机涂料，是一种用于喷涂在火焰炉窑内壁砌体，特别是粘土质或高铝质表面的既保护炉内墙，又提高炉窑幅射系数的一种无机涂层料。目前，用于冶金行业火焰炉窑，均是以粘土质或高铝质砌筑或浇注而成，坯料在炉内的加热过程中，幅射传热约占60%以上，但这种炉窑在高温即1000-1400℃范围内，其幅射系数只有0.7左右，因此，传热效率也低，尤其是此种炉窑的耐火砌体由于受到高温及气流冲刷，氧化铁皮侵蚀，往往逐层开裂、剥落，降低了使用寿命。中国专利技术专利CN1046517A，公开一种高温涂料是细粉料混合后涂敷在炉窑内壁上，涂层薄，只有0.5-1mm，又因为采用了锆英砂和碳化硅，因热稳定性差，在一般火焰炉窑温度(1000-1400℃)范围内不易烧结，因此，造成寿命短，成本高等问题。本专利技术的目的是提供一种用在高温火焰炉窑中既能保护内壁，又能提高内壁的幅射系数的耐高温节能涂层料及制备方法。本专利技术的目的是这样实现的该涂层料的组份是经过优选而配成，利用铬铁矿在高温下(1000-1400℃)，具有高幅射率，高耐火度以及高强度做为粗骨料，用一级或特级铝矾土做为细骨料与粉料，用结合粘土做为高温结合剂，促进涂层料在高温下的烧结，用三聚磷酸钠提高高温强度，用磷酸铝或浓度为50%的磷酸做为粘结剂，涂层料具体配方如下(1)、涂层料的基料(以重量百分比计算)0.1-0.5mm铬铁矿30-60%≤0.2mm一级或特级铝矾土10-30%≤0.088mm一级或特级铝矾土10-30%325目的一级铝矾土0-20%325目的结合粘土1-15%(2)、添加剂(外加，以基料重量百分比计)325目的三聚磷酸钠0-5%促凝聚矾土水泥0-3%(3)、粘结剂(外加，以基料重量百分比计)磷酸铝或浓度为50%的磷酸10-20%涂层料的制备方法按附图说明图1工艺流程图的顺序进行制作，将基料和三聚磷酸钠按比例混合好，先加入粘结剂用量的2/5，用强制搅拌机搅拌均匀，然后用塑料布蒙好困料24小时，用时，将困好的料加入促凝剂搅拌均匀，再将剩下的3/5的粘结剂搅拌均匀，即制成高温节能无机涂层料，可喷涂使用。在高温火焰炉窑内壁的喷涂方法如用在新砌炉窑上，可直接喷涂。如用在使用过的炉窑上，施工前，先用钢丝刷把炉窑内壁表面清理干净，打掉粘结不好的部分，然后用粘结剂在内壁表面先喷涂一次，待干后，再进行喷涂涂层料，使其厚度达到5-8mm，喷涂完毕，按图2烘烤升温曲线，进行烘烤48小时，使内壁在高温(1000-1400℃)下，烧结成致密层和形成稳定的固熔剂，既保护炉窑内壁，又提高炉窑的幅射系数。本专利技术的优点如下(1)、提高了高温火焰炉窑的寿命，炉窑内壁喷涂本涂层料，并经高温(1000-1400℃)的烧结，形成致密的、稳定的固熔体，具有强度高、粘结强度好、良好的抗渣性、抗炉气侵蚀性。因此，炉窑寿命可达三年以上。(2)、具有较高的热幅射率炉窑内壁涂层致密稳定。该涂层以铬铁矿和铝矾土为基料，经过高温(1000-1400℃)烧结形成固熔体，具有较高的热幅射率一般在0.93以上，因而达到节能、降耗、降成本的目的。(3)、应用广泛，可适用于任何高温火焰装置的内壁，加热炉炉底水管，还可用于补炉等。实施例将该涂层料用在轧钢厂加热炉内壁上，涂层料的配方比例是(1)、基料(以重量百分比计)0.1-0.5mm铬铁矿35%0-0.1mm一级铝矾土25%≤0.088mm一级铝矾土28%325目结合粘土粉12%(2)、添加剂(外加，以基料重量百分比计)325目的三聚磷酸钠0.1%矾土水泥1.5%(3)、粘结剂(外加，以基料重量百分比计)磷酸铝20%将配好的料按图1工艺流程顺序进行制作，混合、搅拌、困料，24小时后，把困好的料加促凝剂搅抖均匀，再加入剩下的3/5的粘结剂，搅抖均匀后喷涂在加热炉内壁上，涂层厚度6mm，再按附图2曲线烘烤48小时，升温到800℃，即形成致密稳定的涂层，该涂层具有高的强度、高粘结性和良好抗渣、抗炉气侵蚀性能，使加热炉寿命可达3-5年，并有较高的热幅射率，加热速度快，降低能耗，节能效果达15%左右，为企业提高经济效益创造了条件。权利要求1.一种耐高温节能无机涂层料，其特征在于涂层料的配方为(以重量百分比计算)基料是0.5-1.0mm的铬铁矿30-60%，≤0.2mm的一级或特级铝矾土±10-30%，≤0.088mm的一级或特级铝矾土粉料10-30%，325目的一级或特级铝矾土0-20%，325目的结合粘土1-15%；添加剂是325目的三聚磷酸钠0-5%，矾土水泥0-3%；粘结剂是磷酸铝或浓度为50%的磷酸10-30%。2.根据权利要求1所述的耐高温节能无机涂层料，其特征在于该涂层料的制备方法是将基料及三聚磷酸钠进行混合搅拌均匀，先加入2/5的粘结剂拌均，困料24小时，应用时，加入促凝剂与困好的料混匀，然后加入剩下3/5的磷酸铝或磷酸混匀即制成。3.根据权利要求2所述的耐高温节能无机涂层料，其特征在于应用时，在炉窑内壁表面喷涂5-8mm厚涂层料，烘烤48小时，然后将温度升到1000-1400℃，即形成致密稳定的保护层和固熔体。全文摘要本专利技术公开了一种，以Cr文档编号C04B41/50GK1099738SQ9311704公开日1995年3月8日 申请日期1993年8月31日 优先权日1993年8月31日专利技术者郝建明 申请人:郝建明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温节能无机涂层料，其特征在于涂层料的配方为（以重量百分比计算）基料是：０. ５－１. ０ｍｍ的铬铁矿３０－６０％，≤０. ２ｍｍ的一级或特级铝矾土±１０－３０％，≤０. ０８８ｍｍ的一级或特级铝矾土粉料１０－３０％，３２５目的一级或特级铝矾土０－２０％，３２５目的结合粘土１－１５％；添加剂是：３２５目的三聚磷酸钠０－５％，矾土水泥０－３％；粘结剂是：磷酸铝或浓度为５０％的磷酸１０－３０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建明，
申请(专利权)人：郝建明，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]