一种新型电路金属外壳制造技术

技术编号:24826282 阅读:63 留言:0更新日期:2020-07-08 10:14
本实用新型专利技术属于电路印制板安装技术领域,涉及一种新型电路金属外壳;包括底板,底板与印制板贴合安装,还包括隔离凸台,隔离凸台设置于印制板与底板之间。本实用新型专利技术通过设置隔离凸台的方式,既能够满足电路金属外壳安装后与印制板绝缘隔离,又能够省略安装绝缘垫片的工序,节约了生产成本和生产时间,且绝缘效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电路金属外壳
本技术属于机械壳体
,涉及一种新型电路金属外壳。
技术介绍
电路为了实现对电路内部元器件的防护以及散热需要,需要采用金属外壳,在使用时安装到印制板上。目前,所有的金属外壳底部均为平整结构,在安装焊接在印制板上时,为了避免印制板表面的导线与壳体短路,在电路底部与印制板表面之间需铺垫绝缘材料,绝缘材料价格很高,在印制板上安装金属外壳前首先需要对绝缘材料进行加热融化,然后在印制板上的精确位置进行铺设,待绝缘材料冷却后安装电路金属外壳。这种以铺设绝缘材料的方式保证金属外壳和印制板不会出现短路问题的方法存在下列问题:1、工序多;2、需要专门配备设备;3、绝缘材料影响散热,与电路金属外壳的使用初衷相违背。这些工序直接导致了生产周期延长和生产成本增加。
技术实现思路
为了解决传统工艺中,电路金属外壳安装需要铺设绝缘材料,导致生产周期变长、生产成本增高的问题,本技术提供一种新型的电路金属外壳,解决了铺设绝缘材料导致生产成本增高的问题。本技术所采用的技术方案是:一种新型电路金属外壳,包括底板,所述底板与印制板贴合安装,还包括隔离凸台,所述隔离凸台设置于印制板与底板之间。为了便于电路金属外壳的生产,所述隔离凸台与底板固定连接。为了使隔离凸台不影响电路金属外壳底板上的电路布局,所述隔离凸台为多个且均设置于底板上的棱角处。为了使电路金属外壳稳定安装在印制板上,所述隔离凸台的数量与底板所具有的棱角数量相同。由于一般的电路金属外壳底板为方形结构,为了满足方形底板具有4个棱角的需求,所述隔离凸台的数量为4个。为了避免电压过高时印制板的电路或电路金属外壳内元器件电流击穿空气,所述隔离凸台的高度为2-6mm。为了不影响印制板的金属布线,隔离凸台的长度为2-6mm,宽度为2-6mm。本技术的有益效果:本技术采用隔离凸台的方式代替绝缘材料,使电路金属外壳在安装使用过程不需要增加绝缘措施,可以直接安装在印制板上,不影响印制板布线且减少印制板加工工序、减少生产时长且降低生产成本。附图说明图1是电路金属外壳的后视图;其中:1、底板;2、隔离凸台;图2是现有技术中电路金属外壳的后视图。具体实施方式现根据说明书附图对本技术进行详细说明;参见图2,传统的电路金属外壳为了满足导线与内部电器元件连通,需要在底板1上钻孔,一般在孔内先安装绝缘子,之后在绝缘子的孔内安装导线,保证导线不与电路金属外壳接触导致短路和电流紊乱;向印制板上安装电路金属外壳时,先在印制板外表面需要安装金属外壳的地方安装绝缘垫片保护印制板上裸露的线路,之后再将电路金属外壳安装至印制板上。采用本技术的技术方案可以成功避免此类问题,本技术包括但不限于如下具体实施方式:实施例1:如图1所示,一种新型电路金属外壳,包括底板1和隔离凸台2,隔离凸台2设置于印制板与底板1之间。隔离凸台2采用绝缘高分子材料,在电路金属外壳的制备过程中,将隔离凸台2固定至电路金属外壳底板1上与印制板接触的一面,在安装金属外壳时,不需要在印制板上铺设绝缘垫片,直接将电路金属外壳放至印制板上的预定位置进行安装。实施例2:如图1所示,在实施例1的基础上,隔离凸台2与电路金属外壳为一体结构,在制备电路金属壳体时,在冲压工序阶段增加底板1的厚度,之后使用铣床在底板1外侧进行成型加工,根据电路金属外壳的具体形状和安装要求得到相应的隔离凸台2。实施例3:如图1所示,在实施例2的基础上,所述隔离凸台2为多个且均设置于底板1的夹角处,由于底板上需要设置导线通过孔,将隔离凸台设置在夹角位置避免了隔离凸台2的位置与底板1上导线通过孔的位置相冲突。实施例4:如图1所示,隔离凸台2的数量与底板1所具有的夹角数量相同,将电路金属外壳安装至印制板时,由于底板的每个夹角都设置了隔离凸台,电路金属外壳与印制板之间受力均匀,保证了安装稳定性。实施例5:在实施例4的基础上,隔离凸台2的数量为4个,一般情况下,电路金属外壳的底板为方形,由于方形具有四个拐角,因此设置4个隔离凸台才能保证电路金属外壳安装后的稳定性。实施例6:如图1所示,在实施例5的基础上,当印制板裸露线路的电压低时隔离凸台2的高度为2mm;当印制板电压过高时,隔离凸台2高度设置为6mm;一般情况下,隔离凸台2高度取4mm即可满足大部分电路要求。实施例7:在实施例6的基础上,隔离凸台2的长度为6mm,宽度为6mm;当印制板的布线密度大时,隔离凸台2长度设置为2mm,宽度2mm;一般情况下,隔离凸台2的长度设置为4mm,宽度设置为4mm即可满足大部分电路印制板的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电路金属外壳,包括底板(1),所述底板(1)与印制板贴合安装,其特征在于:还包括隔离凸台(2),所述隔离凸台(2)设置于印制板与底板(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电路金属外壳,包括底板(1),所述底板(1)与印制板贴合安装,其特征在于:还包括隔离凸台(2),所述隔离凸台(2)设置于印制板与底板(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种新型电路金属外壳,其特征在于:所述隔离凸台(2)与底板(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型电路金属外壳,其特征在于:所述隔离凸台(2)为多个且均设置在底板(1)上的棱角处。


4.根据权利要求3所述的一种新型电路金属外壳,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建伟
申请(专利权)人:西安伟京电子制造有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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