一种新型铝合金车轮旋转吹干装置制造方法及图纸

一种新型铝合金车轮旋转吹干装置，当输送辊道将轮毂输送至护罩内后，轮毂位于两个纵向气管之间，压缩空气其通过进气管经旋转接头输送至旋转气管中，旋转气管驱动机构驱动旋转气管利用带座轴承转动，由于旋转接头的作用，旋转气管在相对进气管转动时不会漏气，旋转气管转动，其驱动位于轮毂上方的横向气管和轮毂两侧的纵向气管围绕轮毂旋转，横向气管下方的各个喷嘴将压缩空气边转动边喷向轮毂的上方，纵向气管上的喷嘴边转动的过程中边将压缩空气吹向轮毂的侧面，实现360°无死角的吹干，轮毂受风均匀，提高了吹干效率，同时有效防止轮毂在吹干时受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金车轮旋转吹干装置
本技术涉及铝合金轮毂制造
，具体涉及一种新型铝合金车轮旋转吹干装置。
技术介绍
锻造铝合金轮毂有重量轻，强度好，外观漂亮等优点，但机加工或抛光后的车轮表面残留有各种切削液及其他杂质，必须及时进行清洗，才能将漂亮的外观展示出来，清洗后的车轮表面残留有水珠，如不及时清理将会使车轮表面残留有水渍，影响车轮外观，现在在实际生产中清洗后都是人工利用压缩空气对车轮进行吹水，吹水后再进行人工擦干，整个过程不但耗费人力，人工擦干过程还容易对轮毂造成磕碰，同时轮毂容易存在死角使水分不能及时吹干。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种使铝合金轮毂各个部位受风均匀，提高吹干效率的新型铝合金车轮旋转吹干装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铝合金车轮旋转吹干装置，包括输送辊道，用于将生产的轮毂输送，还包括：护罩，设置于输送辊道上方，其沿输送辊道的前进方向前后两侧开口，其左右两侧封闭，护罩内的开口宽度大于轮毂的外径；旋转气管，通过带座轴承沿竖直方向转动安装于护罩上方的中心位置，旋转气管上端通过旋转接头连接于进气管，所述进气管的另一端连接于压缩空气气源；旋转气管驱动机构，设置于护罩上方，用于驱动旋转气管转动；旋转气管的下端左右两侧分别水平连接有横向气管，所述横向气管的外侧端竖直连接有纵向气管，横向气管的下方沿水平方向间隔设置有若干喷嘴，纵向气管的内侧端沿竖直方向间隔设置有若干喷嘴，各个喷嘴的出气口朝向轮毂。进一步的，上述旋转气管驱动机构包括安装于护罩上的电机、安装于电机输出轴上的皮带轮Ⅰ以及安装于旋转气管上的皮带轮Ⅱ，所述皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过传动皮带传动连接。为了实现到位检测，还包括设置于输送辊道上且位于护罩内的光电开关，当轮毂被输送辊道输送至护罩内后，轮毂触发光电开关。本技术的有益效果是：当输送辊道将轮毂输送至护罩内后，轮毂位于两个纵向气管之间，压缩空气其通过进气管经旋转接头输送至旋转气管中，旋转气管驱动机构驱动旋转气管利用带座轴承转动，由于旋转接头的作用，旋转气管在相对进气管转动时不会漏气，旋转气管转动，其驱动位于轮毂上方的横向气管和轮毂两侧的纵向气管围绕轮毂旋转，横向气管下方的各个喷嘴将压缩空气边转动边喷向轮毂的上方，纵向气管上的喷嘴边转动的过程中边将压缩空气吹向轮毂的侧面，实现360°无死角的吹干，轮毂受风均匀，提高了吹干效率，同时有效防止轮毂在吹干时受到损伤。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图中，1.输送辊道2.护罩3.轮毂4.带座轴承5.旋转气管6.旋转接头7.进气管8.电机9.皮带轮Ⅰ10.皮带轮Ⅱ11.传动皮带12.横向气管13.纵向气管14.喷嘴15.光电开关。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种新型铝合金车轮旋转吹干装置，包括输送辊道1，用于将生产的轮毂3输送，还包括：护罩2，设置于输送辊道1上方，其沿输送辊道1的前进方向前后两侧开口，其左右两侧封闭，护罩2内的开口宽度大于轮毂3的外径；旋转气管5，通过带座轴承4沿竖直方向转动安装于护罩2上方的中心位置，旋转气管5上端通过旋转接头6连接于进气管7，进气管7的另一端连接于压缩空气气源；旋转气管驱动机构，设置于护罩2上方，用于驱动旋转气管5转动；旋转气管5的下端左右两侧分别水平连接有横向气管12，横向气管12的外侧端竖直连接有纵向气管13，横向气管12的下方沿水平方向间隔设置有若干喷嘴14，纵向气管13的内侧端沿竖直方向间隔设置有若干喷嘴14，各个喷嘴14的出气口朝向轮毂3。当输送辊道1将轮毂3输送至护罩2内后，轮毂3位于两个纵向气管13之间，压缩空气其通过进气管7经旋转接头6输送至旋转气管5中，旋转气管驱动机构驱动旋转气管5利用带座轴承4转动，由于旋转接头6的作用，旋转气管5在相对进气管7转动时不会漏气，旋转气管5转动，其驱动位于轮毂3上方的横向气管12和轮毂3两侧的纵向气管13围绕轮毂3旋转，横向气管12下方的各个喷嘴14将压缩空气边转动边喷向轮毂3的上方，纵向气管13上的喷嘴14边转动的过程中边将压缩空气吹向轮毂3的侧面，实现360°无死角的吹干，轮毂3受风均匀，提高了吹干效率，同时有效防止轮毂3在吹干时受到损伤。旋转气管驱动机构可以为如下结构，其包括安装于护罩2上的电机8、安装于电机8输出轴上的皮带轮Ⅰ9以及安装于旋转气管5上的皮带轮Ⅱ10，皮带轮Ⅰ9与皮带轮Ⅱ10之间通过传动皮带11传动连接。电机8转动，驱动皮带轮Ⅰ9转动，皮带轮Ⅰ9通过传动皮带11驱动皮带轮Ⅱ10转动，从而使旋转气管5转动。优选的，还包括设置于输送辊道1上且位于护罩2内的光电开关15，当轮毂3被输送辊道1输送至护罩2内后，轮毂3触发光电开关15。当轮毂3被输送辊道1输送到位后，其触发光电开关15，此时即可实现轮毂3到位的检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝合金车轮旋转吹干装置，包括输送辊道（1），用于将生产的轮毂（3）输送，其特征在于，还包括：/n护罩（2），设置于输送辊道（1）上方，其沿输送辊道（1）的前进方向前后两侧开口，其左右两侧封闭，护罩（2）内的开口宽度大于轮毂（3）的外径；/n旋转气管（5），通过带座轴承（4）沿竖直方向转动安装于护罩（2）上方的中心位置，旋转气管（5）上端通过旋转接头（6）连接于进气管（7），所述进气管（7）的另一端连接于压缩空气气源；/n旋转气管驱动机构，设置于护罩（2）上方，用于驱动旋转气管（5）转动；/n旋转气管（5）的下端左右两侧分别水平连接有横向气管（12），所述横向气管（12）的外侧端竖直连接有纵向气管（13），横向气管（12）的下方沿水平方向间隔设置有若干喷嘴（14），纵向气管（13）的内侧端沿竖直方向间隔设置有若干喷嘴（14），各个喷嘴（14）的出气口朝向轮毂（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金车轮旋转吹干装置，包括输送辊道（1），用于将生产的轮毂（3）输送，其特征在于，还包括：
护罩（2），设置于输送辊道（1）上方，其沿输送辊道（1）的前进方向前后两侧开口，其左右两侧封闭，护罩（2）内的开口宽度大于轮毂（3）的外径；
旋转气管（5），通过带座轴承（4）沿竖直方向转动安装于护罩（2）上方的中心位置，旋转气管（5）上端通过旋转接头（6）连接于进气管（7），所述进气管（7）的另一端连接于压缩空气气源；
旋转气管驱动机构，设置于护罩（2）上方，用于驱动旋转气管（5）转动；
旋转气管（5）的下端左右两侧分别水平连接有横向气管（12），所述横向气管（12）的外侧端竖直连接有纵向气管（13），横向气管（12）的下方沿水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁有望，李洪光，祁长顺，周彬，
申请(专利权)人：山东骏程金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37