一种单式烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单式烤炉，包括底架，所述底架的上方设置有炉壳，炉壳通过螺栓螺母固定在底架上；炉壳的内部设置有炭火池；进炭装置包括转辊、电动机、链轮、减速器、链条和拨叉，所述炭火池的底部设置有多个并列布置的转辊；所述转辊的两端对应的炉壳位置设置有安装孔；本单式烤炉通过设置的转辊、电动机、链轮、减速器、链条、拨叉、炭渣池、上炭斗、通风管和风机结构，不仅实现了对烤炉的装炭结构的优化，实现了上炭、传送和下炭渣的自动化，使得使用更方便，而且结构简单，工作效率高；同时通过配合使用通风管和风机结构，大大提高了对烤炉的控制效果，从而提高了烧烤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单式烤炉
本技术涉及单式烤炉领域，具体是一种单式烤炉。
技术介绍
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。家用烤箱可以用来加工一些面食。工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等。单式烤炉在使用过程中，通常都需要手工装炭，不仅不方便，而且影响烧烤效率；同时现有的装炭结构都是炭盒，不论是装炭、匀炭，还是下炭渣，都很不方便，这使得专利技术一种新的单式烤炉成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单式烤炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单式烤炉，包括底架，所述底架的上方设置有炉壳，炉壳通过螺栓螺母固定在底架上；炉壳的内部设置有炭火池；进炭装置包括转辊、电动机、链轮、减速器、链条和拨叉，所述炭火池的底部设置有多个并列布置的转辊；所述转辊的两端对应的炉壳位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，转辊的两端安装在轴承孔内；转辊转轴的一端设置有链轮，链轮通过螺钉固定在转辊的转轴上；炭火池的两侧设置有挡板；所述炭火池的一侧设置有上炭斗；上炭斗内设置有拨叉，拨叉的转轴的两端对应的炉壳上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，拨叉的两端安装在轴承孔内；拨叉转轴的一侧设置有链轮，链轮通过螺钉固定在拨叉转轴上；所述上炭斗的一侧设置有电动机，电动机的前侧设置有减速器，电动机和减速器通过螺栓螺母固定在底架上，减速器的前侧设置有链轮，链轮通过螺钉固定在减速器的转轴上；所述链轮之间通过链条连接；所述炭火池的后侧设置有炭渣池。作为本技术进一步的方案：所述炉壳为不锈钢材质；所述炭火池为长方形，炭火池内设置有进炭装置。作为本技术再进一步的方案：所述转辊为不锈钢材质，转辊之间留有缝隙；所述挡板通过螺钉固定在炭火池的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述上炭斗通过螺栓螺母固定在炭火池的前侧；所述拨叉为圆轮型。作为本技术再进一步的方案：所述炭渣池为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本单式烤炉通过设置的转辊、电动机、链轮、减速器、链条、拨叉、炭渣池、上炭斗、通风管和风机结构，不仅实现了对烤炉的装炭结构的优化，实现了上炭、传送和下炭渣的自动化，使得使用更方便，而且结构简单，工作效率高；同时通过配合使用通风管和风机结构，大大提高了对烤炉的控制效果，从而提高了烧烤效率。附图说明图1为一种单式烤炉的正视结构示意图。图2为一种单式烤炉的俯视结构示意图。图3为一种单式烤炉中的进炭装置的上炭斗的结构示意图。图4为一种单式烤炉中的拨叉的结构示意图。图中：底架1、炉壳2、炭火池3、挡板4、进炭装置5、转辊6、电动机7、链轮8、减速器9、链条10、拨叉11、炭渣池12、上炭斗13、通风管14、风机15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种单式烤炉，包括底架1，所述底架1的上方设置有炉壳2，炉壳2通过螺栓螺母固定在底架1上；炉壳2为不锈钢材质；炉壳2的内部设置有炭火池3，炭火池3为长方形，炭火池3内设置有进炭装置5，进炭装置5包括转辊6、电动机7、链轮8、减速器9、链条10和拨叉11，所述炭火池3的底部设置有多个并列布置的转辊6，转辊6为不锈钢材质，转辊6之间留有缝隙，这样布置的目的是方便对炭火进行通风；所述转辊6的两端对应的炉壳2位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，转辊6的两端安装在轴承孔内；转辊6转轴的一端设置有链轮8，链轮8通过螺钉固定在转辊6的转轴上；炭火池3的两侧设置有挡板4，挡板4通过螺钉固定在炭火池3的两侧，挡板4用于对炭火进行阻挡；所述转辊6用于承托和传送炭料，实现对炭料的上料和下料；请参阅图1～4，本技术实施例中，所述炭火池3的一侧设置有上炭斗13，上炭斗13通过螺栓螺母固定在炭火池3的前侧，上炭斗13用于对炭火池3进行上料；上炭斗13内设置有拨叉11，拨叉11为圆轮型，拨叉11的转轴的两端对应的炉壳2上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，拨叉11的两端安装在轴承孔内；拨叉11转轴的一侧设置有链轮8，链轮8通过螺钉固定在拨叉11转轴上；所述拨叉11用于搅动上炭斗13内的炭料，方便炭料落到转辊6上；所述上炭斗13的一侧设置有电动机7，电动机7的前侧设置有减速器9，电动机7和减速器9通过螺栓螺母固定在底架1上，减速器9的前侧设置有链轮8，链轮8通过螺钉固定在减速器9的转轴上；所述链轮8之间通过链条10连接；所述电动机7和减速器9用于带动拨叉11和转辊6转动，实现对炭料的上料、传送和下料；所述炭火池3的后侧设置有炭渣池12，炭渣池12为不锈钢材质，碳渣池用于承装炭渣；请参阅图1～2，本技术实施例中，所述炭火池3的两侧设置有横向布置的通风管14，通风管14为不锈钢材质，通风管14通过螺栓螺母固定在挡板4上，通风管14上设置有多个通风口，通风口正对炭火池3内侧；通风管14用于对炭火池3进行通风；所述炭火池3的一侧设置有风机15，风机15通过螺栓螺母固定在底架1上，风机15的出风口和通风管14进行连接；所述风机15用于向通风管14内供风；在使用时，把烤料放到上料斗内，然后通过进炭装置5进行上料，进炭装置5工作时，通过电动机7转动带动减速器9转动，减速器9转动带动链条10和链轮8转动，从而带动拨叉11和转辊6转动，从而实现对摊料的上料、传送和对碳渣的自动下料功能；同时，通过风机15向通风管14供风，通过通风管14向炭火池3内供风，实现对炭火燃烧的控制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单式烤炉，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的上方设置有炉壳(2)，炉壳(2)通过螺栓螺母固定在底架(1)上；炉壳(2)的内部设置有炭火池(3)；进炭装置(5)包括转辊(6)、电动机(7)、链轮(8)、减速器(9)、链条(10)和拨叉(11)，所述炭火池(3)的底部设置有多个并列布置的转辊(6)；所述转辊(6)的两端对应的炉壳(2)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，转辊(6)的两端安装在轴承孔内；转辊(6)转轴的一端设置有链轮(8)，链轮(8)通过螺钉固定在转辊(6)的转轴上；炭火池(3)的两侧设置有挡板(4)；所述炭火池(3)的一侧设置有上炭斗(13)；上炭斗(13)内设置有拨叉(11)，拨叉(11)的转轴的两端对应的炉壳(2)上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，拨叉(11)的两端安装在轴承孔内；拨叉(11)转轴的一侧设置有链轮(8)，链轮(8)通过螺钉固定在拨叉(11)转轴上；所述上炭斗(13)的一侧设置有电动机(7)，电动机(7)的前侧设置有减速器(9)，电动机(7)和减速器(9)通过螺栓螺母固定在底架(1)上，减速器(9)的前侧设置有链轮(8)，链轮(8)通过螺钉固定在减速器(9)的转轴上；所述链轮(8)之间通过链条(10)连接；所述炭火池(3)的后侧设置有炭渣池(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单式烤炉，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的上方设置有炉壳(2)，炉壳(2)通过螺栓螺母固定在底架(1)上；炉壳(2)的内部设置有炭火池(3)；进炭装置(5)包括转辊(6)、电动机(7)、链轮(8)、减速器(9)、链条(10)和拨叉(11)，所述炭火池(3)的底部设置有多个并列布置的转辊(6)；所述转辊(6)的两端对应的炉壳(2)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，转辊(6)的两端安装在轴承孔内；转辊(6)转轴的一端设置有链轮(8)，链轮(8)通过螺钉固定在转辊(6)的转轴上；炭火池(3)的两侧设置有挡板(4)；所述炭火池(3)的一侧设置有上炭斗(13)；上炭斗(13)内设置有拨叉(11)，拨叉(11)的转轴的两端对应的炉壳(2)上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，拨叉(11)的两端安装在轴承孔内；拨叉(11)转轴的一侧设置有链轮(8)，链轮(8)通过螺钉固定在拨叉(11)转轴上；所述上炭斗(13)的一侧设置有电动机(7)，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾允上，
申请(专利权)人：青岛海孚达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37