氧化物粉末焙烧装置制造方法及图纸

一种氧化物粉末焙烧装置，由耐热不锈钢炉罐、陶瓷坩埚和其它由氧化铌陶瓷制成的炉内构件组成，由外部电热体加热进行焙烧，焙烧过程中由物料中逸出的气体或蒸汽不与炉罐接触，与炉罐接触过的气体或蒸汽不与坩埚中的物料接触，且有气体或蒸汽穿过坩埚内待焙物料，强化焙烧效果。因而适合于焙烧有酸、碱气体或蒸汽产生的氧化物粉末，制取高纯氧化物。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种焙烧装置，用于氧化物粉末的焙烧，特别适合于焙烧过程中有酸碱气体或蒸汽产生的氧化物粉末物料的焙烧。为了获得高纯度的氧化物粉末，通常应将原料置于数百度的高温下焙烧。坩埚材料及炉内结构材料的耐高温抗腐蚀性问题常常很难解决。例如制取高纯高的氧化铌、氧化钽，通常是用铂坩埚盛装氢氧化铌、氢氧化钽在马弗炉之类的炉中于1200℃的温度下进行数十小时的焙烧。铂很贵，致使产品成本很高，同时焙烧过程中逸出的HF之类的气体或蒸汽严重腐蚀炉体材料，影响炉子寿命，而且腐蚀过程中的产物污染焙烧物料，此外，这种焙烧方式也不容易使物料焙烧透彻。本技术的目的在于创造一种新的焙烧装置，使能在较短的焙烧时间或较低的焙烧温度下焙烧出纯度更高的氧化物粉末物料，不使用铂坩埚，炉体无腐蚀问题，物料无污染问题。这种装置应可用于焙烧Ta2O5、Nh2O5、WO3、MoO3粉末物料。本技术的解决方案是以与焙烧产物相同的氧化物或氧化铌氧化钽、氧化钨、氧化钼中任意一种制作的陶瓷坩埚盛装物料，放置于一个金属炉罐中，由置于炉罐外的发热体加热，坩埚由坩埚座支托，坩埚上面复盖隔热板，坩埚底座、坩埚、隔热板都置于一套管之内，炉罐的底部安置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化物粉末焙烧装置，外部为一金属炉罐，炉罐内放置坩埚底座、坩埚和隔热板组件，炉罐底有进气管，炉罐盖上有出气管，其特征是，坩埚底座（６）和坩埚（７）都是多孔的，隔热板组件（８）中央为一通管，这三个构件（６、７、８）连同围绕它们的套管（５）都安装在与进气管（３）相通的气体分配器（４）的上面，面且隔热板组件（８）最上面的一层隔板盖住套管（５）的上端口，气体分配器（４）顶部和侧壁都布有通孔，出气管（１０）与隔热板组件（８）上的通管相衔接，由此与套管（５）内部空间相通，出气管（１０）的侧壁上分布有孔洞，由此与套管（５）外部空间相通。

【技术特征摘要】
1.一种氧化物粉末焙烧装置，外部为一金属炉罐，炉罐内放置坩埚底座、坩埚和隔热板组件，炉罐底有进气管，炉罐盖上有出气管，其特征是，坩埚底座(6)和坩埚(7)都是多孔的，隔热板组件(8)中央为一通管，这三个构件(6、7、8)连同围绕它们的套管(5)都安装在与进气管(3)相通的气体分配器(4)的上面，面且隔热板组件(8)最上面的一层隔板盖住套管(5)的上端口，气体分配器(4)顶部和侧壁都布有通孔，出气管(10)与隔热板组件(8)上的通管相衔接，由此与套管(5)内部空间相通，出气管(10)的侧壁上分布有孔洞，由此...

【专利技术属性】
技术研发人员：余平章，
申请(专利权)人：宁夏有色金属冶炼厂，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]