一种便于清理的炼油锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清理的炼油锅，其包括锅体,锅体底部设置有排油口，排油口上覆盖设置有滤网，锅体的底部设置有清理组件，清理组件包括驱动电机和刮动板，驱动电机设置于锅体外并用于驱动刮动板转动，刮动板与锅体的内侧底部相抵接且其转动轴线与锅体的轴线相重合，锅体底部设置有出渣槽，出渣槽上连通有出渣口。当排油完成后，启动驱动电机，驱动电机驱动刮动板以锅体的轴线为转动中心进行转动，从而使得与锅体底部抵接的刮动板将残留的油渣刮动至出渣槽内进行储存，之后再通过打开出渣口将出渣槽内收集到的油渣排出，本实用新型专利技术具有便于清理炼油后锅体内剩余残渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的炼油锅
本技术涉及炼油装置
，尤其涉及一种便于清理的炼油锅。
技术介绍
目前，火锅作为独特的美食之一，其生产工艺十分讲究，现在的火锅店主要流行清油火锅和牛油火锅，清油火锅主要是采用菜籽油制成，牛油火锅则是利用牛油制成的，而牛油通常通过炼油锅进行熬制。现有的技术中，授权公告号为CN206447859U的中国专利，公开了一种炼油锅，其包括炼油锅主体，炼油锅主体的内腔底部中心处设置有滤油槽，滤油槽底部设置有排油管，且排油管的底部伸出炼油锅主体的底部。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：牛油经过炼制后，还会残留有残渣，在出油时，炼好的牛油通过滤油槽过滤后再经排油管排出，但是较大颗粒的牛油残渣还是会残留在炼油锅主体内不便清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动报警炼油锅，具有便于清理炼油后剩余残渣的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的炼油锅，包括锅体,所述锅体底部设置有排油口，所述排油口上覆盖设置有滤网，所述锅体的底部设置有清理组件，所述清理组件包括驱动电机和刮动板，所述驱动电机设置于所述锅体外并用于驱动所述刮动板转动，所述刮动板与所述锅体的内侧底部相抵接且其转动轴线与所述锅体的轴线相重合，所述锅体底部设置有出渣槽，所述出渣槽上连通有出渣口。实施上述技术方案，炼油完成后，炼好的油品在滤网过滤的作用下通过锅体底部的排油口排出，炼油剩下的油渣四处残留在锅体的底部，当排油完成后，启动驱动电机，驱动电机驱动刮动板以锅体的轴线为转动中心进行转动，从而使得与锅体底部抵接的刮动板将残留的油渣刮动至出渣槽内进行储存，之后再通过打开出渣口将出渣槽内收集到的油渣排出，具有便于清理炼油后锅体内剩余残渣的优点。本技术进一步设置为，所述出渣槽设置为长条状，所述出渣槽的长度由所述锅体的中心延伸至所述锅体的侧壁。实施上述技术方案，因为刮动板的转动半径为锅体的转动中心到锅体侧壁的距离，所以将出渣槽设置为长条状，且出渣槽的长度为锅体中心至锅体侧壁的距离，与刮动板的长度基本相等，使得出渣槽便于对刮动板刮动到的残渣进行收集，减少被刮动板刮动到的残渣继续残留在锅体的底部。本技术进一步设置为，所述出渣槽的底面设置为倾斜面，所述出渣槽的最低端与所述出渣口相连通。实施上述技术方案，出渣槽的底面设置为倾斜面，且出渣槽的最低端与出渣口相连通，便于被刮动掉入出渣槽内的残渣沿着出渣槽的倾斜面顺利滚动至出渣口上方，打开出渣口，从而便于对残渣进行清理。本技术进一步设置为，所述出渣口下方设置有接料槽。实施上述技术方案，因为出渣槽的底面高度低于锅体底面的高度，所以在炼油完成后通过排油口排油的过程中，还会有部分油液残留在出渣槽中，通过设置有接料槽，可以在排油完成后打开出渣口将出渣槽收集到的油液排放至接料槽进行收集。本技术进一步设置为，所述刮动板包括由下而上设置的第一刮板和第二刮板，所述第一刮板穿设于所述第二刮板内并与其滑动连接。实施上述技术方案，将刮动板设置为伸缩结构，通过第一刮板与第二刮板之间的滑动连接，第一刮板可以在其自身重力的作用下与锅体的底部相抵接，可以有效防止在安装精度不够时，刮动板无法与锅体的底面相抵接。本技术进一步设置为，所述第一刮板和所述第二刮板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一刮板和所述第二刮板相连。实施上述技术方案，通过在第一刮板和第二刮板之间设置有弹簧，用于刮动板在刮动过程中进行减震，将刮动板与锅体底面的刚性抵接转化为柔性抵接。本技术进一步设置为，所述锅体的侧壁穿设连接有温度感应器，所述温度感应器于所述锅体外电连接有控制器，所述控制器连接有红外报警灯。实施上述技术方案，通过设置有温度感应器，在炼油的过程中，到达特定温度时需要对炼油锅停止加热，当温度达到设定值后，温度感应器将信号传递给控制器，从而使得控制器控制红外报警灯开启，闪烁的红外报警灯用于提醒工作人员停止对炼油锅进行加热。本技术进一步设置为，所述控制器还电连接有蜂鸣器。实施上述技术方案，通过设置有蜂鸣器，当达到设定温度后，温度感应器将信号传递给控制器，从而使得控制器控制蜂鸣器开启，蜂鸣器发出提示声，使得蜂鸣器可以在红外报警灯提醒的基础上进一步对工作人员进行提醒。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、炼油完成后，炼好的油品在滤网过滤的作用下通过锅体底部的排油口排出，炼油剩下的油渣四处残留在锅体的底部，当排油完成后，启动驱动电机，驱动电机驱动刮动板以锅体的轴线为转动中心进行转动，从而使得与锅体底部抵接的刮动板将残留的油渣刮动至出渣槽内进行储存，之后再通过打开出渣口将出渣槽内收集到的油渣排出，具有便于清理炼油后锅体内剩余残渣的优点;二、因为刮动板的转动半径为锅体的转动中心到锅体侧壁的距离，所以将出渣槽设置为长条状，且出渣槽的长度为锅体中心至锅体侧壁的距离，与刮动板的长度基本相等，使得出渣槽便于对刮动板刮动到的残渣进行收集，减少被刮动板刮动到的残渣继续残留在锅体的底部。附图说明图1是本技术实施例便于清理的炼油锅的整体结构示意图；图2是本技术实施例锅体的剖视图，用于展示锅体内部结构；图3是本技术实施例刮动板的爆炸图。附图标记：1、锅体；2、排油口；3、滤网；4、清理组件；41、驱动电机；42、刮动板；421、第一刮板；422、第二刮板；5、出渣槽；6、出渣口；7、接料槽；8、弹簧；9、温度感应器；10、控制器；11、红外报警灯；12、蜂鸣器。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例如图1所示，一种便于清理的炼油锅，包括锅体1，锅体1内用于油液加热的加热装置和用于油液搅拌的搅拌桨（图中未示出）。锅体1的底部设置有排油口2，排油口2位于锅体1外的一端设置有阀门，排油口2位于锅体1内部的一端覆盖设置有滤网3（参见图2），用于排油时对较大的油渣进行阻挡。锅体1的侧壁穿设连接有温度感应器9，温度感应器9的感应端穿设进锅体1内。锅体1外安装有与温度感应器9电连接的控制器10，控制器10还电连接有红外报警灯11和蜂鸣器，用于温度超过设定值时，温度感应器9将信号传递给控制器10，控制器10控制红外报警灯11和蜂鸣器开启，以提醒工作人员关闭锅体1的加热装置。结合图1和图2，锅体1的底部设置有清理组件4，清理组件4包括驱动电机41和刮动板42，驱动电机41安装于锅体1外并用于驱动刮动板42转动，刮动板42与锅体1的内侧底部相抵接且其转动轴线与锅体1的轴线相重合。锅体1底部设置有出渣槽5，出渣槽5上连通有出渣口6，出渣口6于锅体1外的一端设置有阀门，且出渣口6的下方放置有接料槽7。出渣槽5设置为长条状，且出渣槽5的底面设置为倾斜面，出渣槽5的最低端与出渣口6相连通。出渣槽5的长度由锅体1的中心延伸至锅体1的侧壁，与刮动板42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的炼油锅，包括锅体(1),所述锅体(1)底部设置有排油口(2)，所述排油口(2)上覆盖设置有滤网(3)，其特征在于，所述锅体(1)的底部设置有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括驱动电机(41)和刮动板(42)，所述驱动电机(41)设置于所述锅体(1)外并用于驱动所述刮动板(42)转动，所述刮动板(42)与所述锅体(1)的内侧底部相抵接且其转动轴线与所述锅体(1)的轴线相重合，所述锅体(1)底部设置有出渣槽(5)，所述出渣槽(5)上连通有出渣口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的炼油锅，包括锅体(1),所述锅体(1)底部设置有排油口(2)，所述排油口(2)上覆盖设置有滤网(3)，其特征在于，所述锅体(1)的底部设置有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括驱动电机(41)和刮动板(42)，所述驱动电机(41)设置于所述锅体(1)外并用于驱动所述刮动板(42)转动，所述刮动板(42)与所述锅体(1)的内侧底部相抵接且其转动轴线与所述锅体(1)的轴线相重合，所述锅体(1)底部设置有出渣槽(5)，所述出渣槽(5)上连通有出渣口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的炼油锅，其特征在于，所述出渣槽(5)设置为长条状，所述出渣槽(5)的长度由所述锅体(1)的中心延伸至所述锅体(1)的侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种便于清理的炼油锅，其特征在于，所述出渣槽(5)的底面设置为倾斜面，所述出渣槽(5)的最低端与所述出渣口(6)相连通。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙先奇，陈建强，吴跃丽，
申请(专利权)人：四川省成都红灯笼食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51