一种鱼油的提取方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种鱼油的提取方法及应用。该提取方法是先用清水将新鲜的鱼或鱼类加工副产物清洗干净，切割成小块，绞碎得到碎骨肉；再将碎骨肉抽真空封装，进行超高压处理；接着向超高压处理得到的碎骨肉中加入水和蛋白酶进行酶解反应；最后对酶解产物离心，分离上层即得所述鱼油。本发明专利技术提取方法简单，最终鱼油提取率达到了99％，且本发明专利技术提供的方法提取鱼油的理化性质可达中国水产行业标准SC/T 3502‑2016一级粗鱼油的标准，为提取高品质鱼油提供了一种优良的途径，对于提高鱼及其加工副产物附加值和减少环境污染具有重要的现实意义。

Extraction method and application of fish oil

【技术实现步骤摘要】
一种鱼油的提取方法及应用
本专利技术涉及鱼油提取加工
，具体地，涉及一种鱼油的提取方法及应用。
技术介绍
鱼油因富含二十碳五烯酸(eicosapentaenoicacid，EPA)和二十二碳六烯酸(docosahexaenoicacid，DHA)等n-3多不饱和脂肪酸而具有众多优良的生理活性，目前在医药和保健品领域受到了高度关注。生产鱼油的原料主要是鱼类及其加工副产物，其脂肪含量在1.4～40.1％之间，脂肪含量的高低主要取决于鱼的种类和部位。在大部分鱼类中，脂肪主要沉积在皮肤下以及肌肉，头部和内脏中。因此，新鲜鱼类或其加工副产物是生产高品质鱼油的良好生物资源。目前生产富含n-3PUFAs的高品质鱼油，不仅需要优质的新鲜原料，还需要合适的提取方法，传统的鱼油提取方法有压榨法、蒸煮法、溶剂法等。压榨法的鱼油提取率较低，蒸煮法使用高温而使鱼油易氧化变质，溶剂法在工业化生产中易造成鱼油中有溶剂残留。因此，近10多年来，很多研究者开始研究一些新的鱼油提取方法，如酶解法、超临界流体萃取法、超声波辅助提取法等，其中酶解法提取鱼油是利用蛋白酶降解鱼类加工副产物中的蛋白质，使鱼油从副产物中释放出来，再通过离心的方法实现油水分离。这种方法已经广泛用于在生产水解蛋白的同时回收鱼油，然而鱼油的提取率却相对偏低。专利CN108117922A公开了一种基于高压脉冲电场的鱼油提取工艺，对金枪鱼下脚料所制备的浆状物进行一次酶解、高压脉冲电场处理、二次酶解，并且在一次酶解和二次酶解的过程中同时采用超声波处理，但是该方法处理步骤冗杂，一次酶解9h，通CO2气体1h，一次酶解液静置0.5～1h，二次酶解3h，，二次酶解液静置20h，离心0.5h，提取过程持续至少34h，时间成本高，前后使用了胃蛋白酶、超声波处理、CO2气体、高压脉冲电场、胰蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、木瓜蛋白酶、盐酸、无水乙醇和活性炭，提取鱼油的经济成本大大增加，提取过程中还利用了盐酸调节溶液pH，一定程度上会导致鱼油品质下降。该方法的鱼油提取率为92％，但在酶解液中至少存在有8％的鱼油，这会在一定程度上影响下脚料中其他成分的应用。且利用该方法提取鱼油过程中，会先后产生CO2、乙醇、盐酸、活性炭等废弃物，会对环境造成污染。因此，找到一种简单低成本，提取率高且品质高的鱼油提取方法，对于提高鱼类或加工副产物附加值和减少环境污染具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种适合鱼油的提取方法，本专利技术通过超高压处理结合酶解法从新鲜鱼类或其加工副产物中提取鱼油，优化超高压处理和酶解法提取鱼油的工艺，提取方法简单快捷，鱼油提取率高，最终鱼油提取率达到了99％，几乎不会对下脚料中其他成分的应用造成影响。且本专利技术提供的方法提取得到的鱼油的理化性质达到了中国水产行业标准SC/T3502-2016一级粗鱼油的标准，为提取高品质鱼油提供了一种优良的途径，同时提高了鱼类或其加工副产物的附加值，避免了鱼类加工副产物直接丢弃而造成的环境污染。因此，本专利技术的第一个目的是提供一种鱼油的提取方法。本专利技术的另一目的是提供根据上述方法从新鲜鱼类或其加工副产物中提取鱼油的应用。为实现上述目的，本专利技术是通过以下方案实现的：本专利技术提供了一种鱼油的提取方法，具体包括以下步骤：S1.用水将新鲜鱼类或其加工副产物清洗干净，切割成小块，绞碎得到碎骨肉；S2.取步骤S1得到的碎骨肉抽真空封装，进行超高压处理；S3.向步骤S2超高压处理得到的碎骨肉中加入水和蛋白酶进行酶解反应；S4.对酶解产物离心，分离上层油相即得所述鱼油。优选地，所述鱼为海洋鱼类。最优选地，所述鱼为金枪鱼。优选地，步骤S2所述超高压处理为置于超高压反应釜中进行处理。优选地，步骤S2所述高压处理的的压力为100～400MPa，时间为5～30min。最优选地，步骤S2所述超高压处理的的压力为200MPa，时间为10min。优选地，步骤S3所述超高压处理的次数为1～3次。最优选地，步骤S3所述超高压处理的次数为1次。优选地，步骤S3所述碎骨肉和水的用量比为1:1～3。最优选地，步骤S3所述碎骨肉和水的用量比为1:1。优选地，步骤S3所述蛋白酶为木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶中的一种。最优选地，步骤S3所述蛋白酶为木瓜蛋白酶。由于木瓜蛋白酶最适pH为6～7，因此整个过程中不需要调节酶解液pH，避免造成鱼油品质的下降。优选地，步骤S3所述蛋白酶的用量为碎骨肉重量的0.5～1.5％。最优选地，步骤S3所述蛋白酶的用量为碎骨肉重量的1％。优选地，步骤S3所述酶解反应时间为60～180min。优选地，步骤S3所述酶解反应温度为45～65℃。更优选地，步骤S3所述酶解反应温度为45～55℃。最优选地，步骤S3所述酶解反应为在55℃搅拌酶解60min。优选地，步骤S4所述离心为在8000～10000r/min下离心10～30min。最优选地，步骤S4所述离心为在10000r/min下离心20min。本专利技术还请求保护通过上述提取方法从新鲜鱼或鱼类加工副产物中提取鱼油的应用，通过本专利技术的方法从新鲜鱼或鱼类加工副产物中提取鱼油，提取方法简单快捷，鱼油提取率高。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过超高压处理结合酶解法从新鲜鱼或鱼类加工副产物中提取鱼油，优化超高压处理和酶解法提取鱼油的工艺，提取方法简单快捷，最终鱼油提取率达到了99％，几乎不会对下脚料中其他成分的应用造成影响。且本专利技术提供的方法提取得到的鱼油的理化性质达到了中国水产行业标准SC/T3502-2016一级粗鱼油的标准，为提取高品质鱼油提供了一种优良的途径，同时提高了鱼类及其加工副产物的附加值，避免了鱼类加工副产物直接丢弃而造成的环境污染。附图说明图1为提取方法对鱼油提取率的影响；图2为蛋白酶种类对鱼油提取率的影响；图3为超高压处理的压力与时间之间的交互作用图；图4为加酶量和酶解时间的交互作用图；图5为鱼油的气相色谱图。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。1、实验材料和仪器(1)实验材料聚乙烯(polyethylene,PE)/聚酰胺(polymide,PA)复合包装袋，购于雄县旭日纸塑包装有限公司。中性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶，购于南宁庞博生物工程有限公司，酶活均为10万U/g。氢氧化钾、甲醇、正己烷、三氯甲烷、冰乙酸、硫代硫酸钠、无水硫酸钠等试剂均为分析纯。脂肪酸甲酯标准品，购于Sigma试剂公司。(2)试验仪器DTT-A1000本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.用水将新鲜鱼或鱼类加工副产物清洗干净，切割成小块，绞碎得到碎骨肉；/nS2.取步骤S1得到的碎骨肉抽真空封装，进行超高压处理；/nS3.向步骤S2超高压处理得到的碎骨肉中加入水和蛋白酶进行酶解反应；/nS4.对酶解产物离心，分离上层油相即得所述鱼油。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.用水将新鲜鱼或鱼类加工副产物清洗干净，切割成小块，绞碎得到碎骨肉；
S2.取步骤S1得到的碎骨肉抽真空封装，进行超高压处理；
S3.向步骤S2超高压处理得到的碎骨肉中加入水和蛋白酶进行酶解反应；
S4.对酶解产物离心，分离上层油相即得所述鱼油。


2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤S2所述超高压处理为置于超高压反应釜中进行处理。


3.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于，所述超高压处理的压力为100～400MPa，时间为5～30min。


4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，步骤S3所述碎骨肉和水的用量比为1：1～3。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘书成，张渊超，孙钦秀，魏帅，赵宇鑫，吉宏武，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：广东;44