一种火锅底料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于食材搅拌领域，具体的说是一种火锅底料搅拌机构，一种火锅底料搅拌机构，包括主箱体；所述主箱体侧壁固接有副箱体；所述主箱体顶端开设有进料口；所述主箱体底端开设有出料口；所述主箱体侧视截面为V形；所述主箱体侧壁上开设有第一通槽，且第一通槽和副箱体相互连通；所述第一通槽内壁转动连接有转动板；所述转动板上固接有搅拌棒，且搅拌棒的一端通过第一通槽伸入副箱体内；所述转动板上转动连接有一组加热辊；所述搅拌棒通过动力件转动，本实用新型专利技术提供一种火锅底料搅拌机构，以解决搅拌过程加热不均匀问题。以解决搅拌过程加热不均匀问题。以解决搅拌过程加热不均匀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料搅拌机构


[0001]本技术涉及火锅底料制作设备
，具体是一种火锅底料搅拌机构。

技术介绍

[0002]火锅是一种大部分人都挺喜欢的美食，菜品种类多、可操作性大、口味可以自己调节，其中最重要的部分就是火锅底料，因为火锅底料配料种类较多通常处于油料混合状态，为了提高火锅底料口味，底料需要充分融合并加热。
[0003]火锅底料加工大致分为两个阶段，在第二阶段半自动炒制中，现在火锅底料炒制加热的方式主要是从锅底向内加热，这种加热方式加热慢，加热面不能均匀的接触火锅底料会产生加热不均匀、材料融合不均匀等问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种火锅底料搅拌机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术中对火锅底料加热大多数都是从底部直接加热，这种加热方式不能均匀的加热火锅底料，本技术提出的一种火锅底料搅拌机构
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种火锅底料搅拌机构。
[0007]优选的，所述主箱体侧壁固接有副箱体；所述主箱体顶端开设有进料口；所述主箱体底端开设有出料口，且出料口设有开合挡板；所述开合挡板中间滑动连接有限位板；所述主箱体侧视截面为V形；所述主箱体侧壁上开设有第一通槽，且第一通槽和副箱体相互连通；所述主箱体侧壁转动连接有转动板；且转动板覆盖第一通槽；所述转动板上固接有搅拌棒，且搅拌棒的一端通过第一通槽伸入副箱体内；所述转动板上转动连接有一组加热辊；所述搅拌棒通过动力件转动。
[0008]优选的，所述动力件包括第一电机；所述副箱体底部固接u型垫块，且第一电机固接在垫块顶端；所述第一电机的输出端固接有第一转动轴，且第一转动轴上固接有第二齿轮；所述搅拌棒位于副箱体内的棒表面上固接有第一齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述主箱体侧壁上的的第一通槽固接有内齿圈所述加热辊穿过转动板的一端固接有一组齿轮且齿轮与内齿圈啮合。
[0009]优选的，所述转动板转动连接有搅拌棒；所述搅拌棒转动连接有L型水管；所述L型水管固接在副箱体上；所述搅拌棒中的截面为六边形；所述搅拌棒内部为中空；所述搅拌棒每侧均开设有喷水孔；所述搅拌棒内侧壁上均滑动连接一组圆形挡板，且圆形挡板通过固定柱连接；所述搅拌棒伸出主箱体的一端截面为圆形和主箱体转动连接；所述搅拌棒内壁滑动连接有圆板；所述圆板侧壁和固定柱相互固接；所述圆板中间螺纹连接有螺纹杆；所述螺旋杆转动连接在搅拌棒截面为圆形的一端；所述螺纹杆一端连接圆型把手。
[0010]优选的，所述主箱体内壁转动连接有丝杆；所述丝杆通过传送件转动；所述主箱体内壁滑动连接有v型板，且v型板一侧通过丝杠螺母副连接在丝杆上。
[0011]优选的，所述传送件包括副箱体中第一转动轴固接有第一链轮；所述丝杆在主箱体外的一端固接有第二链轮；所述第一链轮和第二链轮通过链条传动。
[0012]优选的，所述出料口两侧侧壁上均铰接有开合挡板；所述主箱体外侧底部开设有第二通槽，且第二通槽贯穿主箱体、出料口和开合挡板；所述第二通槽内滑动连接有限位板。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种火锅底料搅拌机构，主箱体内部固接在转动板上的加热辊，由固接在第一电机上的第二齿轮啮合带动第一齿轮可进行公转，加热辊穿过转动板的一端固接有一组齿轮和固接在传动板内圈面的内齿圈啮合实现自转实现更为完美的加热。
[0015]2.本技术所述的一种火锅底料搅拌机构，在搅拌棒上开设喷水孔在加工完成火锅底料放出后，打开滑动连接在搅拌棒内部的圆形挡板对主箱体内部进行清洁，主箱体内部设有v型板用来清洁主箱体内测表面残留的废料油污。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术中的剖视图；
[0021]图4是图3中的A部放大图；
[0022]图5是本技术的内部结构图；
[0023]图中：1、主箱体；2、副箱体；3、进料口；4、出料口；5、开合挡板；6、第一通槽；7、转动板；71、齿轮；72、内齿圈；8、搅拌棒；9、加热辊；10、第一电机；11、u型垫块；12、第一转动轴；13、第二齿轮；14、第一齿轮；15、L型水管；16、喷水孔；17、圆形挡板；18、固定柱；19、圆板；20、螺纹杆；21、圆型把手；22、丝杆；23、v型板；24、第一链轮；25、第二链轮；26、链条；27、限位板；28、支撑柱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至5所示，本技术属于火锅底料制作设备
，具体的说是一种火锅底料搅拌机构，包括主箱体1主要用来加工火锅底料主料和配料；所述主箱体1侧壁固接有副箱体2主要用来存放第一电机10和齿轮71等机械部件等；所述主箱体1顶端开设有圆形进料口3，进料口3高于主箱体1以防火锅底料溅出；所述主箱体1底端开设有纵向出料口4，出料口4打开加工完成的火锅底料会直接落下，且出料口4设有开合挡板5用来防止火锅底料漏出；所述主箱体1侧视截面为V形方便火锅底料出料和后续清洗；所述主箱体1侧壁上开
设有第一通槽6用来连接副箱体2内的机械部件等；所述主箱体1侧壁转动连接有转动板7用于火锅底料的搅拌和加热；且转动板7覆盖第一通槽6防止工作时火锅底料漏出；所述转动板7上固接有搅拌棒8用于火锅底料的搅拌，且搅拌棒8的一端通过第一通槽6伸入副箱体2内连接其他区机械部件；所述转动板7上转动连接有一组加热辊9用来加热火锅底料；所述搅拌棒8通过动力件转动进行搅拌，且搅拌棒8和加热辊9尺寸注意不能触碰到主箱体1内壁。
[0026]所述动力件包括第一电机10带动本机械所有结构所以是大功率电动机；所述副箱体2底部固接u型垫块11，且第一电机10固接在垫块顶端垫块尺寸取决与电动机的大小；所述第一电机10的输出端固接有第一转动轴12，且第一转动轴12上固接有第二齿轮13固接齿轮用来带动其他机械部件；所述搅拌棒8位于副箱体2内的棒表面上固接有第一齿轮14；所述第一齿轮14和第二齿轮13相互啮合，加热辊9转动连接在转动板7，搅拌棒8固接转动轮；所述电动机转动带动第一转动轴12上的第二齿轮13带动第一齿轮14转动，搅拌棒8自转带动转动板7自转转动板7自转带动加热辊9公转进行对火锅底料原材料的加热与搅拌；所述加热辊9在第一通槽6内侧固接一组齿轮71，转动板7自转固接在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料搅拌机构，其特征在于，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)侧壁固接有副箱体(2)，所述主箱体(1)顶端开设有进料口(3)，所述主箱体(1)底端开设有出料口(4)，所述主箱体(1)侧视截面为V形，所述主箱体(1)侧壁上开设有第一通槽(6)，且第一通槽(6)和副箱体(2)相互连通，所述第一通槽(6)内壁转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)上固接有搅拌棒(8)，且搅拌棒(8)的一端通过第一通槽(6)伸入副箱体(2)内，所述转动板(7)上转动连接有一组加热辊(9)，所述搅拌棒(8)通过动力件转动。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料搅拌机构，其特征在于，所述动力件包括第一电机(10)，所述副箱体(2)底部固接u型垫块(11)，且第一电机(10)固接在u型垫块(11)顶端，所述第一电机(10)的输出端固接有第一转动轴(12)，且第一转动轴(12)上固接有第二齿轮(13)，所述搅拌棒(8)位于副箱体(2)内的棒表面上固接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(13)相互啮合，所述主箱体(1)侧壁上的第一通槽(6)内圈面固接有内齿圈(72)，所述加热辊(9)穿过转动板(7)的一端固接有齿轮(71)，且齿轮(71)与内齿圈(72)啮合。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料搅拌机构，其特征在于，所述转动板(7)固接搅拌棒(8)转动连接有L型水管(15)，所述L型水管(15)固接在副箱体(2)上，所述搅拌棒(8)中的截面为六边形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永，陈建强，龙先奇，杨小军，杨宇，
申请(专利权)人：四川省成都红灯笼食品有限公司，
类型：新型
国别省市：