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钕铁硼稀土永磁真空烧结炉制造技术

技术编号:2480797 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种生产稀土永磁材料-钕铁硼的专用设备。其特征在于:加热室的形状是一个扁长方体,在扁长方体的上下方设有喷嘴;加热室下端的喷嘴为入气口,加热室上端的喷嘴为出气口;一个带有手套座的操作箱与真空烧结炉相联接,它们之间通过一个密封门隔开。本实用新型专利技术的优点是产品一致性好,大大地提高了钕铁硼永磁材料的性能,提高了产品的档次,同时能更有效地利用了加热室的空间,提高了生产效率。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产稀土永磁材料——钕铁硼的专用设备。近年来随着社会的发展与科学技术的进步,对钕铁硼的性能和质量的要求越来越高。虽然用来生产稀土永磁材料的烧结炉自1984年在国内问世以来,至今已有近20家单位研制并生产这种设备,投入运行的约有300台左右。其中有些设备在一定程度上也可以取代进口产品,但是在很多关键技术上仍存在严重的不足。如保温层所构成的加热室的形状均为水平放置的圆柱体,进气口的喷嘴从圆柱体壁上进入到加热室内,在从圆柱体的两端出来,这样设计虽然气体通过喷嘴从各个方向均匀喷向工件,工件的外部实现均匀冷却,而工件的内部冷却均匀性差,因此产品的品质不好,而且也浪费能源。针对以上提出的问题,本技术提供一种钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,其目的在于解决烧结炉冷却均匀性差,以提高产品的品质。本技术是通过以下技术方案来加以实现的钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,它包括有炉壳、设置在炉壳内的加热室和喷嘴,其特征在于加热室的形状是一个扁长方体,在扁长方体的上下方设有喷嘴。加热室下端的喷嘴为入气口,加热室上端的喷嘴为出气口。一个带有手套座的操作箱与真空烧结炉相联接,它们之间通过一个密封门隔开。在烧结炉与真空系统之间设有一个捕集器,捕集器中与烧结炉相联接的管路与真空系统相联接的管路在水平方向上形成一个高度差;在粗抽阀和罗茨真空泵之间设置有粉粒收集器,在罗茨真空泵与机械真空泵之间设置有杂质收集器。本技术的优点及效果由于工件的内部与外部在烧结炉中的长方体加热室内,受热与冷却时炉温的均匀性要比圆柱体加热室的要好,因此产品的一致性好,大大地提高了钕铁硼永磁材料的性能,提高了产品的档次,同时能更有效地利用了加热室的空间,提高了生产效率。在烧结炉的旁边设置有一个带手套的操作箱,它与烧结炉中间由密封门隔开;操作箱内设有可以移动的小车,工件通过小车传送到加热室内,这样可以使工件在保护气氛下送入加热室内,减少工件在大气下的氧化,进一步提高产品的性能。附附图说明图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术带有收集系统的结构示意图;附图3为本技术不带操作箱的结构示意图。以下结合附图通过实施方式对本技术加以具体描述在真空烧结炉1中,由保温层构成的加热室2是一个扁长方体的形状,扁长方体所围成的有效工作区(单位mm)为长(L)600-2000;宽(W)300-800;高(H)100-400。在其上下方均匀地分布有喷嘴3,下方的喷嘴3与风机9的出气端相联,上方的喷嘴3与换热器10相联,换热器10与风机9的进气端相联,即下方的喷嘴3为加热室2的入气口,上方的喷嘴3为加热室2的出气口,这样烧结炉1与外界是完全隔开的。该烧结炉的设计为两种方式,一种为带有操作箱的结构,如附图1所示;另一种为不带操作箱的结构,如附图3所示。一个带有手套座5的操作箱4与烧结炉1相联接,烧结炉1与操作箱4由一个带有螺旋紧固装置的密封门6隔开。操作箱4内设有可以移动的小车7,电机8带动小车7将工件传送到烧结炉1内进行加工。附图2中,在烧结炉1与真空系统之间设有一个捕集器11,其特征是与烧结炉1相联接的管路与真空系统相联接的管路在水平方向上形成一个高度差;在粗抽阀15和罗茨真空泵16之间设置有粉粒收集器13,在罗茨真空泵16与机械真空泵17之间设置有杂质收集器14,该结构设计的目的是收集粉尘和有机挥发物,这样避免了烧结过程中形成的挥发物——主要是粉尘被抽进真空泵里,影响设备的使用寿命。权利要求1.一种钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,它包括有炉壳(1)、设置在炉壳内的加热室(2)和喷嘴(3),其特征在于加热室(2)的形状是一个扁长方体,在扁长方体的上下方设有喷嘴(3)。2.根据权利要求1所述的钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,其特征在于加热室(2)下端的喷嘴(3)为入气口,加热室(2)上端的喷嘴(3)为出气口。3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,其特征在于一个带有手套座(5)的操作箱(4)与真空烧结炉(1)相联接,它们之间通过一个密封门(6)隔开。4.根据权利要求1或2所述的钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,其特征在于在烧结炉(1)与真空系统之间设有一个捕集器(11),捕集器(11)中与烧结炉(1)相联接的管路与真空系统相联接的管路在水平方向上形成一个高度差;在粗抽阀(15)和罗茨真空泵(16)之间设置有粉粒收集器(13),在罗茨真空泵(16)与机械真空泵(17)之间设置有杂质收集器(14)。专利摘要本技术涉及一种生产稀土永磁材料—钕铁硼的专用设备。其特征在于:加热室的形状是一个扁长方体,在扁长方体的上下方设有喷嘴;加热室下端的喷嘴为入气口,加热室上端的喷嘴为出气口;一个带有手套座的操作箱与真空烧结炉相联接,它们之间通过一个密封门隔开。本技术的优点是产品一致性好,大大地提高了钕铁硼永磁材料的性能,提高了产品的档次,同时能更有效地利用了加热室的空间,提高了生产效率。文档编号F27B5/05GK2365624SQ99223298公开日2000年2月23日 申请日期1999年4月1日 优先权日1999年4月1日专利技术者孙宝玉 申请人:孙宝玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼稀土永磁真空烧结炉,它包括有炉壳(1)、设置在炉壳内的加热室(2)和喷嘴(3),其特征在于:加热室(2)的形状是一个扁长方体,在扁长方体的上下方设有喷嘴(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝玉
申请(专利权)人:孙宝玉
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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