真空固体渗锌电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空固体渗锌电炉，炉胆装有封盖和真空口，并连接真空泵和加热控制箱，控制炉温，真空度好，渗锌温度低，渗层可任意控制。所渗锌的工件产品防腐性能优良，成本低，渗层表面色泽好，提高硬度，增加耐磨性。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电炉，尤其涉及一种金属渗锌的真空固体渗锌电炉。现有的用锌来保护钢铁基体而免遭大气腐蚀的方法有热浸镀、电镀、热喷涂、涂覆含锌粉涂料等。采用热浸镀方法时需用敞开式电炉，将锌融化成液体放在加热容器内，把工件浸到加热容器里，然后取出，经离心、烘干、热处理后完成热浸镀。其缺点是锌用量大，温度高，表面起厚度。本技术的目的是提供一种改进的真空固体渗锌电炉，炉胆装有封盖和真空口，并连接真空泵和加热控制箱，控制炉温，真空度好，渗锌温度低，渗层可任意控制。本技术所述的一种真空固体渗锌电炉包括炉壳、炉胆、炉衬、炉架、电热丝，还包括传动装置、封盖、真空口、真空表、真空泵、加热控制箱，封盖由紧固件封住炉胆，封盖上设有抽真空的真空口和真空表，真空口装有管子，管子的另一端与真空泵连接，加热控制箱通过导线连接电热丝。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1是一种真空固体渗锌电炉的结构示意图。一种真空固体渗锌电炉包括炉壳1、炉衬7和炉架8，炉衬7内的炉腔20中装有炉胆2，炉胆2的下方排列装有电热丝6。真空固体渗锌电炉还包括传动装置、封盖5、真空口4、真空表3、真空泵和加热控制箱。封盖5由紧固螺栓、螺母13封住炉胆2，封盖5上设有抽真空的真空口4和真空表3，真空口4装有软管14，软管14的另一端与真空泵连接，真空泵通过软管14和真空口4可将炉胆2抽成真空。加热炉胆2的电热丝6通过导线15与加热控制箱连接，加热控制箱可控制电热丝6的加热。传动装置包括电动机16、减速机17、链轮9、链条19、大滚轮11和小滚轮10、链轮9通过链条19带动大滚轮11和小滚轮10，并带动炉胆轴21使炉胆2转动。炉衬7内装有插入炉腔20内的热电偶12，热电偶12通过导线18与加热控制箱连接，热电偶12的探头可测出炉腔20的温度，根据所需温度由加热控制箱来控制炉温。本技术的操作过程是这样的打开炉胆封盖，放入工件产品和渗锌剂，抽真空到所需的负压，加热到所需的炉温，由传动装置转动炉胆，恒温控制在一定的温度和一定的时间，然后吊出炉胆，待自然冷却到一定的温度，将工件产品出炉。本技术所述的真空固体渗锌电炉可制成卧式或立式，同样抽真空和加热，同样具有真空度好、炉温可控制、渗锌温度低、渗层可任意控制的优点，同样置于本技术的权利要求范围内。采用本技术所渗锌的工件或产品具有防腐性能优良，成本低，渗锌温度低，渗层表面色泽好，提高硬度，增加耐磨性，不改变工件的机械性能等特点。权利要求1.一种真空固体渗锌电炉，它包括炉壳、炉胆、炉衬、炉架、电热丝，其特征在于，它还包括传动装置、封盖、真空口、真空表、真空泵、加热控制箱，封盖由紧固件封住炉胆，封盖上设有抽真空的真空口和真空表，真空口装有管子，管子的另一端与真空泵连接，加热控制箱通过导线连接电热丝。2.根据权利要求1所述的电炉，其特征在于，传动装置包括电动机、减速机、链轮、链条、大滚轮和小滚轮，链轮通过链条带动大滚轮和小滚轮，并带动炉胆轴使炉胆转动。3.根据权利要求1所述的电炉，其特征在于，炉衬内装有插入炉腔内的热电偶。专利摘要本技术涉及一种真空固体渗锌电炉，炉胆装有封盖和真空口，并连接真空泵和加热控制箱，控制炉温，真空度好，渗锌温度低，渗层可任意控制。所渗锌的工件产品防腐性能优良，成本低，渗层表面色泽好，提高硬度，增加耐磨性。文档编号F27B5/05GK2187287SQ9422777公开日1995年1月11日 申请日期1994年3月1日 优先权日1994年3月1日专利技术者杨福昌, 陶锦伯, 张金林 申请人:杨福昌, 陶锦伯, 张金林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空固体渗锌电炉，它包括炉壳、炉胆、炉衬、炉架、电热丝，其特征在于，它还包括传动装置、封盖、真空口、真空表、真空泵、加热控制箱，封盖由紧固件封住炉胆，封盖上设有抽真空的真空口和真空表，真空口装有管子，管子的另一端与真空泵连接，加热控制箱通过导线连接电热丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福昌，陶锦伯，张金林，
申请(专利权)人：杨福昌，陶锦伯，张金林，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]