真空炉密封防护装置制造方法及图纸

技术编号:2478614 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于真空熔炼炉的保护领域,特别适用于真空感应炉的真空密封防护装置。该装置的组成是在真空熔炼炉的真空炉盖下端口处镶有真空密封圈并与真空炉体压紧密封,在真空炉体内装有熔炼坩埚,其特征是在炉盖内侧安装有至少一块或多块的折型钢护板,该护板的长度下端应低于炉体密封端口。该装置与现有技术相比较可明显提高密封圈的使用寿命和防止密封端口的被烧蚀现象。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空熔炼炉的保护领域。特别适用于真空感应炉炉口密封圈的防护烧蚀装置。真空炉的真空密封圈是该设备的重要部件,而在真空冶炼过程中,由于有很大的电磁搅拌力搅动钢水,使钢液往往会溅射到炉体与炉盖结合部位,这样很容易会烧蚀该结合部光结的表面,以及烫坏真空橡胶密封圈,使得冶炼真空度降低,以至产品报废。在冶炼时,钢液的溅射是不可避免的,所以操作人员在每炉的钢冶炼前,均要清理被喷出的钢渣非常困难和费时,尤其是该真空密封圈的制造工艺复杂,而且价格昂贵。本实用型的目的是提出一种结构简单、经济的真空炉炉口真空密封的防护装置。根据本技术目的,我们所提出的解决方案是在真空熔炼炉的真空密封部位设制有防钢液溅射挡板,使飞溅的钢渣不能溅落在真空密封结合部位,以防止真空密封圈被烫坏和炉口处被烧蚀。下面根据附图进行详细叙述。该附图为本技术真空炉炉体密封防护装置的结构剖面示意图,在附图中,1为熔炼炉坩埚,2为真空炉炉体,3为真空橡胶密封圈,4为真空炉盖,5为折型钢护板。该真空熔炼炉的组成是在炉盖4的下端口处镶有真空橡胶密封圈3,并与真空炉炉体2压紧密封,在真空炉炉体2内装有熔炼坩埚1,其特征在于在真空炉盖4的内侧沿圆周方向安装有一块或一块以上的多块折型钢护板5,折型钢护板5的长度为下端应低于炉体密封端口,也就是折型钢护板5长度的下端,应在密封端口以下,沿炉体圆周方向,能挡住熔炼坩埚1内飞溅出的钢渣,使钢渣不能溅射到密封端口处。但是折型钢护板5的长度不宜过长或过短,如果折型护板5长度过长,在开启炉盖4时容易碰坏炉体2或护板5,而折型钢护板5过短则不能挡飞测的钢渣,起不到保护炉体密封端口的效果,因此折型钢护板5的长度应根据炉体的大小和熔炼坩埚1与炉体2之间距离而定。另外折型钢护板5的上端是安装在炉盖4的内侧,它们的联接可以是焊接,也可以是采用其它方法的联接。在真空熔炼炉中装有折型钢防护装置与现有技术相比较,明显的提高真空橡胶密封圈的使用寿命,而且避免了真空炉的密封端口被烧蚀现象,保证了真空炉盖与炉体端口的真空密封的可靠性,采用该防护装置还具有结构简单,安装容易,而且使用安全性可靠。权利要求1.一种真空炉密封的防护装置,该装置的组成是在真空熔炼炉的真空炉盖(4)下端口处镶有真空橡胶密封圈(3)并与真空炉炉体(2)压紧密封,在真空炉炉体(2)内装有空熔炼坩埚(1),其特征在于在真空炉盖(4)内侧沿圆周方向安装有一块或一块以上的多块折型钢护板(5),折型钢护板(5)的长度为下端应低于炉体密封端口。专利摘要本技术属于真空熔炼炉的保护领域,特别适用于真空感应炉的真空密封防护装置。该装置的组成是在真空熔炼炉的真空炉盖下端口处镶有真空密封圈并与真空炉体压紧密封,在真空炉体内装有熔炼坩埚,其特征是在炉盖内侧安装有至少一块或多块的折型钢护板,该护板的长度下端应低于炉体密封端口。该装置与现有技术相比较可明显提高密封圈的使用寿命和防止密封端口的被烧蚀现象。文档编号F27B5/00GK2244709SQ95226799公开日1997年1月8日 申请日期1995年12月1日 优先权日1995年12月1日专利技术者曹大明, 郑学仁, 刘嘉学, 李书林, 赵跃刚 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空炉密封的防护装置,该装置的组成是在真空熔炼炉的真空炉盖(4)下端口处镶有真空橡胶密封圈(3)并与真空炉炉体(2)压紧密封,在真空炉炉体(2)内装有空熔炼坩埚(1),其特征在于在真空炉盖(4)内侧沿圆周方向安装有一块或一块以上的多块折型钢护板(5),折型钢护板(5)的长度为下端应低于炉体密封端口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹大明郑学仁刘嘉学李书林赵跃刚
申请(专利权)人:冶金工业部钢铁研究总院
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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