卡钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡钳，其包括：支撑杆和沿所述支撑杆的轴向依次与所述支撑杆可拆卸连接的第一限位件、第一夹持部和第二夹持部，所述第一限位件用于限定所述第一夹持部向远离所述第二夹持部的方向移动，所述第一夹持部滑动套设在所述支撑杆，所述第二夹持部活动连接在所述支撑杆，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间用于放置加持物。本实用新型专利技术提供了一种卡钳，通过设置分体式结构，只需更换损坏部即可，增加卡钳利用率，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
卡钳
本技术属于机械加工夹具领域，具体涉及一种卡钳。
技术介绍
随着机械加工先进设备的普及，客户对提高加工效率提出更高的要求，对夹具的可靠性和耐用性要求也更高。卡钳在使用过程中损耗严重，卡钳损坏时需更换全部组件，一些未损坏的配套部件只能扔掉，造成资源浪费，成本高。一种使卡钳易损部分分离，每次只需更换部分组件，卡钳便能正常使用的卡钳成为当前研发的目标，以此能够节约资源，降低成本。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种卡钳，通过设置分体式结构，只需更换损坏部即可，增加利用率，减少资源浪费。本技术是通过以下技术方案实现的：该卡钳，其特征在于，其包括：支撑杆和沿所述支撑杆的轴向依次与所述支撑杆可拆卸连接的第一限位件、第一夹持部和第二夹持部，所述第一限位件用于限定所述第一夹持部向远离所述第二夹持部的方向移动，所述第一夹持部滑动套设在所述支撑杆，所述第二夹持部活动连接在所述支撑杆，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间用于放置加持物。可选地，所述支撑杆为螺杆，所述支撑杆为螺杆，所述螺杆中部设置有第二限位件，所述第二限位件与所述第一限位件的限位方向相反；和/或所述支撑杆的两端分别设置螺纹，两端的螺纹方向相同或相反。可选地，所述第二限位件的长度约占所述支撑杆长度的5％—50％。可选地，所述第二限位件为正六边体。可选地，所述第一限位件包括在所述支撑杆端部设置的螺母。可选地，所述螺母与所述第一夹持部之间设置垫片。可选地，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成钳口，所述钳口为用于夹持的限位凹槽。可选地，所述第二夹持部与所述螺杆螺纹连接，所述第二夹持部包括与所述螺杆螺纹连接的沿轴向设有的盲孔螺纹孔。可选地，所述第一夹持部还包括平滑的限位孔和轴向设置的周向为圆弧的导向挡边；所述第一夹持部向第二夹持部运动，所述导向挡边包围部分所述第二夹持部。可选地，所述第二夹持部周向一侧设置开口，另一侧为圆弧形的外周；所述第一夹持部的导向挡边内部圆弧过渡，与所述第二夹持部的圆弧形外周匹配。本技术与现有技术相比具有以下优点：1)本技术将卡钳易损部分分离，每次只需更换部分组件，卡钳便能正常使用，节约资源，降低成本。2)本技术的第一夹持部和第二夹持部都是可以活动调节的，可拆卸连接，根据夹持物件的大小调节位置，使用方便。3)本技术的第一夹持部通过两个限位件来限位，第二夹持部通过螺纹连接，结构简单。附图说明图1为本技术的卡钳示意图；图2为图1的卡钳剖视图示意图；图3为图1的卡钳使用状态示意图。部件和附图标记列表：第一夹持部-1、第二夹持部-2、螺杆-3、螺母-4、垫片-5、法兰-6、上盖-7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动，所提到的数字“一”、“二”等并不代表确指，只是一种实施方式。如图1所示，本技术提供一种卡钳，其包括支撑杆和沿支撑杆的轴向依次与支撑杆可拆卸连接的第一限位件、第一夹持部1和第二夹持部2，第一限位件用于限定第一夹持部1向远离第二夹持部2的方向移动，第一夹持部1滑动套设在支撑杆，第二夹持部2活动连接在支撑杆，第一夹持部1与第二夹持部2之间用于放置加持物。通过设置分体的第一夹持部1、第二夹持部2和支撑杆，当第一夹持部1、第二夹持部2和支撑杆出现问题时，可以分别更换对应的部件既可以正常使用，其中，第一夹持部、第二夹持部更易出现损坏，第一夹持部滑动套设在支撑杆，第二夹持部与支撑杆可拆卸连接，都非常容易的更换。其中，支撑杆为螺杆3，螺杆3中部设置有第二限位件，第二限位件与第一限位件的限位方向相反，两端分别设置螺纹，两端的螺纹方向相同或相反。设置螺杆，中部设置第二限位件可以阻挡第一夹持部向第二夹持部运动，起支撑限位作用；在轴向上针对第一夹持部向下限位，当第一夹持部运动到中部第二限位件时，即被阻挡，不能继续向下运动。另外，第一夹持部的向下的限位还可以通过第一夹持部与第二夹持部间夹持的夹持物品来阻挡第一夹持部的向下的位移。优选的，第二限位件的长度约占双向螺杆长度的5％—50％。限制第二限位件的长度以此对第一夹持部的行程进行限定，适用于不同的物品的夹持，针对特别长的双向螺杆，可以限定不同长度的第二限位件来限定卡钳的夹持长度变化值。作为一个优选的实施方式，第二限位件为正六边体。第二限位件设置为正六边体，可以作为扳手方使用，在第一夹持部定位时可以通过扳手来拧紧。优选的，第一限位件包括在第一夹持部之上的螺杆的端部设置的螺母。第一夹持部向上的限位是通过设置在第一夹持部上部的螺母4实行的，螺母4与螺杆3的螺丝是紧密契合的。优选的，螺母4与第一夹持部1之间设置垫片5。由此可见，第一夹持部1向上的限位，即远离第二夹持部2的方向，是通过螺母4在螺杆3的位置实现的；第一夹持部1向下的限位，即向第二夹持部2的方向，是分别通过第二限位件、夹持物品来实现的。优选的，第一夹持部1和第二夹持部2对应设置钳口，用于夹持物件。钳口包括用于夹持的限位凹槽。作为一种优选的实施方式，钳口包括用于夹持的限位凹槽，具体的，包括两侧的竖边和两竖边之间的凹槽，物品夹持在上下相对的两凹槽之间。作为一种优选的实施方式，第二夹持部2与螺杆螺纹连接，第二夹持部2还包括与螺杆3螺纹连接的沿轴向设有盲孔螺纹孔。第二夹持部2包括具有一定高度的桶形，其中设置盲孔的螺纹孔与螺杆3螺纹连接，桶形外部一侧设置钳口，另一侧设置为圆弧形。作为一种优选的实施方式，第一夹持部1还包括平滑的限位孔和轴向设置的周向为圆弧的导向挡边；第一夹持部向第二夹持部运动，导向挡边半包围第二夹持部。第一夹持部设置平滑的限位孔，是因为第一夹持部需要上下滑动和左右转动，使得第一夹持部的钳口与第二夹持部的钳口对应配合。设置轴向的导向挡边，可以有导向作用，且导向挡边的内周大于第二夹持部的外周的尺寸，使得第一夹持部运动到与第二夹持部一段重合时，第一夹持部能够包围第二夹持部的外部，使得在重合时不冲突。作为一种优选的实施方式，第二夹持部2周向一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡钳，其特征在于，其包括：/n支撑杆和沿所述支撑杆的轴向依次与所述支撑杆可拆卸连接的第一限位件、第一夹持部和第二夹持部，/n所述第一限位件用于限定所述第一夹持部向远离所述第二夹持部的方向移动，/n所述第一夹持部滑动套设在所述支撑杆，/n所述第二夹持部活动连接在所述支撑杆，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间用于放置加持物。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡钳，其特征在于，其包括：
支撑杆和沿所述支撑杆的轴向依次与所述支撑杆可拆卸连接的第一限位件、第一夹持部和第二夹持部，
所述第一限位件用于限定所述第一夹持部向远离所述第二夹持部的方向移动，
所述第一夹持部滑动套设在所述支撑杆，
所述第二夹持部活动连接在所述支撑杆，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间用于放置加持物。


2.如权利要求1所述的卡钳，其特征在于，所述支撑杆为螺杆，所述螺杆中部设置有第二限位件，所述第二限位件与所述第一限位件的限位方向相反；和/或
所述支撑杆的两端分别设置螺纹，两端的螺纹方向相同或相反。


3.如权利要求2所述的卡钳，其特征在于，所述第二限位件的长度约占所述支撑杆长度的5％—50％。


4.如权利要求2所述的卡钳，其特征在于，所述第二限位件为正六边体。


5.如权利要求1所述的卡钳，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈安宇，刘星，杨彦岭，许晖，
申请(专利权)人：山东天岳先进材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37