用于放射管道屏蔽的防护管件及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种用于放射管道屏蔽的防护管件及其制备方法，防护管件包括有管件本体，该管件本体包括有硅胶主体层以及多个铅片层，该硅胶主体层的两侧面接口相互叠压拼合形成管状结构，该多个铅片层均镶嵌成型固定在硅胶主体层内，多个铅片层沿硅胶主体层的径向内外间隔错层排布。通过采用C型开口结构的硅胶主体层，并配合铅片特定的排列方式，使得本产品可活动展开，可有效减少铅材料的使用量，产品整体重量更轻，在安装时无需拆卸放射管道，只需沿硅胶主体层的开口套入即可，装配非常便捷，本产品可防止至少75%以上的核辐射泄漏，防止核辐射泄漏的效果更佳，并且，铅片可以取出再利用，而硅胶主体层可以分体降解，更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
用于放射管道屏蔽的防护管件及其制备方法
本专利技术涉及核辐射防护领域技术，尤其是指一种用于放射管道屏蔽的防护管件及其制备方法。
技术介绍
核科学技术已被广泛应用于国防、能源、工业、医疗等多个领域，带来了巨大的经济和社会效益，也增加了人们接触各种辐射并受其威胁的机会，核与辐射安全问题已日渐突出并备受关注。辐射防护材料与装备是保证辐射场所工作人员和公众安全的关键，也是化解核事故危机的有效手段，是军事和民用辐射安全防护的重要保障，具有迫切需求。由于铅具有良好的核辐射防护效果和较低的成本，在核辐射防护领域得到了广泛应用。目前，用于放射管道中的防护管件主要采用掺杂铅粉的方式来防止核辐射泄漏，这种结构的防护管件为环形一体封闭结构，铅粉使用量大，使得产品成本高，重量也重，安装时需要拆卸放射管道，装配非常不便，并且铅粉的方式最多只能防止50%的核辐射泄漏，防止核辐射泄漏的效果不佳，此外，目前的防护管件不易降解，不可回收利用，不利于环保。因此，有必要对目前防护管件进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于放射管道屏蔽的防护管件及其制备方法，其能有效解决现有之防护管件成本高、重量重、装配不便、防止核辐射泄漏的效果不佳并且不利于环保的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种用于放射管道屏蔽的防护管件，包括有管件本体，该管件本体包括有硅胶主体层以及多个铅片层，该硅胶主体层为C型开口结构，硅胶主体层的两侧面接口相互叠压拼合形成管状结构，该多个铅片层均镶嵌成型固定在硅胶主体层内，多个铅片层沿硅胶主体层的径向内外间隔错层排布，相邻两个铅片层在投影方向上呈交叉排布，每一个铅片层均包括有多个铅片，该多个铅片围绕硅胶主体层的中心轴密集排布构成铠甲结构，每一个铅片均呈鳞片长条状，且至少一个铅片层延伸至两侧面接口内。作为一种优选方案，所述管件本体还包括有粘接硅胶包带，该粘接硅胶包带可重复粘接地贴合在硅胶主体层的外表面并覆盖住两侧面接口的拼合处。作为一种优选方案，所述硅胶主体层的一端延伸出有拼接部，铅片层延伸至拼接部内，硅胶主体层的另一端内边缘凹设有与拼接部相配合的拼接槽。作为一种优选方案，所述管件本体为直管、弯管或者三通结构。作为一种优选方案，所述硅胶主体层的两侧面接口均呈Z形。一种用于放射管道屏蔽的防护管件的制备方法，包括有以下步骤：（1）制备多个铅片：将铅片进行裁切磨制，以形成规则的鳞片长条状；（2）将步骤（1）得到的铅片进行有序重叠排列，以形成多个铅片层，每个铅片层均铠甲结构；（3）将排列好的铅片放入硅胶注塑模具中；（4）进行注塑硅胶成型出硅胶主体层，使得多个铅片层镶嵌成型固定在硅胶主体层内。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过采用C型开口结构的硅胶主体层，并配合铅片特定的排列方式，使得本产品可活动展开，可有效减少铅材料的使用量，产品整体重量更轻，在安装时无需拆卸放射管道，只需沿硅胶主体层的开口套入即可，装配非常便捷，本产品可防止至少75%以上的核辐射泄漏，防止核辐射泄漏的效果更佳，并且，铅片可以取出再利用，而硅胶主体层可以分体降解，更加的环保。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的立体示意图；图2是本专利技术之较佳实施例的局部展开示意图；图3是本专利技术之较佳实施例的截面图；图4是本专利技术之较佳实施例中铅片排布的主视图。附图标识说明：10、管件本体11、硅胶主体层12、铅片层121、铅片13、粘接硅胶包带101、侧面接口102、拼接部103、拼接槽。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例一种用于放射管道屏蔽的防护管件的具体结构，包括有管件本体10。该管件本体10包括有硅胶主体层11以及多个铅片层12，该硅胶主体层11为C型开口结构，硅胶主体层11的两侧面接口101相互叠压拼合形成管状结构，该多个铅片层12均镶嵌成型固定在硅胶主体层11内，多个铅片层12沿硅胶主体层11的径向内外间隔错层排布，相邻两个铅片层12在投影方向上呈交叉排布，每一个铅片层12均包括有多个铅片121，该多个铅片121围绕硅胶主体层11的中心轴密集排布构成铠甲结构，使得硅胶主体层11的开口伸展尺寸可到内径的1.5倍，伸展力为10kg，回弹率达98%，每一个铅片121均呈鳞片长条状，且至少一个铅片121层延伸至两侧面接口101内，实现360°无死角防止核辐射泄漏。在本实施例中，所述管件本体10为直管、弯管或者三通结构，不以为限，所述硅胶主体层11的两侧面接口101均呈Z形，便于拼接，使装配便捷。以及，所述管件本体10还包括有粘接硅胶包带13，该粘接硅胶包带13可重复粘接地贴合在硅胶主体层11的外表面并覆盖住两侧面接口101的拼合处，以便于将管件本体10快速固定在外部放射管道外。此外，所述硅胶主体层11的一端延伸出有拼接部102，铅片层12延伸至拼接部102内，硅胶主体层11的另一端内边缘凹设有与拼接部102相配合的拼接槽103，以使得多个本产品依次一节一节地拼接并实现360°无死角防止核辐射泄漏。本专利技术还公开了一种前所述用于放射管道屏蔽的防护管件的制备方法，包括有以下步骤：（1）制备多个铅片：将铅片121进行裁切磨制，以形成规则的鳞片长条状。（2）将步骤（1）得到的铅片121进行有序重叠排列，以形成多个铅片层12，每个铅片层12均铠甲结构。（3）将排列好的铅片121放入硅胶注塑模具中。（4）进行注塑硅胶成型出硅胶主体层11，使得多个铅片层12镶嵌成型固定在硅胶主体层11内。使用时，将硅胶主体层11的开口张开，使得硅胶主体层11套在外部的放射管道外，然后，使用粘接硅胶包带13贴合固定在硅胶主体层11的外表面，使得粘接硅胶包带13包住硅胶主体层11的开口形成管状结构，此时本产品360°包覆在放射管道外。经测试，本产品可防止至少75%以上的核辐射泄漏，防止核辐射泄漏的效果更佳，并且，铅片121可以取出再利用，而硅胶主体层11可以分体降解，更加的环保。本专利技术的设计重点在于：通过采用C型开口结构的硅胶主体层，并配合铅片特定的排列方式，使得本产品可活动展开，可有效减少铅材料的使用量，产品整体重量更轻，在安装时无需拆卸放射管道，只需沿硅胶主体层的开口套入即可，装配非常便捷，本产品可防止至少75%以上的核辐射泄漏，防止核辐射泄漏的效果更佳，并且，铅片可以取出再利用，而硅胶主体层可以分体降解，更加的环保。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放射管道屏蔽的防护管件，其特征在于：包括有管件本体，该管件本体包括有硅胶主体层以及多个铅片层，该硅胶主体层为C型开口结构，硅胶主体层的两侧面接口相互叠压拼合形成管状结构，该多个铅片层均镶嵌成型固定在硅胶主体层内，多个铅片层沿硅胶主体层的径向内外间隔错层排布，相邻两个铅片层在投影方向上呈交叉排布，每一个铅片层均包括有多个铅片，该多个铅片围绕硅胶主体层的中心轴密集排布构成铠甲结构，每一个铅片均呈鳞片长条状，且至少一个铅片层延伸至两侧面接口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于放射管道屏蔽的防护管件，其特征在于：包括有管件本体，该管件本体包括有硅胶主体层以及多个铅片层，该硅胶主体层为C型开口结构，硅胶主体层的两侧面接口相互叠压拼合形成管状结构，该多个铅片层均镶嵌成型固定在硅胶主体层内，多个铅片层沿硅胶主体层的径向内外间隔错层排布，相邻两个铅片层在投影方向上呈交叉排布，每一个铅片层均包括有多个铅片，该多个铅片围绕硅胶主体层的中心轴密集排布构成铠甲结构，每一个铅片均呈鳞片长条状，且至少一个铅片层延伸至两侧面接口内。


2.根据权利要求1所述的用于放射管道屏蔽的防护管件，其特征在于：所述管件本体还包括有粘接硅胶包带，该粘接硅胶包带可重复粘接地贴合在硅胶主体层的外表面并覆盖住两侧面接口的拼合处。


3.根据权利要求1所述的用于放射管道屏蔽的防护管件，其特征在于：所述硅胶主体层的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：文迎春，
申请(专利权)人：东莞市众诚绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44