钢管分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及及钢管的生产加工技术领域，具体涉及钢管分拣装置，本实用新型专利技术旨在解决现有技术中缺少一种便捷高效的钢管分拣装置。为此目的，本实用新型专利技术的钢管分拣装置包括机架，机架上设置有储料检测平台和滚料斜台；储料检测平台包括平台本体和检测板，检测板与平台本体铰接；平台本体的下表面固设有竖向的连接板，检测板和连接板之间铰接有第一自动伸缩杆，检测板在第一自动伸缩杆的带动下向下旋转；还包括两个收集车，其中一个收集车设置于检测板的下方，另一个收集车设置于滚料斜台远离储料检测平台的一侧。本实用新型专利技术的钢管分拣装置无需人工将不合格的钢管从检测平台中搬走，省时省力，提高了分拣的效率。

【技术实现步骤摘要】
钢管分拣装置
本技术涉及钢管的生产加工
，尤其涉及钢管分拣装置。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。钢管广泛用于制造结构件和机械零件，例如制造建筑结构网架、支柱和机械支架等。加工好的钢管在打捆入库前，还需要对钢管的长度、管径、壁厚、钢管端面坡口角度和钝边检查等指标进行检测，以确保打捆入库的钢管的质量。现有的检测装置很少具备一个便捷高效的分类收集机构，一般采取人工将不合格的钢管从检验平台中搬走，此种方法费时费力，降低了分拣效率。相应地，本领域需要一种新的钢管分拣装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中缺少一种便捷高效的钢管分拣装置的问题，本技术的钢管分拣装置包括机架，所述机架上设置有储料检测平台和滚料斜台；所述储料检测平台包括平台本体和检测板，所述检测板与所述平台本体铰接，且所述检测板设置于所述平台本体和所述滚料斜台之间；所述平台本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管分拣装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有储料检测平台和滚料斜台；所述储料检测平台包括平台本体和检测板，所述检测板与所述平台本体铰接，且所述检测板设置于所述平台本体和所述滚料斜台之间；所述平台本体的下表面固设有竖向的连接板，所述检测板和所述连接板之间铰接有第一自动伸缩杆，所述检测板在所述第一自动伸缩杆的带动下向下旋转；还包括两个收集车，其中一个所述收集车设置于所述检测板的下方，另一个所述收集车设置于所述滚料斜台远离所述储料检测平台的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.钢管分拣装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有储料检测平台和滚料斜台；所述储料检测平台包括平台本体和检测板，所述检测板与所述平台本体铰接，且所述检测板设置于所述平台本体和所述滚料斜台之间；所述平台本体的下表面固设有竖向的连接板，所述检测板和所述连接板之间铰接有第一自动伸缩杆，所述检测板在所述第一自动伸缩杆的带动下向下旋转；还包括两个收集车，其中一个所述收集车设置于所述检测板的下方，另一个所述收集车设置于所述滚料斜台远离所述储料检测平台的一侧。


2.根据权利要求1所述的钢管分拣装置，其特征在于：所述滚料斜台的顶端能够与所述检测板相抵接。


3.根据权利要求1所述的钢管分拣装置，其特征在于：所述收集车包括底座，所述底座上固设有竖向的第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的另一端固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板的相对两侧固设有挡板，所述支撑板和两个所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文萍，
申请(专利权)人：天津市彬荣钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12