一种信函自动分拣设备的转辙器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转辙器，属于信函自动分拣设备领域。一种信函自动分拣设备的转辙器，包括固定在方轴（１）上的转辙叶门（２）和叶门转动控制装置，其特征在于所述叶门转动控制装置包括双向转角电机（３）和由电机（３）带动的转动摆杆（４），所述转动摆杆（４）固定在方轴（１）上以方轴（１）为轴心转动，通过带动方轴（１）进而带动转辙叶门（２）转动。本实用新型专利技术的转辙器采用双向转角电机的转动带动转辙叶门的同步转动实现转辙，因转动由电机控制，扭矩的转换快且对称，使转辙器动作速度提高且开关时间对称，转辙动作精准，且本转辙器结构简单，安装调试简便，大大提高了运行效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转辙器，尤其涉及一种信函自动分拣设备的转辙器。
技术介绍
转辙器是信函自动分拣设备上的重要部件，它是按照控制计算机发出的指令，把 以4m/s的运行速度的信函分拣到特定邮政支局的信格里。一台信函自动分拣机设备的信 格容量一般为二百多个，而每个信格都需要一个转辙器完成入格动作，因此转辙器是决定 设备运行正常的关键部件。转辙器性能的好坏和故障，将直接造成设备运行中的入格卡塞、 分拣错误、卡塞停机等故障。现有信函自动分拣设备常用的转辙器是双向电磁线圈+连接片(俗称双向电磁 铁)，其结构如附图1至图3中所示，主要部件有10，转轴；11，电磁支架；12，六角钢柱； 13，电磁钢舌；14，安装底座；15，调节螺钉；16，线圈引线支架；17，连接片；18，连接片压片； 19，叶门。现在的转辙器存在问题有1，响应时间慢，由于现有转辙器工作方式是在两组电 磁线圈中，通电其中一组线圈后，电磁线圈产生磁力使转辙器吸合，因此转辙器的开关动作 是在两组电磁线圈中轮流通电而产生的，如果要保持某一方向的动作，必须某一线圈处于 加电状态，由于电磁线圈在通电和失电的转换过程中要产生剩磁，必然会增加转辙器的开 关转换时间，因此转辙器转换时间只能达到25 30ms，无法适应高速信函自动分拣设备的 要求；2，结构部件多、组装调试繁琐，零部件的加工和组装复杂。调试繁琐主要体现在两个 方面电磁钢舌中心点的位置是通过调整六角钢柱的位置和连接片的弯曲弧度来调整的， 调整的精确度不高；由调节螺钉来调整转辙器叶门的开关角度，但调整中还需考虑到转辙 器开关时间的一致性，调整非常不便。专利技术内容本技术所要解决的技术问题是提供一种信函自动分拣设备的转辙器，解决现 在的转辙器响应时间慢、调试繁琐的缺陷。技术方案—种信函自动分拣设备的转辙器，包括固定在方轴上的转辙叶门和叶门转动控制 装置，其特征在于所述叶门转动控制装置包括双向转角电机和由电机带动的转动摆杆，所 述转动摆杆固定在方轴上以方轴为轴心转动，通过带动方轴进而带动转辙叶门转动。在所述转动摆杆的运动极限位置设置有限位装置。所述限位装置外包有橡胶圈。所述双向转角电机的输出轴上通过设置的平键固定有转座，在所述转座上安装有 滑销，通过滑销与所述转动摆杆滑动连接配合，带动转动摆杆转动。在所述转座的转动极限位置安装有限位螺钉。有益效果本技术的转辙器采用双向转角电机的转动带动转辙叶门的同步转动实现转 辙，因转动由电机完全控制，扭矩的转换快且对称，使转辙器动作速度提高且开关时间对 称，转辙动作精准，且本转辙器结构简单，安装调试简便，维护方便，减少了运动中信函卡塞 的现象，大大提高了运行效率。附图说明图1为本技术现有技术主视示意图；图2为本技术现有技术右视示意图；图3为本技术现有技术俯视示意图；图4为本技术的主视示意图；图5为本技术的右视局部剖面示意图；图6为为本技术的C-C俯视剖面示意图；其中1-方轴，2-转辙叶门，3-双向转角电机，4-转动摆杆，5-限位装置，6-平键， 7-转座，8-滑销，9-限位螺钉，10-转轴，11-电磁支架，12-六角钢柱，13-电磁钢舌，14-安 装底座，15-调节螺钉，16-线圈引线支架，17-连接片，18-连接片压片，19-叶门。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。一种信函自动分拣设备的转辙器，包括固定在方轴1上的转辙叶门2和叶门转动 控制装置，所述叶门转动控制装置包括双向转角电机3和由电机3带动的转动摆杆4，所述 转动摆杆4固定在方轴1上以方轴1为轴心转动，通过带动方轴1进而带动转辙叶门2转动。在所述转动摆杆4的运动极限位置设置有限位装置5，限位装置5外包有橡胶圈， 用来降低噪音。转动摆杆4也可以采用增强尼龙以达到极有刚性又减少噪音的效果。所述双向转角电机3的输出轴上通过设置的平键6固定有转座7，在所述转座7上 安装有滑销8，通过滑销8与所述转动摆杆4滑动连接配合，带动转动摆杆4与转座7以及 电机3产生同步转动。在所述转座7的转动极限位置安装有限位螺钉9，以保证转座7的运动。本转辙器的工作原理是双向转角电机3电磁铁线圈通电产生的电磁场与永磁场 相互作用使双向转角电磁铁轴心产生旋转位移。双向转角电磁铁的正、反向旋转由正、反向 脉冲电源驱动。断电后，电磁铁轴心能保持在行程始与终的两个不同位置，且两个不同位置 具有同等的输出扭矩。本技术的转辙器的工作是通过正、反向脉冲电源驱动，电磁铁轴 心产生左右摆动后，由滑销8拨动转动长摆杆4摆动，此摆动再经方轴1传递给转辙叶门2， 叶门2的转动达到对运动信函的转辙。本技术的主要特点如下1>由于转辙器的工作是通过正、反向脉冲电源驱动，产生电磁铁轴心左右摆动，断 电后，电磁铁轴心能保持两个不同位置的相同扭矩，因此不会产生电磁线圈在通电和失电 的过程中的剩磁现象，提高了转辙器的转换速度和性能；2>转辙器的中心点由左右限位的限位装置5如挡块的机械位置设计而保证，确保了转辙器左右旋转位移时间一致性。3>本转辙器的安装机械尺寸完全与现有转辙器机械尺寸相同，便于新老设备的安 装和更新。由于以上特点，因此本技术转辙器的效果非常明显，首先体现在性能上的提 高，转辙器动作时间从25 30ms提高到20 25ms且开关时间对称，其次安装调试简便， 由于本转辙器仅由一个双向转角电机3和其他很少量的机械零件所组成，机械安装十分简 便，部件定位无需调整，最重要的是降低了运动信函的卡塞情况，因为性能的提高，设备运 行时的信函卡塞率从0. 5%降低到0. 01%以下，提高了运行效率。而且减少了工作中的维护，本转辙器通过了 440万次开关动作的测试，其电性能 和机械特性均未发生变化。其电性能和机械性能均稳定、可靠，减少了日常维护的工作。其 中双向转角电机3可采用高性能的永磁体及晶粒取向的高硅钢带为磁路主要材料，线圈绕 制采用穿绕工艺，使电磁铁的主要特性参数“安匝数”和“磁功率”保持在最佳状态。权利要求一种信函自动分拣设备的转辙器，包括固定在方轴(1)上的转辙叶门(2)和叶门转动控制装置，其特征在于所述叶门转动控制装置包括双向转角电机(3)和由电机(3)带动的转动摆杆(4)，所述转动摆杆(4)固定在方轴(1)上以方轴(1)为轴心转动，通过带动方轴(1)进而带动转辙叶门(2)转动。2.如权利要求1所述的信函自动分拣设备的转辙器，其特征在于在所述转动摆杆(4) 的运动极限位置设置有限位装置(5)。3.如权利要求2所述的信函自动分拣设备的转辙器，其特征在于所述限位装置(5) 外包有橡胶圈。4.如权利要求1或2所述的信函自动分拣设备的转辙器，其特征在于所述双向转角 电机(3)的输出轴上通过设置的平键(6)固定有转座(7)，在所述转座(7)上安装有滑销 (8)，通过滑销(8)与所述转动摆杆(4)滑动连接配合，带动转动摆杆(4)转动。5.如权利要求4所述的信函自动分拣设备的转辙器，其特征在于在所述转座(7)的 转动极限位置安装有限位螺钉(9)。专利摘要本技术涉及一种转辙器，属于信函自动分拣设备领域。一种信函自动分拣设备的转辙器，包括固定在方轴(1)上的转辙叶门(2)和叶门转动控制装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信函自动分拣设备的转辙器，包括固定在方轴（１）上的转辙叶门（２）和叶门转动控制装置，其特征在于：所述叶门转动控制装置包括双向转角电机（３）和由电机（３）带动的转动摆杆（４），所述转动摆杆（４）固定在方轴（１）上以方轴（１）为轴心转动，通过带动方轴（１）进而带动转辙叶门（２）转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷伟，刘永健，赵金贤，
申请(专利权)人：上海邮政科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]