一种花生分拣设备制造技术

技术编号:15228849 阅读:240 留言:0更新日期:2017-04-27 14:09
本发明专利技术公开了一种花生分拣设备,包括机架、筛网、振动电机、第一接料箱和第二接料箱,所述机架包括顶板和位于所述顶板下方的支脚,所述顶板上开设有滑槽,所述滑槽两端贯通所述顶板,所述筛网配合设置于所述滑槽内,所述振动电机固定在所述顶板上,且所述振动电机与所述筛网连接,并可驱动所述筛网在水平面内沿所述滑槽振动,所述顶板上位于所述滑槽的位置设有竖直的通孔,所述滑槽底部设有多个贯通所述顶板的落料孔,所述第一接料箱对应设置于所述落料孔的下方,所述第二接料箱对应设置于所述通孔的下方,所述顶板上表面设有推板。本发明专利技术所述的花生分拣设备可提高分拣效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及花生分拣
,特别涉及一种花生分拣设备。
技术介绍
花生,作为一种营养价值和经济价值均比较高的坚果类食品,深受人们喜爱,对于生产花生的企业而言,在花生加工的过程中,通常需要对花生进行分拣,剔除干瘪或尺寸过小的花生,以保证产品品质,现有技术中对花生进行分拣主要是通过人工筛选的方式实现的,这就需要较多的筛选工人,劳动力成本较高,且纯人工筛选的劳动强度较大,效率较低,也较难保证筛选花生的效果,筛选后的花生中很可能仍有较多大小不符合要求的花生,因此,如何提高花生的分拣效果和效率,降低劳动力成本是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种花生分拣设备,可提高分拣效果和效率。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:本专利技术提供的花生分拣设备,包括机架、筛网、振动电机、第一接料箱和第二接料箱,所述机架包括顶板和位于所述顶板下方的支脚,所述顶板上开设有滑槽,所述滑槽两端贯通所述顶板,所述筛网配合设置于所述滑槽内,所述振动电机固定在所述顶板上,且所述振动电机与所述筛网连接,并可驱动所述筛网在水平面内沿所述滑槽振动,所述顶板上位于所述滑槽两侧的位置设有竖直的通孔,所述滑槽底部设有多个贯通所述顶板的落料孔,所述第一接料箱对应设置于所述落料孔的下方,所述第二接料箱对应设置于所述通孔的下方,所述顶板上表面设有推板。进一步,所述通孔有多个,且对称分布于所述滑槽的两侧。进一步,所述第二接料箱有两个,一个所述第二接料箱对应设置于所述滑槽一侧的通孔下方,另一个所述第二接料箱对应设置于所述滑槽另一侧的通孔下方。进一步,所述机架还包括多个导管,多个所述导管均设置于所述顶板的下表面上,多个所述导管与多个所述通孔一一对应设置,所述第二接料箱对应设置于所述导管的下方。进一步,所述第一接料箱与所述顶板的下表面可拆卸连接。进一步,所述筛网为不锈钢材质。进一步,所述筛网的上表面与所述顶板的上表面位于同一水平面。进一步,所述顶板上表面的边缘设有向上凸起的凸边。本专利技术提供的花生分拣设备,在筛选前,可根据要选择的花生的大小,选择所述筛网,保证符合要求的最小的花生不会从所述筛网的网眼落下,在工作时,可将待分拣的花生放置于所述筛网上,开启所述振动电机,使所述筛网在水平面内沿所述滑槽抖动,即往复移动,在此过程中,过小的花生会穿过所述筛网落至所述第一接料箱内,符合要求的花生会留在所述筛网上,通过所述推板可将所述筛网上的花生推至所述筛网的两侧,使花生从所述通孔下落至所述第二接料箱内,从而可实现自动筛选,且在通过所述筛网筛选的同时,操作人员还可人工筛选,使筛选效率得到提升,通过合理选择所述筛网网眼的大小,可使筛选效果得到提高,同时,通过所述推板来回推动花生移动,可避免花生堆积,更有利于花生与所述筛网充分接触,便于提高筛选效果。由此,可提高分拣效果和效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术提供的花生分拣设备的装配图;图2为本专利技术提供的花生分拣设备的爆炸图;图3为本专利技术提供的花生分拣设备的机架的侧视图。附图标记说明:1-机架,11-顶板,111-滑槽,112-通孔,113-落料孔,114-凸边,12-支脚,13-导管,2-筛网,3-振动电机,4-第一接料箱,5-第二接料箱,6-推板。具体实施方式在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本专利技术进行详细说明,如图1至图3所示:本实施例所述的花生分拣设备,包括机架1、筛网2、振动电机3、第一接料箱4和第二接料箱5,机架1包括顶板11和位于顶板11下方的支脚12,顶板11上开设有滑槽111,滑槽111两端贯通顶板11,筛网2配合设置于滑槽111内,振动电机3固定在顶板11上,且振动电机3与筛网2连接,并可驱动筛网2在水平面内沿所述滑槽112振动,筛网2的网眼的尺寸小于符合要求的花生尺寸的最小值,顶板11上位于滑槽111两侧的位置设有竖直的通孔112,滑槽111底部设有多个贯通顶板11的落料孔113,第一接料箱4对应设置于落料孔113的下方,第二接料箱5对应设置于通孔112的下方,顶板11上表面设有推板6。在筛选前,可根据要选择的花生的大小,选择筛网2,保证符合要求的最小的花生不会从筛网2的网眼落下,在工作时,可将待分拣的花生放置于筛网2上,开启振动电机3,使筛网2在水平面内沿滑槽111抖动,即往复移动,在此过程中,过小的花生会穿过筛网2落至第一接料箱4内,符合要求的花生会留在筛网2上,通过推板6可将筛网2上的花生推至筛网2的两侧,使花生从通孔112下落至第二接料箱5内,从而可实现自动筛选,且在通过筛网2自动筛选的同时,操作人员还可人工筛选,使筛选效率得到提升,通过合理选择筛网2网眼的大小,可使筛选效果得到提高,同时,通过推板6来回推动花生移动,可避免花生堆积,更有利于花生与筛网2充分接触,便于提高筛选效果。由此,可提高分拣效果和效率。为了便于符合要求的花生及时落入第二接料箱5,作为上述技术方案的进一步改进,通孔112有多个,且对称分布于滑槽111的两侧,使得符合要求的花生可通过多个通孔112落入第二接料箱5,有利于提高筛选效率,防止花生堵塞通孔112。作为上述技术方案的进一步改进,第二接料箱5有两个,一个第二接料箱4对应设置于滑槽111一侧的通孔112下方,另一个第二接料箱4对应设置于滑槽111另一侧的通孔112下方,从而可保证从通孔112落下的花生均落入第二接料箱5内,而穿过筛网2的花生则落入第一接料箱4内,防止筛选后的花生再次混杂。为了防止从通孔112落下的花生落至第二接料箱5以外,作为上述技术方案的进一步改进,机架1还包括多个导管13,多个导管13均设置于顶板11的下表面上,多个导管13与多个通孔112一一对应设置,第二接料箱5对应设置于导管112的下方,使得从而通过112落下的花生再通过导管13的引导,随后落入第二接料箱5,从而保证花生准确落入第二接料箱5内。作为上述技术方案的进一步改进,第一接料箱4与顶板11的下表面可拆卸连接,从而便于安装和拆卸第一接料箱4,当第一接料箱4内的花生存满时,可将第一接料箱4取下,将不符合要求的花生倒出后再重新安装,从而便于使用。作为上述技术方案的进一步改进,筛网2为不锈钢材质,从而可防止筛网2生锈,延长使用寿命,避免频繁更换筛网2,有利于节约成本。为了保证推板6顺畅的在顶板11上推动花生,作为上述技术方案的进一步改进,筛网2的上表面与顶板11的上表面位于同一水平面。作为上述技术方案的进一步改进,顶板11上表面的边缘设有向上凸起的凸边114,从而可防止花生从顶板11的边缘滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生分拣设备,其特征在于:包括机架(1)、筛网(2)、振动电机(3)、第一接料箱(4)和第二接料箱(5),所述机架(1)包括顶板(11)和位于所述顶板(11)下方的支脚(12),所述顶板(11)上开设有滑槽(111),所述滑槽(111)两端贯通所述顶板(11),所述筛网(2)配合设置于所述滑槽(111)内,所述振动电机(3)固定在所述顶板(11)上,且所述振动电机(3)与所述筛网(2)连接,并可驱动所述筛网(2)在水平面内沿所述滑槽(112)振动,所述顶板(11)上位于所述滑槽(111)两侧的位置设有竖直的通孔(112),所述滑槽(111)底部设有多个贯通所述顶板(11)的落料孔(113),所述第一接料箱(4)对应设置于所述落料孔(113)的下方,所述第二接料箱(5)对应设置于所述通孔(112)的下方,所述顶板(11)上表面设有推板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种花生分拣设备,其特征在于:包括机架(1)、筛网(2)、振动电机(3)、第一接料箱(4)和第二接料箱(5),所述机架(1)包括顶板(11)和位于所述顶板(11)下方的支脚(12),所述顶板(11)上开设有滑槽(111),所述滑槽(111)两端贯通所述顶板(11),所述筛网(2)配合设置于所述滑槽(111)内,所述振动电机(3)固定在所述顶板(11)上,且所述振动电机(3)与所述筛网(2)连接,并可驱动所述筛网(2)在水平面内沿所述滑槽(112)振动,所述顶板(11)上位于所述滑槽(111)两侧的位置设有竖直的通孔(112),所述滑槽(111)底部设有多个贯通所述顶板(11)的落料孔(113),所述第一接料箱(4)对应设置于所述落料孔(113)的下方,所述第二接料箱(5)对应设置于所述通孔(112)的下方,所述顶板(11)上表面设有推板(6)。2.根据权利要求1所述的花生分拣设备,其特征在于:所述通孔(112)有多个,且对称分布于所述滑槽(111)的两侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:潼南县晨兴铸造厂
类型:发明
国别省市:重庆;50

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