【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术提供了一种铸铁坩埚，适用于工业生产中有色金属尤其是铝的熔炼和保温。目前，大多数活塞生产厂家用来进行铝水的熔化、保温和精炼处理的坩埚，材料多为普通铸铁，这种坩埚在使用过程中增铁多，寿命短。为防止增铁，需定时经常清理坩埚内熔渣并在其内腔喷刷涂料，劳动强度大，工作条件恶劣，坩埚周转次数过多，极大地浪费了能源，且增铁问题解决得并不可靠。为此，有人曾采用石墨坩埚，但石墨坩埚成本高，导热性能差，能源消耗大，热效率低，因此用者很少。本技术的目的是提供一种改进的升温快、不增铁的铸铁坩埚，以保证铝液质量，并提高使用寿命，减少坩埚内腔涂料喷刷次数，节约能源，降低成本。本技术是这样实现的，在铸铁坩埚上的铸铁层和涂料层之间，增加一层石英砂层。石英砂层是通过用中粗普通造型砂将芯子制好后，在其周围加一层与粘土混合的石英砂，最后经铸铁层浇注时铸铁熔液的浇注石英砂附着在铸铁层的内腔上而成的。采用上述结构的铸铁坩埚，由于增加了一层石英砂层，因此虽导热快但不增铁，保证了冶金质量，抗氧化性能强，寿命可达到现有普通铸铁坩埚的2.5～3倍，涂料一次性使用消除了连续多次清除内腔铝渣和涂刷工序，节省了人力物力，降低了成本，节能降耗效果显著。以下结合附图说明本技术的具体结构。附图是本技术结构的示意图。如附图所示，本技术包括有铸铁层1和涂料层3，在两层之间有石英砂层2。本技术制造采用如下方法。铸铁层所用合金材料成份按重量百分比为，碳2.5～3，铬0.5～0.8，锰0.4～0.6，硅4～6，铜0.4～0.7，镍1～1.2，其余为铁。坩埚铸造造型采用干模、干芯，芯子的制造采用中粗普通造型砂，制成后...
【技术保护点】
耐用铸铁坩埚，包括有铸铁层和涂料层，其特征在于，在所述的铸铁坩埚上，铸铁层１和涂料层３之间有石英砂层２。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：仲建维，崔进林，赵士博，
申请(专利权)人：山东活塞厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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