本实用新型专利技术属于金属制品的退火设备，尤其是涉及一种加工铝软管的管道式退火炉。两端由支架支撑的传热管道其外侧设有炉架支撑的筒状电加热器，传热管道两端分别为出料口和进料口，进料口与输料斜槽板及输送机构的往复式推杆相衔接。本实用新型专利技术具有体积小、能耗低且极少发生废品的显著优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属制品的退火设备，尤其是涉及一种加工铝软管的管道式退火炉。铝软管包装是一种常见的包装方式，例如牙膏，鞋油等铝包装软管。在铝软管加工过程中，铝圆片经反挤压成形而成为材料质地软硬的半成品，其后必须经退火处理才能改变材料的机械性能。现有的铝软管加工用退火炉其结构主要包括电加热炉及温控器，炉体中的回转链排及输料机构，其不足之处在于炉体中因回转空间较大，因此耗能较大，而热能利用率却相对较低，此外，链排回转运动中产生的振动，经常造成半成口振落炉中而成为废品。本技术的目的是提供一种铝软管退火加工用的炉体小耗能低、热能可有效利用和极少出现废品的管道式退火炉。本技术的目的由以下技术方案实现两端由支架3支撑的传热管道2，其外侧设有炉架1支撑的由绝缘层，电热丝和隔热层构成的筒状电加热器6，传热管道2两端分别为出料口和进料口，进料口与输料斜槽板7及输料机构的往复式推杆9相衔接。所说的传热管道在支架3中可转动，传热管道的出料口一端套装固定有齿环4，并与炉架1中的由电动机拖动的齿轮减速机构5相啮合；所说的传热管道2其内壁设有均匀分布的支撑筋2’；所说的往复式推杆9与滑座13中的滑块相固定，轮式曲柄11与连杆12一端轴连接，连杆另一端与滑块轴连接。以下结合附图和实施例说明本技术。附附图说明图1 本技术实施例结构局部剖面示意图附图2 传热管道截面示意图图中1炉架，2传热管道，2’支撑筋，3支架，4齿环，5齿轮减速机构，6电加热器，7输料斜槽板，8温控器，9推杆，10护罩，11轮式曲柄，12连杆，13滑座。如图1所示实施例，炉架1支撑有由外层为隔热层、里层为绝缘层、两者之间设置电热丝的筒状电加热器6，炉架1中设有电加热器的温控器。与现有技术相同其热电偶也设置在电加热器之中。筒状电加热器中设有由支架3支撑的可转动的传热管道2，该管道一端为出料口，另一端为进料口，进料口与输料斜槽板7及往复式推杆9相衔接。图1实施例的传热管道2的出料口一端套装并固定有齿环4，它与炉架中设置的由电动机拖动的齿轮减速机构5相啮合。传热管道的转速控制在每分钟3-5圈，其作用是传热管道中的铝软管半成品随之转动而受热均匀，此外，如图2所示的传热管道2，其内壁还设有均匀分布的支撑筋2’，其作用是使半成品在传热管道中处于均匀受热的轴线位置。特别是传热管道设计为非转动的情况下，该支撑筋的作用尤为突出。图1实施例的输料机构包括与供料斗相接的输料斜槽板7和往复式推杆9及驱动机构，推杆9与滑座13中的滑块相固定，并与连杆12一端轴连接，连杆另一端与轮式曲柄11轴连接，该曲柄转动一周，滑块及推杆往复运动一次。轮式曲柄的动力也来自炉架中的电动机及变速机构，送料间隔时间应与电加热温度、传热管道长度及半成品所需退火时间相匹配。输料机构以及传热管道转动机构中电动机启停控制开关设置在炉架表面。通过以上描述可看出，本技术的传热管道，仅容纳需退火处理的铝软管半成品且各半成品是依次排列推送移动，因此电加热器所需加热空间较小，且钢制的传热管道其热传导和幅射性能均较好，所以热能利用率较高。依次排列推送极少可能出现长时间滞留电加热器中而出现的废品。本技术的炉架可并排设置多个传热管道及其电加热器，更明显体现出其体积小效率高的突出特点，此时，输料机构及传热管道的转动机构均应相应设置。本技术与现有铝软管半成品退火炉相比其显著优点在于体积小、耗能低且极少发生废品。权利要求1 管道式退火炉，由电加热器及温控器、炉架、输料机构所组成，其特征是两端由支架支撑的传热管道，其外侧设有炉架支撑的由绝缘层，电热丝和隔热层构成的筒状电加热器，传热管道两端分别为出料口和进料口，进料口与输料斜槽板及输料机构的往复式推杆相衔接。2 如权利要求1所述的管道式退火炉，其特征是所说的传热管道在支架中可转动，传热管道的出料口一端套装固定有齿环，并与炉架中的由电动机拖动的齿轮减速机构相啮合。3 如权利要求1所述的管道式退火炉，其特征是所说的传热管道其内壁设有均匀分布的支撑筋。4 如权利要求1所述的管道式退火炉，其特征是所说的往复式推杆与滑座中的滑块相固定，轮式曲柄与连杆一端轴连接，连杆另一端与滑块轴连接。专利摘要本技术属于金属制品的退火设备,尤其是涉及一种加工铝软管的管道式退火炉。两端由支架支撑的传热管道其外侧设有炉架支撑的筒状电加热器,传热管道两端分别为出料口和进料口,进料口与输料斜槽板及输送机构的往复式推杆相衔接。本技术具有体积小、能耗低且极少发生废品的显著优点。文档编号F27B7/08GK2383026SQ99210229公开日2000年6月14日 申请日期1999年5月15日 优先权日1999年5月15日专利技术者宋宝安 申请人:宋宝安本文档来自技高网...
【技术保护点】
管道式退火炉，由电加热器及温控器、炉架、输料机构所组成，其特征是：两端由支架支撑的传热管道，其外侧设有炉架支撑的由绝缘层，电热丝和隔热层构成的筒状电加热器，传热管道两端分别为出料口和进料口，进料口与输料斜槽板及输料机构的往复式推杆相衔接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝安，
申请(专利权)人：宋宝安，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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