退火炉中炉底板的垫板制造技术

技术编号:2479435 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于退火炉中炉底板的垫板,在于在炉底板(1)上增设厚度为20~60毫米的圆形金属板(2)。采用本实用新型专利技术,可提高炉底板的使用寿命,降低生产成本,边浪宽度减小,未产生压印,产品性能质量符合标准。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉中的退火工具。在本专利技术创造之前,当退火炉中的炉底板使用一段时间后,在热应力、钢卷重量及炉内气氛等因素的作用下,炉底板则会产生变形、裂纹等问题。由于变形使炉底板表面不平,而使钢卷靠近炉底板侧的端面产生压印,开卷后则其边部形成了像马蹄状的局部变形,从而影响了产品的质量,不能满足用户后的要求,这时则需及时更换炉底板。但炉底板是用高合金耐热不锈钢材质制作的,故价格昂贵,生产成本增加。本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能增加炉底板使用寿命、降低生产成本、钢卷不会产生压印、边浪现象的炉底板垫板。其目的是这样实现的用于退火炉中炉底板的垫板,在于为使炉底板的使用寿命增加,在炉底板上增设厚度为20~60毫米的金属板,金属板的形状为圆形。在退火炉的炉底板上放置金属板,可提高炉底板的使用寿命,降低生产成本,边浪宽度减小,未产生压印,产品性能质量符合标准。 附图说明如下图1为本技术的结构示意图以下结合附图进一步详述如下实施例1在武钢硅钢厂采用的环型退火炉中,炉底板(1)为梅花形状,为使该炉底板(1)的使用寿命增加,在炉底板(1)上面叠加了一块厚度为41毫米的圆形普碳板(2)。普碳板(2)可根据其使用后板形的变化情况,及时予以更换。实施例2武钢采用的罩式退火炉中,炉底板(1)为圆形,为使该炉底板(1)的使用寿命增加,在炉底板(1)上面叠加了一块厚度为35毫米的圆形高合金板(2)。高合金板(2)可根据使用后板形的变化情况,及时予以更换。权利要求1.一种用于退火炉中炉底板的垫板,其特征在于在炉底板(1)上增设厚度为20~60毫米的金属板(2),金属板(2)的形状为圆形。专利摘要一种用于退火炉中炉底板的垫板,在于在炉底板(1)上增设厚度为20~60毫米的圆形金属板(2)。采用本技术,可提高炉底板的使用寿命,降低生产成本,边浪宽度减小,未产生压印,产品性能质量符合标准。文档编号F27B13/06GK2394174SQ9924523公开日2000年8月30日 申请日期1999年10月30日 优先权日1999年10月30日专利技术者应宏, 曹阳, 南志奇, 阎念时, 范长刚, 程志恩, 彭蜀宁, 徐红传, 黄煊官, 杨华国 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于退火炉中炉底板的垫板,其特征在于在炉底板(1)上增设厚度为20~60毫米的金属板(2),金属板(2)的形状为圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:应宏曹阳南志奇阎念时范长刚程志恩彭蜀宁徐红传黄煊官杨华国
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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