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轧废轧制线材转炉制造技术

技术编号:2479115 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轧废轧制线材转炉,由炉体(1)、炉盖吊装架(5)、烟囱(10)、煤粉机(2)、变速箱(3)、电动机(4)构成,在炉膛(8)内设有旋转炉芯(7),旋转炉芯(7)上密封盘(9)以下扣沿环卡入密封环槽(6)内而实现密封。使用本实用新型专利技术时,需要将原材料盘成圆捆状,套放在旋转炉芯(7)上的楞锥体转盘(11)上。本实用新型专利技术的优点是占地面积小、容量大、效率高、容易操作,可连续生产,每炉可生产2-3吨,可广泛用于轧废轧制线材的生产。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧制线材反射炉的改进,具体地说是一种轧废制轧线材转炉。目前,轧钢厂在轧制线材中,往往出现一些不合格的产品,如出现尺寸起差、耳子、表面划痕、凹坑、凸块、折叠等,这些不合格产品统称轧废,而这些轧废经过处理成不同型号的合格产品后,还可以再利用。通常的处理方法是用反射炉加热软化后,再进行轧制直径较细的线材。这种反射炉为卧式半园筒状,炉体宽度0.5-1m,长度3-5m,应用时,需要将轧废截成与炉膛着火部分相当的长度,约2-3m,一根根的单排在炉内,约放1m宽,放20-30根,随烧随放。此种反射炉容量小,效率低,一炉约烧100公斤左右,而且操作起来也不方便。本技术的目的是提供一种与目前使用的反射炉相比,容量较大、效率高、能够连续作业、而且操作方便的轧废轧制线材转炉。本技术是这样实现的该轧废轧制线材转炉由炉体、炉盖吊装架、烟囱、煤粉机、变速箱、电动机构成,炉体的炉膛中部设有密封环槽,炉膛内垂直设一旋转炉芯,旋转炉芯上密封盘的下扣沿环卡入密封环槽的槽内。该轧废轧制线材转炉还通过如下措施来实现其旋转炉芯由楞锥体转盘、密封盘、水箱、两个固定轴承、压力轴承、转动轴组成,楞锥体转盘用耐火材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧废轧制线材转炉,由炉体(1)、炉盖吊装架(5)、烟囱(10)、煤粉机(2)、变速箱(3)、电动机(4)构成,其特征在于炉体(1)的炉膛(8)中部设有密封环槽(6),炉膛(8)内垂直设一旋转炉芯(7),旋转炉芯(7)上密封盘(9)的下扣沿环卡入密封环槽(6)的槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹俊杰
申请(专利权)人:曹俊杰
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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