料球预分解炉制造技术

本实用新型专利技术属于一种安装在水泥熟料煅烧回转窑前的物料预分解炉。在炉体１７顶部的中心处设有一个料筒３，料筒侧面设有烟气出口２，而料筒下面的炉体内固定有锥形分料器４，分料器的下端与炉体下端的料板１２之间固定安装有内环折板５和外环折板７构成的环形落料通道，落料通道的上部外环折板与炉体之间固定有外隔腔板６，其中下部内环折板上固定安装有内隔腔板９构成。本分解炉对料球加热均匀、分解率高，使回转窑、高产、节能、滤尘。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种安装在水泥熟料煅烧回转窑前的物料预分解炉。当今煅烧水泥熟时，在物料进入到回转窑之前，都要进行干燥、预热及预分解。对于粉状生料的预分解采用的是气力提升旋风预热和窑外分解炉，这种预分解炉的缺点是其一，过于高大的窑尾框架，大型的预热器和增湿塔及必备的电收尘器，建设投资较大；其次，系统的阻力也比较大，漏风多，以及生料气力提升，电耗也很高；其三，它对原料的适应性也比较差，易出现结皮、堵料、很不安全；其四，在高温气体与粉料进行高速传热的同时，不具备固相反应的条件，它会延长工艺时间，使窑内的过渡带太长。对于回转篦式加热机(以下称加热机)来说，它是立波尔窑专用的配套设备，其出窑热气流直接通过料球层，将料球烘干、预热、部分分解，而后进入回转窑内煅烧成熟料，它的主要优点是充分利用高温气流的热量、传热快、熟料热耗低。它的主要缺点是1、料球层上、下温差太大(据测相差400-600℃)，因而料球预热不均匀，入窑分解率低，影响均匀煅烧和熟料质量。2、加热机构复杂、磨损件多、维修工作量大，影响窑的运转。本技术的目的在于提供一种能充分地利用高温气流的热量对料球进行烘干、预热、分解，并且对料球的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
料球预分解炉，它包括一个圆筒形炉体（１７），其特征在于：在炉体（１７）的上端面的中心处设有一个料筒（３），在料筒（３）周围的炉体（１７）的顶部设有烟气出口（２），料筒（３）下面的炉体（１７）内固定有安装一个锥形分料器４，锥形分料器（４）的外边缘至炉体（１７）下端料板（１２）之间固定安装有内环折板（５）和外环折板（７）构成的环形落料通道，在环形落料通道中上部的外环折板（７）与炉体（１７）的内壁之间固定安装有一个外隔腔板（６），在环形落料通道中下部由内环折板（５）所围成的中心圆孔上固定有内隔腔板（９）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马殿杨，马力峰，
申请(专利权)人：马殿杨，马力峰，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]