稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:2478771 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,由下料口、观察口、挡火墙、炉篦子、燃烧室、炉门、加热室、炉灰口、回转窑头、炉门旋构成,其特征在于:从墙体中开有坡形槽,将钢框下料口(1)嵌入固定在墙体上,在回转窑头(9)的正面墙体上开有观察口槽(2),将钢框观察口(2)嵌入固定在墙体上,在加热室(7)和燃烧室(5)之间砌有一定高度的挡火墙(3)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种以原煤为燃料,用于混合稀土精矿浓硫酸高温焙烧回转窑的燃烧装置。目前,焙烧回转窑燃烧装置,烧重油、柴油,利用蒸汽伴热、空压机送风助燃,操作复杂,成本较高。而且燃烧的火焰太冲,烧出的精矿不稳定较硬,颜色为灰色,不易于搅拌。另外燃烧装置的使用寿命短,维修率较高。本技术的目的是提供一种稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,是以原煤为燃料,靠自然送风,操作简单,燃烧产生的火焰均匀柔和,烧出的精矿稳定柔软,颜色焦黄,易于搅拌,延长了燃烧装置的使用寿命,降低了生产成本,达到了国家有关标准。本技术解决方案本技术稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,是由下料口、观察口、挡火墙、炉篦子、燃烧室、炉门、加热室、炉灰口、回转窑头、炉门旋构成。本技术的优点是将烧的重油或柴油与空气混合燃烧的燃烧室结构改成烧煤的炉膛,设有炉篦子,将原喷油口封闭,在侧面设有两个煤炉门,下部改设为两个出灰口,挡火墙由阶梯形改为直墙,并降低了高度。将煤在炉膛内燃烧时,烧出的煤灰通过炉篦子孔隙到出灰口,方便清除外运。即节约了能源,降低了生产成本,又提高了精矿人分平率。减轻了操作工的劳动强度,使用安全可靠。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构平面图;图2为图1的剖面图;图3为本技术炉门的结构图。本技术稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置从墙体中开有坡形槽,将钢框下料口1嵌入固定在墙体上,在回转窑头9的正面墙体上开有观察口槽2,将钢框观察口槽2嵌入固定在墙体上,在加热室7和燃烧室5之间砌有一定高度的挡火墙3,在燃烧室5内设有若干个炉篦子4,炉灰口8设在炉篦子4的下面,炉门6设在燃烧室5的侧墙上,将钢框炉门6固定在墙体上,回转窑头9与加热室7通过炉门旋10相连接固定。权利要求1.一种稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,由下料口、观察口、挡火墙、炉篦子、燃烧室、炉门、加热室、炉灰口、回转窑头、炉门旋构成,其特征在于从墙体中开有坡形槽,将钢框下料口(1)嵌入固定在墙体上,在回转窑头(9)的正面墙体上开有观察口槽(2),将钢框观察口(2)嵌入固定在墙体上,在加热室(7)和燃烧室(5)之间砌有一定高度的挡火墙(3)。2.根据权利要求1所述的一种稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,其特征在于燃烧室(5)内设有若干个炉篦子(4),炉灰口(8)设在炉篦子(4)的下面。3.根据权利要求1或2所述的一种稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,其特征在于炉门(6)设在燃烧室(5)的侧墙上,将钢框炉门(6)嵌入固定在墙体上。4.根据权利要求1或2所述的一种稀土精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,其特征在于回转窑头(9)与加热室(7)通过炉门旋(10)相连接固定。专利摘要本技术的一种精矿浓硫酸焙烧回转窑燃烧装置,从墙体中开有坡形槽,将钢框下料口嵌入固定在墙体上,在回转窑头的正面墙体上开有观察口槽,嵌入固定在墙体上,加热室和燃烧室之间砌有一定高度的挡火墙。该装置使用寿命长,减轻了操作工的劳动强度,降低了生产成本,提高了精矿的分平率,使用安全可靠。文档编号F27B7/20GK2518062SQ0126984公开日2002年10月23日 申请日期2001年12月22日 优先权日2001年12月22日专利技术者冯东萍, 刘建刚, 金国林 申请人:内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯东萍刘建刚金国林
申请(专利权)人:内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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