生产低镁低锌混合稀土金属的方法技术

本发明专利技术提供了一种生产电池级低镁低锌混合稀土金属的方法，该方法的特征是用Ｐ↓［２０４］（２－二乙基己基磷酸）萃取剂对作为原料的硫酸稀土进行萃取，用ＨＣｌ进行反萃以去除杂质镁，然后用Ｎ↓［２３５］（三异辛胺）对上述反萃产物进行萃取以去除杂质锌而得到低镁低锌的氯化稀土，将之进行熔盐电解则得到所需的低镁低锌混合稀土金属。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低镁低锌混合稀土金属的生产方法，更具体地是涉及提纯作为制备混合稀土金属原料的氯化稀土的方法。近年来随着镍氢电池的开发，对电池级混合稀土金属的需求日益增加，同时对混合稀土金属中的杂质锌和镁的限制越来越严格，这就相应地对作为生产混合稀土金属的原料氯化稀土提出了对锌和镁的同样严格要求。传统的方法是在氯化稀土中添加硫化碱除锌，由于以其生产的产品质量不稳定，稀土损失量大及劳动环境差等原因而急待改进。因此本专利技术的目的在于提供一种生产电池级低镁低锌混合稀土金属的方法。本专利技术是这样实现的①以常规方法制备折合稀土氧化物18～20g/l的硫酸稀土水溶液；②以1.2～1.5M的P204(2～二乙基己基磷酸)为萃取剂，对上述水溶液进行萃取；③含稀土的组份被萃入有机相中，而作为杂质的氧化镁MgO的成份留在余萃液中而被分离，随后将萃余液排放弃去；④所述负载稀土组份的有机相(其中REO含量13～16g/l)，用PH2.0～2.5的HCl溶液2级洗涤，以进一步洗去因物理夹带而进入该有机相的氧化镁和硫酸根离子，然后将洗涤液排放弃去；⑤用5.5～6.5N的HCl对该有机相进行反萃，使含稀土的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产电池级低镁低锌混合稀土金属的方法，其特征在于该方法由以下步骤组成：（１）提供一种稀土氧化物［ＲＥＯ］为１８～２０ｇ／ｌ的硫酸稀土溶液为原料；（２）以１．２～１．５Ｍ的Ｐ↓［２０４］（２～二乙基己基磷酸）为萃取剂，以１∶０．８ 的流比对所述硫酸稀土水溶液进行萃取；（３）将含稀土的组份萃入有机相，而作为杂质的氧化镁ＭｇＯ留在萃余液中，排放弃去；（４）用ＰＨ２．０～２．５的ＨＣｌ将负载稀土组份的有机相洗涤２次，洗涤流比为１∶０．２～０．３，随后将洗涤液排放弃去 ；（５）用５．５～６．５Ｎ的ＨＣｌ对洗过的有机相进行反萃，流比为１∶０．０７，反萃后的Ｐ↓［２０４］返回...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾千贵，王静，平蔚，陈立东，刘建军，任彦志，张连顺，蔡茂，庞清，汤红庆，朱晓梅，纪红军，桑晓云，赵军，王丽霞，
申请(专利权)人：内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]