一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法技术

本发明专利技术涉及一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，属于湿法冶金技术领域。第一段酸化氧化：向氧硫混合锌矿按照液固比为2:1~10:1ml/g加入C（H+）为5~10mol/L稀酸溶液中，然后加入氧化剂，在温度为20~50℃条件下浸出0.5~1h；第二段配位浸出：向经第一段酸化氧化浸出后的溶液中按照C（NH4+）：C（H+）为2：1加入氨水溶液，氨水溶液与稀酸溶液加入的体积相同，在温度为20~50℃条件下继续浸出0.5~1h，浸出完成后液固分离得到锌浸出液和浸出渣。本方法具备浸出率高、污染少、时间短等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法
本专利技术涉及一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，属于湿法冶金

技术介绍
随着全球经济的日益发展，有色金属资源的需求越来越大，传统易处理硫化矿资源逐渐减少，研发一种高效清洁工艺来利用金属氧化矿、混合矿、冶金渣尘等非传统资源已成为刻不容缓的任务。专利申请号为“200410077241.2”、名称为“一种高硅高铁低品位氧化锌矿的酸氨浸出法”，提供了一种方法即将氧化锌矿粉先进行常温加酸转化，再加碱或石灰中和最后加氨进行提取，并宣称具有易于过滤、锌浸出率高、矿物利用率高和经济效益好等优点。但是该专利依然存在先酸浸然后中和最后氨性浸出方法较复杂，且最终锌浸出率为80%左右，浸出结果不理想。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题及不足，本专利技术提供一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法。本方法具备浸出率高、污染少、时间短等特点，本专利技术通过以下技术方案实现。一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，其具体步骤如下：（1）第一段酸化氧化：向氧硫混合锌矿按照液固比为2:1~10:1ml/g加入C（H+）为5~10mol/L稀酸溶液中，然后加入氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）第一段酸化氧化：向氧硫混合锌矿按照液固比为2:1~10:1ml/g加入C（H+）为5~10mol/L稀酸溶液中，然后加入氧化剂，在温度为20~50℃条件下浸出0.5~1h；（2）第二段配位浸出：向经第一段酸化氧化浸出后的溶液中按照C（NH4+）：C（H+）为2：1加入氨水溶液，氨水溶液与稀酸溶液加入的体积相同，在温度为20~50℃条件下继续浸出0.5~1h，浸出完成后液固分离得到锌浸出液和浸出渣。

【技术特征摘要】
1.一种协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，其特征在于具体步骤如下：该协同配位回收氧硫混合锌矿中锌的方法，其具体步骤如下：（1）第一段酸化氧化：向500g氧硫混合锌矿按照液固比为2:1ml/g加入C（H+）为5mol/L稀酸溶液中，然后加入氧化剂，在温度为20℃条件下浸出1h；其中氧硫混合锌矿中包含以下质量百分比组分：Zn总锌含量为6%，m(硫化锌)：m(氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金辉，杨坤，李世伟，张利波，马爱元，陈伟恒，谢峰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53