【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及水泥行业熟料锻烧工艺中的立筒预热器及改造工艺。现有技术在水泥行业熟料锻烧工艺中使用的立筒预热器系统，一般有二级旋风筒或三级旋风筒加上立筒预热器组成。在与回转窑配套时，易造成回转窑的热耗高、产量低、水泥熟料质量不稳定、运转率低等缺陷，而且立筒预热器本身的下料管道易堵塞、结皮，操作过程中工人劳动强度大。从立筒预热器出来入窑的生料，分解率只有40％左右，热耗高达1400Kcd/Kg.cl。本专利技术的目的是利用预热预分解理论，在原旋风筒的基础上增加一级旋风筒，并把立筒预热器改造成立筒分解炉，从而降低热耗、提高生料分解率，达到产量高、水泥熟料质量稳定、运转率高的立筒分解炉。本专利技术的立筒预热器改造工艺A在原最后一级旋风筒后增设一级旋风筒；B将原立筒预热器改造为带喷煤装置的立筒分解炉。本专利技术的立筒预热器改造工艺，其特征是把增设的三级旋风筒的上升管道与二级旋风筒的进风口相通，三级旋风筒的进风口通过管道与立筒分解炉的顶部相通，其排料口与回转窑相通，改造的立筒分解炉的底部设置喷煤装置，下部通过管道与二级旋风筒的排料口相通，一级旋风筒的排料口与三级旋风筒上升管道相通。立筒分解炉内与二级旋风筒的排料口相通的管口下方设置撒料装置，撒料装置下方的立筒分解炉上安置与炉腔相通的三次风管。下面结合附图对本技术作进一步的详述附图是本专利技术的结构示意图，在图中，入窑生料经提升装置喂入二级旋风筒2的上升管道中，在管道中进行气固热交换后，被上升热气流带入一级旋风筒1，在一级旋风筒1内进行气固分离后，热气体从一级旋风筒1的出口排出，同时，被加热到一定温度的生料从旋...
【技术保护点】
一种立筒预热器改造工艺，其特征在于：Ａ：在原最后一级旋风筒后增设一级旋风筒；Ｂ：将原立筒预热器改造为带喷煤装置的立筒分解炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静山，郭红军，赵吉刚，赵砚铠，
申请(专利权)人：赵静山，淄博科邦建材技术有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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