分流式双金属焊接风口及其制造方法技术

一种分流式双金属焊接风口及其制造方法，其技术方案是：（１）、在前腔顶端上铸出若干道筋片，在筋片之间形成水道；（２）、前腔里均布若干个进水口和出水口，进水口和出水口相对应；（３）、风口外壳，采用高纯度紫铜铸造成型，风口芯部，采用价格低的金属制造。本发明专利技术的优点是增加传热面积，提高风口的热效率；采用焊接工艺，使得风口可以用两种金属制造，而芯部则用价格低廉的金属制造。这样就比原单一紫铜风口降低成本３０％以上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼铁高炉上的通风口。高炉通风口是炼铁高炉上的必备设备。由于热腐蚀，它又是一种易损设备。提高风口寿命，可以降低炼铁成本。目前提高风口寿命的措施是用循环冷却水，及时地将风口的热量带走，使其免遭或少遭高炉的热腐蚀。根据传热公式Q＝K △t F(K-传热系数，△t-传热体温度差，F-传热面积)可知，要想提高传热效率，就必须增大K、△t和F。现在各国均从增大K和△t着手，研制新风口，比如我国的风口已从单腔、经双腔，已改到螺旋腔，其目的是该冷却水能顺利进入前端，带走热量。还有的在风口的前端焊一层镍铬合金，或喷涂耐热材料。这些改进措施均是从提高△t和K着手的。很显然，如果再同时提高F，其传热效率会更高。但现尚无人问津。本专利技术的目的在于提供一种，该风口是在保持现有风口的传热效率的基础上，同时提高F-传热面积。本专利技术的技术方案是一、分流式双金属焊接风口的结构如前所述本专利技术所指的风口是在双腔或螺旋腔风口的基础上改进的，改进的出发点是提高F-传热面积，其措施是1、在前腔顶端上铸出若干道筋片，在筋片之间形成水道，一股水变成多股水，这样就相对地增加了传热面积F，传热效率Q也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流式双金属焊接风口，它是由外壳、芯部、通风口、进水口、出水口、大腔和前腔等组成，其特征是：（１）、在前腔顶端上铸出若干道筋片，在筋片之间形成水道；（２）、前腔里均布若干个进水口和出水口，进水口和出水口数量相对应；（３）、风 口外壳，采用高纯度紫铜铸造成型，风口芯部，采用价格低的金属制造。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤琴，栾文翰，
申请(专利权)人：李凤琴，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]