镍囊挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体涉及了一种镍囊挤压装置，其具有形状相匹配的挤压凹腔和挤压头，挤压凹腔内设有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面，可直接将镍囊置于挤压凹腔内，通过驱动机构驱动挤压头在滑轨上滑移，挤压头可对镍囊进行挤压或折叠，得益于挤压头和挤压凹腔的每一次相对运动的姿态具有一致性，因此通过该装置挤压折叠成型的镍囊的性能均可保持一致，有利于提升实验的准确性。

Nickel capsule extrusion device

【技术实现步骤摘要】
镍囊挤压装置
本技术涉及化工领域，特别是涉及一种镍囊挤压装置。
技术介绍
镍囊主要用于粉体的氧氮含量测试，在氧氮含量测试中，先要将待测粉体加入镍囊，再将镍囊封口后将内部的空气排尽，最后放入分析仪。目前，镍囊排空气的方法是用镊子夹取镍囊并使用钳子挤压镍囊，现有的挤压工具存在以下问题：1、镍囊体积较小，人工用镊子和钳子进行排空作业时，受作业面积小；2、排空步骤需用钳子反复多次将镍囊折叠并挤压，该排空步骤需要实验人员具有一定的操作技巧，否则将经常出现已经密封好的镍囊囊口被挤出缝隙，导致粉料漏出。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种镍囊挤压装置，以解决现有的镍囊挤压工具难以简便快捷地进行镍囊排空作业的问题。基于此，本技术提供了一种镍囊挤压装置，包括挤压机构、导轨机构和驱动机构，所述挤压机构包括挤压凹腔以及与所述挤压凹腔的形状相匹配的挤压头，所述挤压凹腔内具有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面，所述导轨机构包括滑轨以及活动地配合连接于所述滑轨的滑块，所述挤压头设于所述滑块上，所述驱动机构用于驱动所述滑块相对所述滑轨移动。作为优选的，所述挤压凹腔的横截面呈V形结构。作为优选的，两个所述挤压面的夹角为55°～65°。作为优选的，所述滑轨呈板状结构，所述滑块上设有第一导向孔，所述滑轨活动地穿设于所述第一导向孔。作为优选的，所述导轨机构还包括导向装置和导向杆，所述导向装置上设有第二导向孔，所述导向杆活动地穿设于所述第二导向孔，所述驱动机构通过所述导向杆连接于所述滑块。作为优选的，所述导向装置和挤压凹腔分别位于所述滑轨的两端。作为优选的，还包括底板，所述挤压凹腔和滑轨均固定连接于所述底板。作为优选的，所述驱动机构包括驱动杆和传动杆，所述驱动杆的一端转动连接于所述底板，所述传动杆的两端分别转动连接于所述滑块和驱动杆。本技术的镍囊挤压装置，其具有形状相匹配的挤压凹腔和挤压头，挤压凹腔内设有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面，可直接将镍囊置于挤压凹腔内，通过驱动机构驱动挤压头在滑轨上滑移，挤压头可对镍囊进行挤压或折叠，得益于挤压头和挤压凹腔的每一次相对运动的姿态具有一致性，因此通过该装置挤压折叠成型的镍囊的性能均可保持一致，有利于提升实验的准确性。附图说明图1是本技术实施例的镍囊挤压装置的整体结构示意图；图2是本技术实施例的镍囊挤压装置的挤压机构的结构示意图；图3是本技术实施例的镍囊挤压装置的导轨机构的结构示意图。其中，1、挤压机构；11、挤压凹腔；111、挤压面；12、挤压头；121、顶推面；2、导轨机构；21、滑轨；22、滑块；221、第一导向孔；23、导向装置；231、第二导向孔；24、导向杆；3、驱动机构；31、驱动杆；32、传动杆；4、底板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。结合图1至图3所示，示意性地显示了本技术的镍囊挤压装置，包括挤压机构1、导轨机构2和驱动机构3。如图2，挤压机构1包括挤压凹腔11以及与挤压凹腔11的形状相匹配的挤压头12，挤压凹腔11内具有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面111，对应的，挤压头12上也具有两个相连接且相互倾斜设置的顶推面121，顶推面121平行于与其相对设置的挤压面111，当镍囊的外侧壁可贴合在其中一个挤压面111上，施力驱动挤压头12朝挤压凹腔11运动，使得顶推面121和挤压面111的间距逐渐缩小，进而挤压镍囊。为了折叠镍囊，还可将镍囊的两端分别抵接在两个挤压面111上，再施力驱动挤压头12朝挤压凹腔11运动，挤压头12上两个顶推面121的连接处抵接于镍囊的外侧壁的中部并配合两个挤压面111，以迫使镍囊弯折，当然，对于市面上不同形态的镍囊，实验人员可根据镍囊的实际形态制定镍囊挤压方案。如图3，导轨机构2包括滑轨21以及活动地配合连接于滑轨21的滑块22，挤压头12设于滑块22上，滑轨21可确保挤压头12的运动轨迹始终保持一致，驱动机构3用于驱动滑块22相对滑轨21移动。优选的，挤压凹腔11的横截面呈V形结构，两个挤压面111的夹角为55°～65°，两个挤压面111的夹角优选为60°，对应的，两个顶推面121的夹角也是60°。该镍囊挤压装置还包括底板4，挤压凹腔11和滑轨21均固定连接于底板4。滑轨21呈矩形板状结构，且滑轨21采用铜材质制成，滑轨21通过螺栓等紧固件固定连接于底板4。滑块22上设有第一导向孔221，该第一导向孔221的横截面呈矩形，滑轨21活动地穿设于第一导向孔221，该滑轨21和第一导向孔221能够对滑块22的自由度进行有效地限制，确保滑块22仅能够在滑轨21的布置方向上滑移，避免滑块22在滑移的过程中摇摆。结合图1和图3，导轨机构2还包括导向装置23和导向杆24，导向装置23通过螺栓等紧固件固定连接于底板4，导向装置23和挤压凹腔11分别位于滑轨21的两端，导向装置23上设有第二导向孔231，导向杆24活动地穿设于第二导向孔231，驱动机构3通过导向杆24连接于滑块22，导向杆24不仅能够用于配合导向装置23以阻止滑块22摇摆，而且能够将驱动机构3的动力传递至滑块22。由于使用钳子挤压镍囊时需使用很大的力，不便于实验人员操作，且镍囊底部极硬，且镍囊受钳子挤压的力不均匀，导致囊内留有残余空气，引入测量误差，为此，驱动机构3包括驱动杆31和传动杆32，驱动杆31的一端转动连接于底板4，传动杆32的两端分别转动连接于导向杆24和驱动杆31的中部，施力扳动驱动杆31，可带动传动杆32运动，并推动导向杆24和滑块22运动，实验人员可施加更小的力即可对镍囊进行挤压，挤压头12和挤压凹腔11也能够对镍囊施加更大的挤压力以排出镍囊内的空气。综上所述，本技术的镍囊挤压装置，其具有形状相匹配的挤压凹腔11和挤压头12，挤压凹腔11内设有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面111，可直接将镍囊置于挤压凹腔11内，通过驱动机构3驱动挤压头12在滑轨21上滑移，挤压头12可对镍囊进行挤压或折叠，得益于挤压头12和挤压凹腔11的每一次相对运动的姿态具有一致性，因此通过该装置挤压折叠成型的镍囊的性能均可保持一致，有利于提升实验的准确性。...

【技术保护点】
1.一种镍囊挤压装置，其特征在于，包括挤压机构、导轨机构和驱动机构，所述挤压机构包括挤压凹腔以及与所述挤压凹腔的形状相匹配的挤压头，所述挤压凹腔内具有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面，所述导轨机构包括滑轨以及活动地配合连接于所述滑轨的滑块，所述挤压头设于所述滑块上，所述驱动机构用于驱动所述滑块相对所述滑轨移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍囊挤压装置，其特征在于，包括挤压机构、导轨机构和驱动机构，所述挤压机构包括挤压凹腔以及与所述挤压凹腔的形状相匹配的挤压头，所述挤压凹腔内具有两个相连接且相互倾斜设置的挤压面，所述导轨机构包括滑轨以及活动地配合连接于所述滑轨的滑块，所述挤压头设于所述滑块上，所述驱动机构用于驱动所述滑块相对所述滑轨移动。


2.根据权利要求1所述的镍囊挤压装置，其特征在于，所述挤压凹腔的横截面呈V形结构。


3.根据权利要求1所述的镍囊挤压装置，其特征在于，两个所述挤压面的夹角为55°～65°。


4.根据权利要求1所述的镍囊挤压装置，其特征在于，所述滑轨呈板状结构，所述滑块上设有第一导向孔，所述滑轨活动地穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺杰，谭继军，朱刘，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44