一种磁力密封件测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磁力密封件测试装置，包括设置有内腔的机匣和用于安装磁力密封件的转动轴，转动轴可转动地设置于内腔中；机匣上密封连接有连接端盖，转动轴与连接端盖之间形成有排油腔，其中，排油腔通过磁力密封件内腔相隔离；磁力密封件包括动环和静环，动环和静环均套设于转动轴上；动环与转动轴密封连接，静环与连接端盖密封连接；静环与转动轴之间具有排油间隙，排油间隙与排油腔连通。利用该磁力密封件测试装置可以测量出磁力密封件的泄漏率。

A testing device for magnetic seal

【技术实现步骤摘要】
一种磁力密封件测试装置
本技术涉及测试装置
，尤其涉及一种磁力密封件测试装置。
技术介绍
磁力密封件包括动环和静环，其中，动环与静环通过磁力相互贴合，从而起到密封的作用。磁力密封件在使用过程中，流体可能会从动环与静环两者相对的端面之间的间隙泄露。磁力密封件的密封性能是判断其优劣的关键，而如何对其检测，目前还缺乏有效的手段。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种磁力密封件测试装置，用以解决现有技术中缺乏有效的手段去检测磁力密封件密封性能的问题。为解决上述问题，本技术提供了：一种磁力密封件测试装置，包括设置有内腔的机匣和用于安装磁力密封件的转动轴，所述转动轴可转动地设置于所述内腔中；所述机匣上密封连接有连接端盖，所述转动轴与所述连接端盖之间形成有排油腔，其中，所述排油腔通过所述磁力密封件与所述内腔相隔离；所述磁力密封件包括动环和静环，所述动环和所述静环均套设于所述转动轴上；所述动环与所述转动轴密封连接，所述静环与所述连接端盖密封连接；所述静环与所述转动轴之间具有排油间隙，所述排油间隙与所述排油腔连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述机匣上还设置有密封端盖，所述密封端盖和所述连接端盖分置于所述机匣的两端；其中，所述机匣和所述转动轴均与所述密封端盖密封连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述内腔中设置有用于限制所述转动轴活动范围的限位件。作为上述技术方案的进一步改进，所述限位件包括第一轴承和第二轴承，其中，所述第一轴承和所述第二轴承均套设于所述转动轴上。作为上述技术方案的进一步改进，所述转动轴上设置有第一凸起部和第二凸起部；所述密封端盖和所述第一凸起部分别与所述第一轴承的两侧面相抵接；所述机匣和所述第二凸起部分别与所述第二轴承的两侧面相抵接。作为上述技术方案的进一步改进，所述转动轴伸出于所述密封端盖之外且与一驱动装置相连，其中，所述驱动装置用于驱使所述转动轴转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述转动轴固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述电机的输出轴通过锁紧夹头与所述转动轴固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述机匣的顶部设置有出油孔，所述机匣的底部设置有注油孔；所述出油孔和所述注油孔均与所述内腔相连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接端盖上设置有排油管，所述排油管与所述排油腔相连通。本技术的有益效果是：本技术提出一种磁力密封件测试装置，包括机匣和转动轴，机匣上密封连接有连接端盖，转动轴与连接端盖之间形成有排油腔，其中，排油腔通过磁力密封件与内腔相隔离。磁力密封件的动环和静环均套设于转动轴上。由于动环与转动轴密封连接，且静环与连接端盖密封连接，所以内腔中的油液只有通过动环与静环两者相对端面之间的间隙才能流入到静环与转动轴之间的排油间隙，并最终流入到排油腔内。进行测试操作时，先向机匣的内腔中注满油液，然后使转动轴转动。用户通过测量流入到排油腔内的油量，便可计算出单位时间的漏油量，其中，单位时间的漏油量即为磁力密封件的泄漏率。利用该磁力密封件测试装置可以测量出磁力密封件的泄漏率，由此便可知晓磁力密封件的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了一种磁力密封件组件测试装置的剖视图；图2示出了图1中A向的局部放大图；图3示出了一种机匣的剖视图；图4示出了一种连接端盖的剖视图；图5示出了一种密封端盖的剖视图；图6示出了一种转动轴的示意图；图7示出了一种安装有第一轴承和第二轴承的转动轴的示意图；图8示出了一种磁力密封件组件测试装置与驱动装置的连接示意图。主要元件符号说明：1-机匣；2-转动轴；3-连接端盖；4-排油腔；5-动环；6-静环；7-密封端盖；8-第一伸出部；9-盲孔；10-第一密封件；11-排油管；12-第二伸出部；13-第二密封件；14-油封；15-第一轴承；16-第二轴承；17-第一凸起部；18-第二凸起部；19-中心通孔；20-第一通孔；21-第二通孔；22-驱动装置；23-出油孔；24-注油孔；25-第一管接头；26-堵盖；27-第二管接头。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一磁力密封是机械密封的改型，其中，在机械密封中，动环和静环的贴合借助于弹簧的弹力，而在磁力密封中，动环和静环的贴合借助于磁力。与机械密封相同，磁力密封的泄漏率也是其最为重要的参数之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力密封件测试装置，其特征在于，包括设置有内腔的机匣和用于安装磁力密封件的转动轴，所述转动轴可转动地设置于所述内腔中；/n所述机匣上密封连接有连接端盖，所述转动轴与所述连接端盖之间形成有排油腔，其中，所述排油腔通过所述磁力密封件与所述内腔相隔离；/n所述磁力密封件包括动环和静环，所述动环和所述静环均套设于所述转动轴上；/n所述动环与所述转动轴密封连接，所述静环与所述连接端盖密封连接；所述静环与所述转动轴之间具有排油间隙，所述排油间隙与所述排油腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力密封件测试装置，其特征在于，包括设置有内腔的机匣和用于安装磁力密封件的转动轴，所述转动轴可转动地设置于所述内腔中；
所述机匣上密封连接有连接端盖，所述转动轴与所述连接端盖之间形成有排油腔，其中，所述排油腔通过所述磁力密封件与所述内腔相隔离；
所述磁力密封件包括动环和静环，所述动环和所述静环均套设于所述转动轴上；
所述动环与所述转动轴密封连接，所述静环与所述连接端盖密封连接；所述静环与所述转动轴之间具有排油间隙，所述排油间隙与所述排油腔连通。


2.根据权利要求1所述的磁力密封件测试装置，其特征在于，所述机匣上还设置有密封端盖，所述密封端盖和所述连接端盖分置于所述机匣的两端；
其中，所述机匣和所述转动轴均与所述密封端盖密封连接。


3.根据权利要求2所述的磁力密封件测试装置，其特征在于，所述内腔中设置有用于限制所述转动轴活动范围的限位件。


4.根据权利要求3所述的磁力密封件测试装置，其特征在于，所述限位件包括第一轴承和第二轴承，其中，所述第一轴承和所述第二轴承均套设于所述转动轴上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘新学，何雨波，刘定发，余莫，刘建湘，
申请(专利权)人：中国航发长江动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43