油膜密封组件的密封性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油膜密封组件的密封性测试装置，涉及密封技术领域，包括测试腔和转轴；转轴上套设有油膜密封组件，转轴插装在测试腔内，转轴上设置有第一环槽和第二环槽；第一环槽设置在密封板的内侧壁与转轴之间，第一环槽内设置有第三密封件；第二环槽设置在第二内环组件的内侧壁与转轴之间，第二环槽内设置有第四密封件；测试腔上设置与第一腔体连通的第一进口和与第二腔体连通的第一出口，在检测时，从第一进口输入压力流体，第一出口排出的流体为A处的泄漏量，然后，拿掉第三密封件，从第一出口排出的流体是A和B两处泄漏的总量。该装置能够快捷地检测油膜密封组件A处和B处的流体泄漏量，方便评价A处和B处的密封性能。

Sealing test device for oil film seal assembly

【技术实现步骤摘要】
油膜密封组件的密封性测试装置
本技术涉及密封
，尤其是涉及一种油膜密封组件的密封性测试装置。
技术介绍
油膜密封组件是利用组件中的浮环与旋转轴之间压力较高的油膜阻止介质外漏的一种动密封装置，属于流阻型非接触式动密封，在旋转轴高速旋转时，依靠密封滑油在浮环与旋转轴之间形成的油膜，产生节流降压，阻止高压侧气体流向低压侧。油膜密封是一种高速密封，既可用以密封气体也可以密封液体。如图1所示，油膜密封组件主要由外环110、第一内环组件120、第二内环组件130、垫片150、波形弹簧140、密封板160和卡圈170组成，波形弹簧140通过垫片150分别与第一内环组件120和第二内环组件130抵接，密封板160与第二内环组件130的外侧抵接，然后通过卡圈170将密封板160固定。油膜密封组件是一种开放型的组件，目前，一些生产厂家仅仅针对滑膜密封组件进行整体密封检测，但在检测出存在泄漏的情况下，无法确定具体的泄漏位置以及该泄漏位置的泄漏量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油膜密封组件的密封性测试装置，以解决现有性能测试装置无法对油膜密封组件的多个可能泄漏部位进行单独检测的技术问题。本技术提供的油膜密封组件的密封性测试装置，被测油膜密封组件包括设置在其外环上的第一周向凸起和第二周向凸起，所述第一周向凸起和所述第二周向凸起间隔设置，且所述第一周向凸起和所述第二周向凸起之间设置有连通所述外环的外侧壁和内侧壁的通孔，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括测试腔和转轴；所述转轴上套设有所述油膜密封组件，所述转轴插装在所述测试腔内，从而将所述测试腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述第一周向凸起与所述测试腔的内侧壁通过第一密封件连接，所述第二周向凸起通与所述测试腔的内侧壁通过第二密封件连接，所述第一周向凸起、第二周向凸起和所述测试腔的内侧壁形成中间腔体；所述转轴上设置有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与油膜密封组件的密封板的内侧壁对应，所述第一环槽内设置有第三密封件；所述第二环槽与油膜密封组件的第二内环组件的内侧壁对应，所述第二环槽内设置有第四密封件；所述测试腔上设置有第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一腔体连通；所述第一出口与所述第二腔体连通。进一步的，所述转轴上设置有第三环槽，所述第三环槽与油膜密封组件的第一内环组件的内侧壁对应，所述第三环槽内设置有第五密封件。进一步的，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件、第四密封件和所述第五密封件为O型橡胶密封圈。进一步的，所述测试腔上设置有第二进口，所述第二进口与所述中间腔体连通，用于向所述中间腔体内送入流体；所述测试腔上设置有第二出口，所述第二出口与所述第一腔体连通，用于排出泄漏的流体。进一步的，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括第一安装体和第二安装体，所述第一安装体和所述第二安装体通过多个螺栓组件连接；所述第一安装体和所述第二安装体的内侧壁围成所述测试腔。进一步的，所述转轴通过轴承组件分别与第一安装体和第二安装体连接，以使所述转轴能够转动。进一步的，所述轴承组件为圆锥滚子轴承。进一步的，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括驱动机构，所述驱动机构与所述转轴伸出测试腔的一端连接，用于驱动所述转转轴动。进一步的，所述测试腔与所述第一周向凸起的相接处设置有第四环槽，所述第一密封件设置在所述第四环槽内，用于将所述第一周向凸起与所述测试腔的内侧壁之间密封。进一步的，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括安装座，所述安装座上设置有固定孔。本技术提供的油膜密封组件的密封性测试装置，被测油膜密封组件包括设置在其外环上的第一周向凸起和第二周向凸起，所述第一周向凸起和所述第二周向凸起间隔设置，且所述第一周向凸起和所述第二周向凸起之间设置有连通所述外环的外侧壁和内侧壁的通孔，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括测试腔和转轴；所述转轴上套设有所述油膜密封组件，所述转轴插装在所述测试腔内，从而将所述测试腔分隔成第一腔体、第二腔体；所述第一周向凸起与所述测试腔的内侧壁通过第一密封件连接，所述第二周向凸起通与所述测试腔的内侧壁通过第二密封件连接，所述第一周向凸起、第二周向凸起和所述测试腔的内侧壁形成中间腔体；所述转轴上设置有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与油膜密封组件的密封板的内侧壁对应，所述第一环槽内设置有第三密封件；所述第二环槽与油膜密封组件的第二内环组件的内侧壁对应，所述第二环槽内设置有第四密封件；所述测试腔上设置有第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一腔体连通；所述第一出口与所述第二腔体连通，在检测时，从第一进口输入压力流体，计量单位时间内从第一出口排出的流体，外环与密封板之间的泄漏量，即为A处的泄漏量；然后，拿掉第三密封件，再次从第一进口输入压力流体，计量单位时间内从第一出口排出的流体，此时排出的流体是第二内环组件与密封板之间的泄漏量，即A处和B处的泄漏总量，将此总量减去A处的泄漏量即为B处的泄漏量。本技术提供的油膜密封组件的密封性测试装置，能够分别测试A处和B处的流体泄漏量，方便评价A处和B处的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的油膜密封组件的结构图；图2为本技术实施例提供的油膜密封组件的密封性测试装置的结构图；图3为图2中的Ⅰ部放图；图4为本技术实施例提供的油膜密封组件的密封性测试装置的检测油膜密封组件A处泄漏量的示意图；图5为本技术实施例提供的油膜密封组件的密封性测试装置的检测油膜密封组件B处泄漏量的示意图；图6为本技术实施例提供的油膜密封组件的密封性测试装置的检测油膜密封组件C处泄漏量的示意图；图7为本技术实施例提供的油膜密封组件的密封性测试装置的检测油膜密封组件轴向泄漏量的示意图。图标：100-油膜密封组件；110-外环；111-第一周向凸起；112-第二周向凸起；113-通孔；120-第一内环组件；130-第二内环组件；140-波形弹簧；150-垫片；160-密封板；170-卡圈；200-第一安装体；210-第一进口；220-第二出口；230-第四环槽；231-第一密封件；300-第二安装体；310-第二进口；320-第一出口；330-第五环槽；331-第二密封件；400-转轴；410-第一环槽；411-第三密封件；420-第二环槽；421-第四密封件；430-第三环槽；431-第五密封件；500-圆锥滚子轴承；600-螺栓组件；700-安装座；710-固定孔；800-密封结构。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油膜密封组件的密封性测试装置，被测油膜密封组件包括设置在其外环上的第一周向凸起和第二周向凸起，所述第一周向凸起和所述第二周向凸起间隔设置，且所述第一周向凸起和所述第二周向凸起之间设置有连通所述外环的外侧壁和内侧壁的通孔，其特征在于，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括测试腔和转轴；所述转轴上套设有所述油膜密封组件，所述转轴插装在所述测试腔内，从而将所述测试腔分隔成第一腔体和第二腔体；/n所述第一周向凸起与所述测试腔的内侧壁通过第一密封件连接，所述第二周向凸起与所述测试腔的内侧壁通过第二密封件连接，所述第一周向凸起、第二周向凸起和所述测试腔的内侧壁形成中间腔体；/n所述转轴上设置有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与油膜密封组件的密封板的内侧壁对应，所述第一环槽内设置有第三密封件；所述第二环槽与油膜密封组件的第二内环组件的内侧壁对应，所述第二环槽内设置有第四密封件；/n所述测试腔上设置有第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一腔体连通；所述第一出口与所述第二腔体连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种油膜密封组件的密封性测试装置，被测油膜密封组件包括设置在其外环上的第一周向凸起和第二周向凸起，所述第一周向凸起和所述第二周向凸起间隔设置，且所述第一周向凸起和所述第二周向凸起之间设置有连通所述外环的外侧壁和内侧壁的通孔，其特征在于，所述油膜密封组件的密封性测试装置包括测试腔和转轴；所述转轴上套设有所述油膜密封组件，所述转轴插装在所述测试腔内，从而将所述测试腔分隔成第一腔体和第二腔体；
所述第一周向凸起与所述测试腔的内侧壁通过第一密封件连接，所述第二周向凸起与所述测试腔的内侧壁通过第二密封件连接，所述第一周向凸起、第二周向凸起和所述测试腔的内侧壁形成中间腔体；
所述转轴上设置有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽与油膜密封组件的密封板的内侧壁对应，所述第一环槽内设置有第三密封件；所述第二环槽与油膜密封组件的第二内环组件的内侧壁对应，所述第二环槽内设置有第四密封件；
所述测试腔上设置有第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一腔体连通；所述第一出口与所述第二腔体连通。


2.根据权利要求1所述的油膜密封组件的密封性测试装置，其特征在于，所述转轴上设置有第三环槽，所述第三环槽与油膜密封组件的第一内环组件的内侧壁对应，所述第三环槽内设置有第五密封件。


3.根据权利要求2所述的油膜密封组件的密封性测试装置，其特征在于，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件、第四密封件和所述第五密封件为O型橡胶密封圈。


4.根据权利要求2所述的油膜密封组件的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大为，刘定发，余莫，宋宇翔，刘新学，
申请(专利权)人：中国航发长江动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43