一种活塞制造用自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活塞技术领域，且公开了一种活塞制造用自动输送装置，包括机台，所述机台的内部固定安装有数量为两个的传送链组。该活塞制造用自动输送装置，在传送链组输送活塞销的过程中，传送链组与橡胶套之间摩擦，带动轴杆转动，从而驱使滚轮向两个托辊之间靠近，而在轴杆转动的同时，启动马达带动履带传动，使滚轮转动，在滚轮与活塞销接触后，轴杆的持续转动将活塞销顶起，并由滚轮推送至接料板，而竖直状态的活塞销沿着接料板的坡度与托板接触，在缓冲座的作用下缓冲冲击力，而托板在冲击力的作用下绕着转杆转动，这样托板带着活塞销在限位板的辅助下，使活塞销变为水平状态，最后滑动到传送台上，达到了防止活塞销损坏的目的。

An automatic conveying device for piston manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种活塞制造用自动输送装置
本技术涉及活塞
，具体为一种活塞制造用自动输送装置。
技术介绍
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。活塞销是用来连接活塞和连接杆，而活塞销需要经过多道工序加工，但目前活塞销在多道工序之间的加工过程，都是通过人工操作取放到周转车转动的，这样经常出现活塞销受损或者表面刮花，从而降低了成品率，为了解决上述问题我们提出了一种活塞制造用自动输送装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞制造用自动输送装置，具备防止活塞销损坏等优点，解决了目前活塞销在多道工序之间的加工过程，都是通过人工操作取放到周转车转动的，这样经常出现活塞销受损或者表面刮花，从而降低了成品率的问题。（二）技术方案为实现上述防止活塞销损坏目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞制造用自动输送装置，包括机台，所述机台的内部固定安装有数量为两个的传送链组，两个所述传送链组之间活动安装有托辊，所述机台的顶部和底部固定安装有安装架，两个所述安装架之间活动安装有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定安装有安装座，所述轴杆的外侧壁套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧壁固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有滚轮，所述安装座的内部固定安装有马达，所述马达与滚轮之间传动连接有履带，所述机台的底部固定安装有接料板，所述接料板的内部右侧壁固定安装有缓冲垫，所述接料板远离机台的一端固定安装有传送台，所述接料板的正面固定安装有转杆，所述转杆的外侧壁套接有托板，所述托板的顶部固定安装有限位板，所述托板的顶部固定安装有缓冲座。优选的，所述轴杆的数量不少于两个，所述轴杆位于机台的背面，且橡胶套与托辊贴合。优选的，所述安装座的正面和背面均固定安装有与马达和轴杆固定连接的加强板，所述安装座的长度大于橡胶套的厚度。优选的，所述履带位于橡胶套外侧，所述滚轮与托辊相适配。优选的，所述接料板位于下侧安装架正面，且接料板呈倾斜设置。优选的，所述托板为L型板，所述限位板和缓冲座位于托板的横端顶部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种活塞制造用自动输送装置，具备以下有益效果：该活塞制造用自动输送装置，通过机台，在传送链组输送活塞销的过程中，传送链组与橡胶套之间摩擦，带动轴杆转动，从而驱使滚轮向两个托辊之间靠近，而在轴杆转动的同时，启动马达带动履带传动，使滚轮转动，在滚轮与活塞销接触后，轴杆的持续转动将活塞销顶起，并由滚轮推送至接料板，而竖直状态的活塞销沿着接料板的坡度与托板接触，在缓冲座的作用下缓冲冲击力，而托板在冲击力的作用下绕着转杆转动，这样托板带着活塞销在限位板的辅助下，使活塞销变为水平状态，最后滑动到传送台上，通过这样的方式，避免活塞销在运输的过程中，与其它物品磕碰，达到了防止活塞销损坏的目的。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1机台、2传送链组、3托辊、4安装架、5轴杆、6安装座、7橡胶套、8固定座、9滚轮、10马达、11履带、12接料板、13缓冲垫、14传送台、15转杆、16托板、17限位板、18缓冲座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种活塞制造用自动输送装置，包括机台1，机台1的内部固定安装有数量为两个的传送链组2，两个传送链组2之间活动安装有托辊3，机台1的顶部和底部固定安装有安装架4，两个安装架4之间活动安装有轴杆5，轴杆5的外侧壁固定安装有安装座6，轴杆5的外侧壁套接有橡胶套7，轴杆5的数量不少于两个，轴杆5位于机台1的背面，且橡胶套7与托辊3贴合，橡胶套7的外侧壁固定安装有固定座8，固定座8的内部活动安装有滚轮9，安装座6的内部固定安装有马达10，安装座6的正面和背面均固定安装有与马达10和轴杆5固定连接的加强板，安装座6的长度大于橡胶套7的厚度，马达10与滚轮9之间传动连接有履带11，履带11位于橡胶套7外侧，滚轮9与托辊3相适配，机台1的底部固定安装有接料板12，接料板12的内部右侧壁固定安装有缓冲垫13，接料板12位于下侧安装架4正面，且接料板12呈倾斜设置，接料板12远离机台1的一端固定安装有传送台14，接料板12的正面固定安装有转杆15，转杆15的外侧壁套接有托板16，托板16的顶部固定安装有限位板17，托板16的顶部固定安装有缓冲座18，托板16为L型板，限位板17和缓冲座18位于托板16的横端顶部，通过机台1，在传送链组2输送活塞销的过程中，传送链组2与橡胶套7之间摩擦，带动轴杆5转动，从而驱使滚轮9向两个托辊3之间靠近，而在轴杆5转动的同时，启动马达10带动履带11传动，使滚轮9转动，在滚轮9与活塞销接触后，轴杆5的持续转动将活塞销顶起，并由滚轮9推送至接料板12，而竖直状态的活塞销沿着接料板12的坡度与托板16接触，在缓冲座18的作用下缓冲冲击力，而托板16在冲击力的作用下绕着转杆15转动，这样托板15带着活塞销在限位板17的辅助下，使活塞销变为水平状态，最后滑动到传送台14上，通过这样的方式，避免活塞销在运输的过程中，与其它物品磕碰，达到了防止活塞销损坏的目的。综上所述，该活塞制造用自动输送装置，通过机台1，在传送链组2输送活塞销的过程中，传送链组2与橡胶套7之间摩擦，带动轴杆5转动，从而驱使滚轮9向两个托辊3之间靠近，而在轴杆5转动的同时，启动马达10带动履带11传动，使滚轮9转动，在滚轮9与活塞销接触后，轴杆5的持续转动将活塞销顶起，并由滚轮9推送至接料板12，而竖直状态的活塞销沿着接料板12的坡度与托板16接触，在缓冲座18的作用下缓冲冲击力，而托板16在冲击力的作用下绕着转杆15转动，这样托板15带着活塞销在限位板17的辅助下，使活塞销变为水平状态，最后滑动到传送台14上，通过这样的方式，避免活塞销在运输的过程中，与其它物品磕碰，达到了防止活塞销损坏的目的，解决了目前活塞销在多道工序之间的加工过程，都是通过人工操作取放到周转车转动的，这样经常出现活塞销受损或者表面刮花，从而降低了成品率的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞制造用自动输送装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的内部固定安装有数量为两个的传送链组（2），两个所述传送链组（2）之间活动安装有托辊（3），所述机台（1）的顶部和底部固定安装有安装架（4），两个所述安装架（4）之间活动安装有轴杆（5），所述轴杆（5）的外侧壁固定安装有安装座（6），所述轴杆（5）的外侧壁套接有橡胶套（7），所述橡胶套（7）的外侧壁固定安装有固定座（8），所述固定座（8）的内部活动安装有滚轮（9），所述安装座（6）的内部固定安装有马达（10），所述马达（10）与滚轮（9）之间传动连接有履带（11），所述机台（1）的底部固定安装有接料板（12），所述接料板（12）的内部右侧壁固定安装有缓冲垫（13），所述接料板（12）远离机台（1）的一端固定安装有传送台（14），所述接料板（12）的正面固定安装有转杆（15），所述转杆（15）的外侧壁套接有托板（16），所述托板（16）的顶部固定安装有限位板（17），所述托板（16）的顶部固定安装有缓冲座（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞制造用自动输送装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的内部固定安装有数量为两个的传送链组（2），两个所述传送链组（2）之间活动安装有托辊（3），所述机台（1）的顶部和底部固定安装有安装架（4），两个所述安装架（4）之间活动安装有轴杆（5），所述轴杆（5）的外侧壁固定安装有安装座（6），所述轴杆（5）的外侧壁套接有橡胶套（7），所述橡胶套（7）的外侧壁固定安装有固定座（8），所述固定座（8）的内部活动安装有滚轮（9），所述安装座（6）的内部固定安装有马达（10），所述马达（10）与滚轮（9）之间传动连接有履带（11），所述机台（1）的底部固定安装有接料板（12），所述接料板（12）的内部右侧壁固定安装有缓冲垫（13），所述接料板（12）远离机台（1）的一端固定安装有传送台（14），所述接料板（12）的正面固定安装有转杆（15），所述转杆（15）的外侧壁套接有托板（16），所述托板（16）的顶部固定安装有限位板（17），所述托板（16）的顶部固定安装有缓冲座（18）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小红，
申请(专利权)人：福鼎市三宏机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35