一种冲压件用导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冲压件用导料装置，属于冲压件技术领域，包括导料框、活动封板和连接框,活动封板位于导料框的一侧，且活动封板与导料框嵌套连接，连接框位于导料框的一侧，且连接框的一端均与导料框固定连接，导料框的一侧设有固定撑杆，连接框的内侧均匀分布有滚轮，且滚轮均与连接框转动连接，导料框的内侧设有连接板，且该连接板的一端均与导料框贴合连接。该种冲压件用导料装置结构稳定，使电热板在外界的电力的带动下会进行生热，使电热板会发出热量，借助电热板发出的热量可使其随着滚轮的滚动而将热量传递至滚轮上方的冲压件中，以避免冲压件已完全冷却的部分因冷凝点太低而与导料部件冷凝凝结，提高了导料的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件用导料装置
本技术涉及冲压件
，具体是一种冲压件用导料装置。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。然而现有的冲压件用导料装置结构设计单一，在导料的过程中无法对冲压件进行加热，缺乏此种加热功能，易使冲压件在导料时还存有已完全冷却的部件与导料机构粘结的可能性，降低了导料的顺畅性，并且现有的冲压件用导料装置对不同规格的冲压件以及不同自重的冲压件的承受性较差，易时导料装置损坏。因此，需要在现有冲压件用导料装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有冲压件用导料装置结构设计单一，在导料的过程中无法对冲压件进行加热，缺乏此种加热功能，易使冲压件在导料时还存有已完全冷却的部件与导料机构粘结的可能性，降低了导料的顺畅性，并且现有的冲压件用导料装置对不同规格的冲压件以及不同自重的冲压件的承受性较差，易时导料装置损坏的问题，提供一种冲压件用导料装置，通过设置弹簧杆、定杆、固定撑杆、滚轮、电热板和连接槽，使本装置结构稳定，使电热板在外界的电力的带动下会进行生热，使电热板会发出热量，借助电热板发出的热量可使其随着滚轮的滚动而将热量传递至滚轮上方的冲压件中，以避免冲压件已完全冷却的部分因冷凝点太低而与导料部件冷凝凝结，提高了导料的顺畅性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种冲压件用导料装置，包括导料框、活动封板和连接框,所述活动封板位于导料框的一侧，且活动封板与导料框嵌套连接，所述连接框位于导料框的一侧，且连接框的一端均与导料框固定连接，所述导料框的一侧设有固定撑杆，所述连接框的内侧均匀分布有滚轮，且滚轮均与连接框转动连接。优选的，所述导料框的内侧设有连接板，且该连接板的一端均与导料框贴合连接，并且固定撑杆的一侧与该连接板连接。优选的，所述滚轮的内侧均匀分布有电热板，且该电热板均与滚轮固定连接，同时电热板和滚轮均与外部电源连接。优选的，所述电热板的一侧分别设有连接槽，且该连接槽均与滚轮一体化连接，并且该连接槽的内侧分别填充有棉絮。优选的，所述滚轮的一端分别设有连接杆，且连接杆的一侧均与连接框固定连接，并且连接杆的一侧分别设有橡胶块，同时该橡胶块均通过胶水与连接杆粘结设置，此外橡胶块的一端边缘均与滚轮间隔2mm。优选的，所述滚轮的一侧分别设有限位板，且限位板的一端分别设有连接筒，并且连接筒的一端均与连接框连接，同时连接筒的内侧固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的上端均设有定杆，并且该定杆均与限位板连接。有益效果：(1)该种冲压件用导料装置由于滚轮的内侧均匀分布有电热板，且由于电热板均与滚轮固定连接，使电热板在外界的电力的带动下会进行生热，使电热板会发出热量，借助电热板发出的热量可使其随着滚轮的滚动而将热量传递至滚轮上方的冲压件中，以避免冲压件已完全冷却的部分因冷凝点太低而与导料部件冷凝凝结，提高了导料的顺畅性。(2)该种冲压件用导料装置由于连接筒的内侧固定连接有弹簧杆，且由于弹簧杆的上端均设有定杆，并且由于定杆均与限位板连接，使冲压件的自重以及下压力可有弹簧杆承受，以达到对冲压件自重力的分散，增强了对冲压件自重力的承受性，提高了本装置的使用质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滚轮局部结构示意图。图3为本技术的连接框局部结构示意图。图4为本技术的连接筒局部结构示意图。图1-4中：1-导料框；2-活动封板；3-连接框；301-连接杆；302-橡胶块；303-连接筒；304-限位板；305-弹簧杆；306-定杆；4-固定撑杆；5-滚轮；501-电热板；502-连接槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种冲压件用导料装置，包括导料框1、活动封板2和连接框3,活动封板2位于导料框1的一侧，且活动封板2与导料框1嵌套连接，连接框3位于导料框1的一侧，且连接框3的一端均与导料框1固定连接，导料框1的一侧设有固定撑杆4，连接框3的内侧均匀分布有滚轮5，且滚轮5均与连接框3转动连接。进一步的，导料框1的内侧设有连接板，且该连接板的一端均与导料框1贴合连接，并且固定撑杆4的一侧与该连接板连接；本实施例中，通过固定撑杆4的一侧与该连接板连接的设计可借助固定撑杆4对连接板施加推力。进一步的，滚轮5的内侧均匀分布有电热板501，且该电热板501均与滚轮5固定连接，同时电热板501和滚轮5均与外部电源连接；本实施例中，使电热板501在外界的电力的带动下会进行生热，使电热板501会发出热量，而借助电热板501发出的热量可使其随着滚轮5的滚动而将热量传递至滚轮5上方的冲压件中，以避免冲压件已完全冷却的部分因冷凝点太低而与导料部件冷凝凝结，提高了导料的顺畅性。进一步的，电热板501的一侧分别设有连接槽502，且该连接槽502均与滚轮5一体化连接，并且该连接槽502的内侧分别填充有棉絮；本实施例中，通过连接槽502的内侧分别填充有棉絮的设计可借助该棉絮实时吸收电热板501的热量，以达到对热量的利用率。进一步的，滚轮5的一端分别设有连接杆301，且连接杆301的一侧均与连接框3固定连接，并且连接杆301的一侧分别设有橡胶块302，同时该橡胶块302均通过胶水与连接杆301粘结设置，此外橡胶块302的一端边缘均与滚轮5间隔2mm；本实施例中，通过连接杆301的一侧分别设有橡胶块302的设计可使橡胶块302对滚动的滚轮5施以一定的辅助力，以避免滚轮5因偏位而影响对冲压件的导料。进一步的，滚轮5的一侧分别设有限位板304，且限位板的一端分别设有连接筒303，并且连接筒303的一端均与连接框3连接，同时连接筒303的内侧固定连接有弹簧杆305，且弹簧杆305的上端均设有定杆306，并且该定杆306均与限位板304连接；本实施例中，使冲压件的自重以及下压力可有弹簧杆305承受，以达到对冲压件自重力的分散，增强了对冲压件自重力的承受性，提高了本装置的使用质量。工作原理：在使用本实施例提供的一种冲压件用导料装置时，先检查本产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件用导料装置，包括导料框(1)、活动封板(2)和连接框(3),其特征在于，所述活动封板(2)位于导料框(1)的一侧，且活动封板(2)与导料框(1)嵌套连接，所述连接框(3)位于导料框(1)的一侧，且连接框(3)的一端均与导料框(1)固定连接，所述导料框(1)的一侧设有固定撑杆(4)，所述连接框(3)的内侧均匀分布有滚轮(5)，且滚轮(5)均与连接框(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件用导料装置，包括导料框(1)、活动封板(2)和连接框(3),其特征在于，所述活动封板(2)位于导料框(1)的一侧，且活动封板(2)与导料框(1)嵌套连接，所述连接框(3)位于导料框(1)的一侧，且连接框(3)的一端均与导料框(1)固定连接，所述导料框(1)的一侧设有固定撑杆(4)，所述连接框(3)的内侧均匀分布有滚轮(5)，且滚轮(5)均与连接框(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的冲压件用导料装置，其特征在于，所述导料框(1)的内侧设有连接板，且该连接板的一端均与导料框(1)贴合连接，并且固定撑杆(4)的一侧与该连接板连接。


3.根据权利要求1所述的冲压件用导料装置，其特征在于，所述滚轮(5)的内侧均匀分布有电热板(501)，且该电热板(501)均与滚轮(5)固定连接，同时电热板(501)和滚轮(5)均与外部电源连接。


4.根据权利要求3所述的冲压件用导料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新庆，黄斌，张吉金，
申请(专利权)人：十堰瑞孚汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42