纯碱蒸汽煅烧炉用密封式炉头制造技术

技术编号:2476840 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种纯碱蒸汽煅烧炉用密封式炉头,包括设于炉体上带气孔的炉嘴,含集碱箱及返碱溜管的返碱机构,套于炉嘴上并带套管的出气方箱及设于其外环面上的动、静密封环及其座体、柔性密封节、汽缸。该发明专利技术由于在原炉头后部增设了返碱机构,并取消了原设于炉嘴与出气方箱套管之间的螺旋推碱机构、组合式迷宫及浮环,从而打破传统的密封设计思维及结构,改“堵”为疏导,既简化了密封结构,又确保运行过程中碱粉不会发生泄漏。从而具有设计原理先进,结构简单、可靠,可有效防止碱粉泄漏及对环境的污染,提高了资源利用率,降低了生产成本等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产设备中与回转式煅烧(干燥)炉配套使用的密封式炉头。特别是一 种与炉尾出碱的纯碱蒸汽煅烧炉配套用密封式炉头;亦可与水泥回转炉、矿沙回转式干燥 炉配套使用。
技术介绍
回转式煅烧炉工作时炉体部分施转、炉头主体部分静止,因此两者之间连接部位的密 封性要求较高。常规与回转式纯碱蒸汽煅烧炉配套用密封式炉头,均采用动、静环机械密 封以防止空气进入炉内影响重碱煅烧过程生成的炉气二氧化碳的浓度,其中动环固定于炉 体上并随其转动,同时为了防止炉内纯碱粉尘的泄漏,在炉头出气方箱上的套管与炉嘴外 壁之间的环形空间设置螺旋推碱机构、组合式迷宫及浮环,采用反推式堵粉的方式来防止 碱粉由炉嘴与出气方箱管体之间的间隙经动静环密封面漏出。采用此种结构及"堵"的方 式虽然可防止空气进入炉内,但却很难防止碱粉由反推螺旋与出气方箱管体之间的间隙、 迷宫及浮环经静动密封环面泄漏,设备运行越久或煅烧炉变形,泄漏越严重,以每小时干 燥量为25T的此类煅烧炉为例,其泄漏量一般为300 500kg,严重时可达1000kg,泄漏 的碱粉不但污染环境,而且造成资源浪费。因而,上述结构的密封式炉头存在结构复杂, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯碱蒸汽煅烧炉用密封式炉头,包括设于炉体上带气孔的炉嘴,动密封环及环座,套于炉嘴上并带套管的出气方箱,设于套管外环面上的柔性密封节、带静密封环的密封环座及提供密封压力的汽缸,其特征在于在炉头后部与炉体之间还设有包含集碱箱及设于其外环面上的返碱溜管在内的返碱机构;集碱箱环形设于炉嘴上,箱体的后壁与炉嘴及炉体紧固密封连接,其前壁则与动密封环座紧固密封连接成一体并间隙式套于出气方箱套管上,而返碱溜管则与炉体上的干碱粉输入环管连通或直接与炉体内腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许昌犁刘章华周帮荣
申请(专利权)人:自贡鸿鹤化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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