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环保节能石灰窑炉脱硫除尘器制造技术

技术编号:2476776 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,它包括下部内装石灰水的壳体,壳体内交叉设有下、上隔板,下、上隔板分别与壳体的顶面和底面留有通道,下、上隔板将壳体分隔为烟尘上行室和烟尘下行室;烟尘上行室的顶部设有喷头,所说壳体一侧的下部设有与风机管道连通的烟尘进口,壳体另一侧的上部设有排气管。本发明专利技术将窑炉的烟尘经反复脱硫除尘处理,使排出的气体清新,符合环保要求。解决了现有技术烟尘污染环境的技术问题,是一种较为理想的环保节能石灰窑炉烟尘处理装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石灰窑炉
,具体涉及一种环保节能石灰窑 炉脱硫除尘器。
技术介绍
现有技术石灰窑炉的烟尘处理装置,是由炉膛上面的烟简经螺 旋分离器和引风机排除。这种结构的烟尘处理装置,虽然大颗粒烟尘由螺旋分 离机分离,但是很多小颗粒烟尘和烟尘中的大量硫化物仍排向空中,造成环境 污染
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术烟尘污染环境的技术问题,提供 一种环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,以弥补现有技术的不足。为实现上述目的,本专利技术环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,它包括下部内装 石灰水的壳体,壳体内交叉设有下、上隔板,下、上隔板分别与壳体的顶面和底面留有通道,下、上隔板将壳体分隔为烟尘上行室和烟尘下行室;烟尘上行室的顶部设有喷头,所说壳体一侧的下部设有与风机管道连通的烟尘进口,壳体另一侧的上部设有排气管。所说风机为高压风机,高压风机的进气管与窑炉的烟尘排出管连接。 本专利技术将窑炉的烟尘经反复脱硫除尘处理,使排出的气体清新,符合环保要求。解决了现有技术烟尘污染环境的技术问题,是一种较为理想的环保节能石灰窑炉烟尘处理装置。附图说明附图是本专利技术结构示意图。具体实施方式根据附图,本专利技术它包括下部内装石灰水的壳体,壳体内 交叉设有下、上隔板5、 6,下、上隔板5、 6分别与壳体的顶面和底面留有通道9、 7,下、上隔板5、 6将壳体分隔为烟尘上行室IO和烟尘下行室11;烟尘上 行室的顶部设有喷头4,所说壳体一侧的下部设有与风机2管遒3连通的烟尘进 口,壳体另一侧的上部设有排气管8;所说风机2为高压风机,高压风机的进气 管1与窑炉的烟尘排出管连接。权利要求1、一种环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,其特征是它包括下部内装石灰水的壳体,壳体内交叉设有下、上隔板,下、上隔板分别与壳体的顶面和底面留有通道,下、上隔板将壳体分隔为烟尘上行室和烟尘下行室;烟尘上行室的顶部设有喷头,所说壳体一侧的下部设有与风机管道连通的烟尘进口,壳体另一侧的上部设有排气管。2、 根据权利要求1所述的环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,其特征是所说风 机为高压风机,高压风机的进气管与窑炉的烟尘排出管连接。全文摘要本专利技术公开了一种环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,它包括下部内装石灰水的壳体,壳体内交叉设有下、上隔板,下、上隔板分别与壳体的顶面和底面留有通道,下、上隔板将壳体分隔为烟尘上行室和烟尘下行室;烟尘上行室的顶部设有喷头,所说壳体一侧的下部设有与风机管道连通的烟尘进口,壳体另一侧的上部设有排气管。本专利技术将窑炉的烟尘经反复脱硫除尘处理,使排出的气体清新,符合环保要求。解决了现有技术烟尘污染环境的技术问题,是一种较为理想的环保节能石灰窑炉烟尘处理装置。文档编号C04B2/12GK101293175SQ20081001400公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日专利技术者王发启 申请人:王发启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能石灰窑炉脱硫除尘器,其特征是它包括下部内装石灰水的壳体,壳体内交叉设有下、上隔板,下、上隔板分别与壳体的顶面和底面留有通道,下、上隔板将壳体分隔为烟尘上行室和烟尘下行室;烟尘上行室的顶部设有喷头,所说壳体一侧的下部设有与风机管道连通的烟尘进口,壳体另一侧的上部设有排气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王发启
申请(专利权)人:王发启
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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