本发明专利技术涉及用于装入原料、尤其装入焦炭或矿石以及可能分离出的原料细成份的方法与装置，用于在冶金容器中进行的以制造金属或金属半成品为目的的加工，具有装料设备和至少一个给该装料设备供料的输入装置，装料设备具有输送设备。输入装置具有出料口，在向容器内装料时该出料口沿着向内引导的螺旋轨迹引导，以实现在容器中预定的覆料。装入的材料可以在容器中准确地定位，其中细成份可以均匀地分布在圆周区域中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于装入原料的方法与装置本专利技术涉及装入原料、尤其装入焦炭或矿石以及可能分离出的原料 细成份的方法，用于在冶金容器尤其高炉中进行的以制造金属或金属半 成品尤其钢或钢半成品为目的的加工，具有装料设备和至少一个用于该 装料设备供料的输入装置，该装料设备具有输送设备。在将原料装入对原料进行加工的冶金容器中时，装入容器的物料不 仅要有准确的量，而且其位置也是重要的。在现有技术中已知多种用于装料的方法和装置，常见的是让原料圆 环状地分布在冶金容器中。就此而言，入料装置的预定的调节位置保持 不变并从而让原料按照越来越多的圆环进入。其中首要的缺点在于，不 能实现非常均匀的原料分布。从现有技术出发，本专利技术的目的在于，提供一种可以实现均匀并准 确入料的方法与装置。该专利技术目的借助对应于权利要求1特征部分的特征的装料方法和对应于权利要求21特征部分的特征的装料装置得以解决。在按照专利技术的方法中将原料和必要时将细成份装入冶金容器中，其 中为了调节出按照目标的装入的物料的分布而让装料螺线形地进行，其 中螺旋轨迹从外向内地形成。输送设备沿着螺旋轨迹引导，从而装入的 物料也沿着螺旋轨迹堆积。由于输送设备无级地引导，所以在径向位置 持续改变，而同时位置也沿着圆周方向改变。在位置沿着圆周方向改变 期间，径向位置的改变连续并持久地进行。由于该措施的缘故，所以可 以在容器中以装入原料实现预定的覆料。相对于传统方法而言可以调节 更为复杂的覆料，或者更加均匀地装料。输送设备可以无级地围绕一条 轴线转动并同时围绕另一条轴线倾斜。这种在倾斜角同时改变情况下的 双轴线式引导可以让向被装料的容器的整个面装料。其中重要的是无级 并同步的定位，从而可以完全地装入到冶金容器的整个内横截面上。装料以及对装料设备的控制按照预定的布料方案 (Beschuettimgsplan )进行。按照布料方案的装料可以确保在冶金容器 内的过程最佳地运转。根据按照本专利技术的方法的另一种特别方案，布料方案基于所测得的位于容器中的固体材料的实际-温度分布和额定-温度分布得到调整。由 于更为精确的装料可以更好地调节出目标-温度分布。通过配料(Beschickung)可以例如对高炉炉料中的炉气状态施加影响，其中炉气 状态表迷容器中的温度分布。由于螺线形地装料的缘故，所以可以更好 地避免与额定-温度分布的偏差。根据按照本专利技术的方法的 一种优选方案，来自输入装置的原料的和 必要时细成份的输入调量地(mengenregelt)进行。在装料期间，材料 按照螺线形装入容器，其中由于螺旋轨迹具有变化的长度而对材料的量 加以调节，其中每个时间单元的量亦适配于质量流。细成份可被理解为具有较小颗粒尺寸的原料，它们出于加工技术的原因被分离并大多被蹄 出 其中对于矿石而言，颗粒尺寸在8mm以内的理解为细成份，对于 焦炭而言，颗粒尺寸在24mm的理解为细成份。根据按照本专利技术的方法的一种适合的方案，由输入装置的装料分批 地进行。其中装料离散进行，即不是持续地进行。在一次离散装料之后， 在下一个循环内又一次离散地装料。其中的优点在于，可以交替地装入 离散量材料而不必设置复杂的阀门装置以用于中断材料流。另外还可以 装入预先称量的量或混合物。根据按照本专利技术的方法的一种可能的方案，在装入细成份时，细成 份始终在其他原料之前进入输入装置。在原料或细成份被装入容器之 前，这些物料首先进入输入装置。由于首先装入细成份，所以细成份始 终在其余原料之前率先装入容器。由于螺线形装料的缘故，所以细成份 被装入到边缘区域中并且原料被装入到螺旋轨迹的进一步靠内的螺旋 上。在不应该装入细成份的情况下，原料的装入在全部螺旋轨迹上、即 亦在边缘区域上进行。根据按照本专利技术的方法的一种特殊方案，细成份的重量占总装料量 的2%至20%,特别是8%至12%。细成份份额可以相应选择用于配合 加工过程，其中尤其可以考虑在冶金容器中运行的加工过程的特征和对 容器中的特殊条件。在按照本专利技术的方法的一种优选方案中，细成份被螺线形并主要地 装入到容器的边缘区域中，其中细成份从输入装置装到的螺线形区域的 径向终点形成随后的尤其从另外的输入装置装入细成份的径向起点，从 而细成份均匀地分布在边缘区域上。通过控制装料可以位置准确地装料到容器中。对于例如在高炉中的金属制造过程而言，装入的材料的炉气 分布是重要的，因为因此会影响到过程温度或温度分布。由于细料的透 气性不同，所以有必要将这些物料有针对性并均匀地装入到边缘区域 上。就装入细成份而言，边缘区域中的装料按照螺线形进行。当细成份 在输入装置中已耗尽时，则接着装入同样位于输入装置中的原料。在下 一个装料循环中，现装入的细成份在螺旋轨迹上加入，其中现装入的细 成份的起点关于其周边位置直接与早先装入的细料相接。其中重要的 是，可以沿圆周方向进行均匀的装料，并且单个的细料份额不必处于相 同的垂直位置中。根据按照本专利技术的方法的一种优选方案，按照螺旋轨迹的原料的装入通过6至14个、尤其9至11个螺旋进行。通过选择螺旋可以实现与 冶金容器的尺寸的相应匹配。基本上，当有必要进行特殊布料的时候， 可以视需求增加螺旋的数量。根椐按照本专利技术的方法的一种优选方案，细成份的装入在螺旋轨迹 的两个靠外的、尤其仅在一个最靠外的螺旋中进行。优点在于，细成份 仅被装入到最靠外的区域中，原因在于，在这里，小的透气性不会对温 度分布带来负面影响。由于仅在最靠外的螺旋上进行装料，所以还可以 在装料时实现高的可再现性并因此获得非常均勻的细料分布。根据按照本专利技术的方法的 一种特别方案，输送设备的倾斜角作为转 速的函数并在考虑输入装置中原料的和亦可能的细成份的当前重量的 情况下调节，以便在容器中生成预定的分布。由于重量以及从而已装入 材料的质量的连续跟踪，所以通过转速也可以跟踪装入材料的位置。因 此可以按照该信息协调接下来材料的装入，从而可以调节在确定的位置 上位置量(LageMenge)。这种控制可以调整预定的布料。在按照专利技术的方法的一种优选方案中，输送设备的转速和倾斜角分 别通过变频器得以调节。这种方案可以实现连续并独立地调整这两种运 动，从而按照本专利技术的方法可以得到实现。在按照本专利技术的方法的一种特殊方案中，从不同的输入装置交替地 对输送设备进行供料，其中设有至少两个输入装置。因此可以交替地从 两个输入装置给用于装料到冶金容器中的输送设备供料，其中可以分别 预先给这两个输入装置供应原料亦或细材料。通过设置两个或更多个输 入装置可以单独地调节原料和细成份，以便从而能够实现更为灵活的装料。根据按照本专利技术的方法的一种优选方案，输入装置包括至少一个用 于存放原料亦可能存放细成份的储存室。原料或细成份可以预先置入该 储存室中，从而以后可以将全部储存室内容物装入。根据按照本专利技术的方法的 一种特殊方案，输送设备的倾斜角和转速 被如下地控制，即，细成份基本在螺旋轨迹的整个螺旋上装入。通过该 措施可以获得非常均勾的细成份分布。细成份在此期间仅被装入到冶金 容器的边缘区域上，从而即使较主要的细成份份额也可以无缺点地得到 加工。根据按照本专利技术的方法的另一种特殊方案，对输送设备的倾斜角和 转速的控制在考虑了装入料在倾斜的受料面上沿径向的自然滑下的情 况下进行。为了确保装本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于装入原料、尤其装入焦炭或矿石和亦可能的分离出的原料细成份的方法，用于在冶金容器中、尤其在高炉中进行的以制造金属或金属半成品尤其钢或钢半成品为目的的加工，具有装料设备和至少一个给装料设备供料的输入装置，装料设备具有输送设备，其特征在于，输送设备具有出料口，在向容器内装料时该出料口沿着向内延伸的螺旋轨迹引导，其中输送设备无级地围绕一条轴线转动并同时围绕另一条轴线倾斜。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：HW博格纳，G布伦鲍尔，F拉辛格，B舒尔茨，
申请(专利权)人：西门子VAI金属科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
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