纸浆模塑烘干线制造技术

本实用新型专利技术涉及纸浆模塑烘干技术领域，尤其涉及纸浆模塑烘干线，包括散热器，还包括成型有烘干通道、侧空腔和中空腔的烘干座、凹槽盖体、第一风机和第二风机；所述烘干座的侧空腔和烘干通道之间、中空腔和烘干通道之间均设有若干分风板，所述若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝隙；所述凹槽盖体安装在烘干座的上端面，凹槽盖体的凹槽与烘干座的中空腔连通，散热器设置在凹槽盖体的凹槽内；第一风机的入风口连通侧空腔，第一风机的出风口连通凹槽盖体的凹槽；第二风机的入风口连通凹槽盖体的凹槽，第二风机的出风口连通侧空腔。本实用新型专利技术具有烘干更彻底，烘干效率更高，可增大生产规模的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸浆模塑烘干
，尤其涉及纸浆模塑烘干线。技术背景纸浆模塑(又称纸托)成型后要进行烘干工序烘干为成品，烘干的效率 影响着纸浆模塑成品的生产效率和生产规模。现有的纸浆模塑烘干线， 一般 用风机将散热器产生的热量吹入烘干通道内进行烘干，这种结构的纸浆模塑 烘干线，风机的扬程短，烘干通道内的热风流量小，热风为单层流动，热风 流动性差，造成对纸浆模塑的烘干不彻底，烘干效率低，影响生产规模。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烘干更彻底，烘 干效率更高，可增大生产规模的纸浆模塑烘干线。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现纸浆模塑烘干线， 包括散热器，还包括成型有烘干通道、侧空腔和中空腔的烘干座、凹槽盖体、 第一风机和第二风机；所述烘干座的侧空腔和烘干通道之间、中空腔和烘干 通道之间均设有若干分风板，所述若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝 隙；所述凹槽盖体安装在烘干座的上端面，凹槽盖体的凹槽与烘干座的中空 腔连通，散热器设置在凹槽盖体的凹槽内；第一风机的入风口连通侧空腔， 第一风机的出风口连通凹槽盖体的凹槽；第二风机的入风口连通凹槽盖体的 凹槽，第二风机的出风口连通侧空腔。还包括拉车导轨，拉车导轨沿烘干通道设置。还包括拉车汽缸，拉车汽缸设置在拉车导轨前方。所述拉车导轨为铺地式导轨。所述拉车导轨为悬挂式导轨。本技术的有益效果由于将第一风机的入风口连通侧空腔，第一风 机的出风口连通凹槽盖体的凹槽，将第二风机的入风口连通凹槽盖体的凹槽， 第二风机的出风口连通侧空腔，若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝隙， 开启第一风机和第二风机，第一风机将热风从凹槽盖体的凹槽吹入中空腔， 再由中空腔吹入烘干通道，然后经过侧空腔流入第一风机进行下一次循环， 第二风机将热风从凹槽盖体的凹槽吹入侧空腔，再由侧空腔吹入烘干通道， 然后经过中空腔流入第二风机进行下一次循环，热风经多个通风缝隙多方位 快速地流入烘干通道内，从而提高烘干通道内的空气流动性，使得烘干更彻 底，烘干效率更高，有利于增大生产规模。附图说明附图1为本技术的结构示意图； 。附图2为本技术的第一风机连接示意图； 附图3为本技术的第二风机连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述实施例，如附图1至附图3所示，纸浆模塑烘干线，包括散热器8，还包 括成型有烘干通道4、侧空腔11和中空腔9的烘干座3、凹槽盖体l、第一风 机2和第二风机7;所述烘干座3的侧空腔11和烘干通道4之间、中空腔9 和烘干通道4之间均设有若干分风板10,所述若干分风板10之间相间隔开形 成多个通风缝隙；所述凹槽盖体1安装在烘干座3的上端面，凹槽盖体1的凹槽与烘干座3的中空腔9连通，散热器8设置在凹槽盖体1韵凹槽内；第 —风机2的入风口连通侧空腔11，第一风机2的出风口连通凹槽盖体1的凹 槽；第二风机7的入风口连通凹槽盖体1的凹槽，第二风机7的出风口连通 侧空腔ll。所述纸浆模塑烘干线还包括拉车导轨5，拉车导轨5沿烘干通道4设置。 拉车可沿拉车导轨5移动，有效地提高拉车的移动平稳性。所述纸浆模塑烘干线还包括拉车汽缸6，拉车汽缸6设置在拉车导轨5前 方，拉车汽缸6的汽缸轴可通过链索连接拉车，拉车在拉车汽缸6的拉动下 移动。所述拉车导轨5为铺地式导轨或悬挂式导轨。工作时，热导物质经管道流经散热器8,散热器8吸收热导物质的热量后，使得周围的空气升温，开启第一风机2和第二风机7，第一风机2将热风从凹槽盖体1的凹槽吹入中空腔9，再由中空腔9吹入烘干通道4，然后经过侧空腔11流入第一风机2进行下一次循环，第二风机7将热风从凹槽盖体1的凹槽吹入侧空腔11，再由侧空腔11吹入烘干通道4，然后经过中空腔9流入第二风机7进行下一次循环，热风经多个通风缝隙多方位快速地流入烘干通道内，从而提高烘干通道内的空气流动性，使得烘干更彻底，烘干效率更高，有利于增大生产规模。装载纸浆模塑的拉车可以设置为多层结构，更有利于提高烘干效率。上述热导物质可以为蒸汽、热空气或导热油等，本技术 还可具有节能的效果。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专 利申请范围内。权利要求1、纸浆模塑烘干线，包括散热器(8)，其特征在于还包括成型有烘干通道(4)、侧空腔(11)和中空腔(9)的烘干座(3)、凹槽盖体(1)、第一风机(2)和第二风机(7)；所述烘干座(3)的侧空腔(11)和烘干通道(4)之间、中空腔(9)和烘干通道(4)之间均设有若干分风板(10)，所述若干分风板(10)之间相间隔开形成多个通风缝隙；所述凹槽盖体(1)安装在烘干座(3)的上端面，凹槽盖体(1)的凹槽与烘干座(3)的中空腔(9)连通，散热器(8)设置在凹槽盖体(1)的凹槽内；第一风机(2)的入风口连通侧空腔(11)，第一风机(2)的出风口连通凹槽盖体(1)的凹槽；第二风机(7)的入风口连通凹槽盖体(1)的凹槽，第二风机(7)的出风口连通侧空腔(11)。2、 根据权利要求1所述的纸浆模塑烘干线，其特征在于还包括拉车导 轨(5),拉车导轨(5)沿烘干通道(4)设置。3、 根据权利要求2所述的纸浆模塑烘干线，其特征在于还包括拉车汽 缸(6)，拉车汽缸(6)设置在拉车导轨(5)前方。4、 根据权利要求2所述的纸浆模塑烘干线，其特征在于所述拉车导轨 (5)为铺地式导轨。5、 根据权利要求2所述的纸桨模塑烘干线，其特征在于所述拉车导轨 (5)为悬挂式导轨。专利摘要本技术涉及纸浆模塑烘干
，尤其涉及纸浆模塑烘干线，包括散热器，还包括成型有烘干通道、侧空腔和中空腔的烘干座、凹槽盖体、第一风机和第二风机；所述烘干座的侧空腔和烘干通道之间、中空腔和烘干通道之间均设有若干分风板，所述若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝隙；所述凹槽盖体安装在烘干座的上端面，凹槽盖体的凹槽与烘干座的中空腔连通，散热器设置在凹槽盖体的凹槽内；第一风机的入风口连通侧空腔，第一风机的出风口连通凹槽盖体的凹槽；第二风机的入风口连通凹槽盖体的凹槽，第二风机的出风口连通侧空腔。本技术具有烘干更彻底，烘干效率更高，可增大生产规模的优点。文档编号F26B15/00GK201262511SQ200820051779公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日专利技术者田丞泰 申请人:东莞市神工包装制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸浆模塑烘干线，包括散热器（８），其特征在于：还包括成型有烘干通道（４）、侧空腔（１１）和中空腔（９）的烘干座（３）、凹槽盖体（１）、第一风机（２）和第二风机（７）；所述烘干座（３）的侧空腔（１１）和烘干通道（４）之间、中空腔（９）和烘干通道（４）之间均设有若干分风板（１０），所述若干分风板（１０）之间相间隔开形成多个通风缝隙；所述凹槽盖体（１）安装在烘干座（３）的上端面，凹槽盖体（１）的凹槽与烘干座（３）的中空腔（９）连通，散热器（８）设置在凹槽盖体（１）的凹槽内；第一风机（２）的入风口连通侧空腔（１１），第一风机（２）的出风口连通凹槽盖体（１）的凹槽；第二风机（７）的入风口连通凹槽盖体（１）的凹槽，第二风机（７）的出风口连通侧空腔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田丞泰，
申请(专利权)人：东莞市神工包装制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]