快速成型进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及快速成型技术领域，缓解快速成型所用的熔融液进给不够均匀稳定及制备效果差的问题，提供快速成型进给装置，包括缸体、活塞、驱动机构、电磁阀、加热件和金属喷嘴；缸体设置有熔融腔，缸体的顶部设置有与熔融腔连通的放料口，缸体的底部设置有与熔融腔连通的排液口；活塞与熔融腔滑动配合；驱动机构与活塞连接，以驱动活塞从放料口滑入缸体，或者从放料口滑出缸体；加热件设置于熔融腔底部且位于排液口处。通过加热件加热缸体来使熔融腔内的打印物料融化，形成熔融液，有效避免外部空气进入熔融腔内，熔融腔内空气含量减少，活塞移动能够使熔融液稳定地从金属喷嘴排出，提高成型产品质量。

Rapid prototyping feed device

【技术实现步骤摘要】
快速成型进给装置
本技术涉及快速成型
，具体而言，涉及快速成型进给装置。
技术介绍
快速成型(RP)技术是二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术，对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。现有的工作原理包括3DP技术(3DP工艺(3DP)就是今天的快速成型)、SLA立体平版印刷技术(SLA立体印刷又称立体光刻、光造型，液槽中盛满液态光固化树脂，在一定剂量的紫外线激光照射下会在一定区域内固化)、SLS选区激光烧结技术(sls选择性激光烧结，采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。主要用于塑料件、铸造用蜡模、样件或模型)、DLP激光成型技术、FDM熔融层积成型技术原理等。专利技术人发现，其中快速成型领域中所用的熔融液存在进给不够均匀稳定及制备效果差的问题，进而影响成型产品的质量和精度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种快速成型进给装置，以缓解快速成型所用的熔融液进给不够均匀稳定及制备效果差的问题。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供的快速成型进给装置，包括缸体、活塞、驱动机构、电磁阀、加热件和金属喷嘴；缸体设置有熔融腔，缸体的顶部设置有与熔融腔连通的放料口，缸体的底部设置有与熔融腔连通的排液口；活塞与熔融腔滑动配合；驱动机构与活塞连接，以驱动活塞从放料口滑入缸体，或者从放料口滑出缸体；加热件设置于熔融腔且位于排液口处；金属喷嘴设置于排液口，电磁阀设置于金属喷嘴。可选地：快速成型进给装置包括进给量机构，进给量机构包括推动件和弹性件；推动件和活塞并排间隔设置在驱动机构的驱动端，驱动机构的驱动端与推动件连接，弹性件连接在推动件和活塞之间，以使推动件和活塞之间的间距可调。可选地：进给量机构还包括多根导向杆；多根导向杆的一端与活塞固定，多根导向杆的另一端与推动件滑动连接。可选地：快速成型进给装置还包括水冷机构；水冷机构包括套设于缸体外周的水冷缸体，水冷缸体设置有环绕缸体设置排液口的一端的外周分布的水冷腔，水冷缸体设置有与水冷腔连通的进水口和出水口；水冷缸体相对加热件远离排液口。可选地：水冷缸体包括第一套件和第二套件；第一套件设置有能够与缸体设置排液口一端配合的柱状卡槽，卡槽的底部设置有能够与排液口对应的排出口；第二套件套设在第一套件的外侧且与第一套件连接，以在第一套件和第二套件之间形成水冷腔。可选地：第一套件包括形成柱状卡槽的第一筒体以及连接于第一筒体外周的环状盘；第二套件包括中空的第二筒体以及连接在第二筒体两端的第一连接盘、第二连接盘，第一连接盘用于套设于第一筒体的外周且与第一筒体密封连接，第二连接盘用于与环状盘贴合且密封连接，第二筒体内壁与第一筒体外壁之间形成水冷腔。可选地：水冷机构还包括供水回路以及设置于供水回路的水箱、水泵电机；水冷缸体设置于供水回路。可选地：加热件为硅胶加热片，硅胶加热片设置于缸体设置排液口一端的端部，硅胶加热片的中部设置有与排液口对应的孔；硅胶加热片与卡槽的底部贴合。可选地：熔融腔的内径从缸体设置放料口的一端到缸体设置排液口的一端逐渐增大。可选地：熔融腔靠近排液口的一端内壁呈朝向靠近排液口的方向凸出形成弧形壁。本技术的有益效果包括：快速成型进给装置，通过加热件加热缸体来使熔融腔内的打印物料融化，形成熔融液，有效避免外部空气进入熔融腔内，熔融腔内空气含量减少；位于排液口下端的电磁阀控制排液口的开闭，当打印物料没有完全形成熔融液时，电磁阀关闭，当形成熔融液的时候，活塞的移动能够使熔融液稳定地从金属喷嘴排出，实现材料的完整堆积，提高成型产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的快速成型进给装置的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的水冷结构与缸体的配合结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一套件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的第二套件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的快速成型进给装置的局部结构示意图；图6为本技术实施例提供的快速成型进给装置的局部结构示意图；图7为本技术实施例提供的快速成型进给装置的局部结构示意图；图8为本技术实施例提供的快速成型进给装置的局部结构示意图；图9为本技术实施例提供的快速成型进给装置的第二视角的结构示意图。图标：100-缸体；110-熔融腔；111-弧形壁；120-放料口；130-排液口；131-金属喷嘴；132-电磁阀；200-加热件；300-驱动机构；400-水冷机构；410-水冷缸体；420-第一套件；421-卡槽；422-排出口；423-环状盘；430-第二套件；431-配合槽；432-第一连接口；433-第二连接口；434-连接盘；440-水冷腔；441-进水口；442-出水口；450-水箱；460-水泵电机；500-进给量机构；501-活塞；504-推动件；505-光杆螺钉；506-弹簧；510-导向组件；511-滑轨；512-滑块；520-固定架；521-贴合件；522-连接件；530-电机；540-丝杆；541-丝杆法兰；550-进给管；551-上法兰；552-下法兰；600-顶架；700-底架；800-连接杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型进给装置，其特征在于：/n包括缸体、活塞、驱动机构、电磁阀、加热件和金属喷嘴；/n所述缸体设置有熔融腔，所述缸体的顶部设置有与所述熔融腔连通的放料口，所述缸体的底部设置有与所述熔融腔连通的排液口；/n所述活塞与所述熔融腔滑动配合；/n所述驱动机构与所述活塞连接，以驱动所述活塞从所述放料口滑入所述缸体，或者从所述放料口滑出所述缸体；/n所述加热件设置于所述熔融腔且位于所述排液口处；/n所述金属喷嘴设置于所述排液口，所述电磁阀设置于所述金属喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速成型进给装置，其特征在于：
包括缸体、活塞、驱动机构、电磁阀、加热件和金属喷嘴；
所述缸体设置有熔融腔，所述缸体的顶部设置有与所述熔融腔连通的放料口，所述缸体的底部设置有与所述熔融腔连通的排液口；
所述活塞与所述熔融腔滑动配合；
所述驱动机构与所述活塞连接，以驱动所述活塞从所述放料口滑入所述缸体，或者从所述放料口滑出所述缸体；
所述加热件设置于所述熔融腔且位于所述排液口处；
所述金属喷嘴设置于所述排液口，所述电磁阀设置于所述金属喷嘴。


2.根据权利要求1所述的快速成型进给装置，其特征在于：
所述快速成型进给装置包括进给量机构，所述进给量机构包括推动件和弹性件；
所述推动件和所述活塞并排间隔设置在所述驱动机构的驱动端，所述驱动机构的驱动端与所述推动件连接，所述弹性件连接在所述推动件和所述活塞之间，以使所述推动件和所述活塞之间的间距可调。


3.根据权利要求2所述的快速成型进给装置，其特征在于：
所述进给量机构还包括多根导向杆；
所述多根导向杆的一端与所述活塞固定，所述多根导向杆的另一端与所述推动件滑动连接。


4.根据权利要求1-3任一项所述的快速成型进给装置，其特征在于：
所述快速成型进给装置还包括水冷机构；
所述水冷机构包括套设于所述缸体外周的水冷缸体，所述水冷缸体设置有环绕所述缸体设置所述排液口的一端的外周分布的水冷腔，所述水冷缸体设置有与所述水冷腔连通的进水口和出水口；
所述水冷缸体相对所述加热件远离所述排液口。


5.根据权利要求4所述的快速成型进给装置，其特征在于：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：成佳庆，张凯，于泽源，陈领，郭鑫，于淼，赵武，万浩，杜琳，蒋薇，吴年汉，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：四川;51