一种卧式螺杆挤出捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式螺杆挤出捏合机，包括底座，缸体，搅拌桨，出料螺杆，搅拌桨驱动装置及出料螺杆驱动装置；缸体的两侧各设置有一个安装架；搅拌桨驱动装置包括第一驱动电机，第一减速机，齿轮箱，齿轮箱与搅拌桨相连接；出料螺杆驱动装置包括第二驱动电机，第二减速机，第二减速机连接出料螺杆；搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；搅拌桨为曲线型；出料螺杆设置在搅拌桨的下方，出料螺杆伸出缸体并连接有出料管；缸体的上部设置有缸盖，缸盖通过铰链固定在缸体上，缸盖的中心处设有进料口，缸体的下部设有排污装置。本实用新型专利技术的优点在于，能够对螺杆挤出捏合机的缸体内部进行方便的清洗。

A horizontal screw extruder

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺杆挤出捏合机
本技术涉及具有绕水平轴旋转的搅拌装置的混合机，特别是一种卧式螺杆挤出捏合机。
技术介绍
在硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基及医药制剂等行业的生产过程中，常常用到捏合机，捏合机可以对高粘度、弹性塑性物料进行有效捏合、混炼、硫化、聚合，是高分子材料生产中重要的生产设备；捏合机通常采用双搅拌桨结构进行搅拌，出料主要有液压翻缸倾倒和螺杆挤出两种方式。螺杆挤出式捏合机大致的结构如中国专利技术专利：螺杆挤出过滤型真空捏合机(授权公告号：CN10426170B)所示，包括底座、主电机、减速机、齿轮传动机构、搅拌挤出机构，主电机装在底座后面，主电机前端驱动连接减速机，减速机前端驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构前端连接搅拌挤出机构，搅拌挤出机构装在底座上端，搅拌挤出机构前端装有挤出过滤装置；这种结构在搅拌挤出结构上加装了过滤装置，能够整合部分滤胶机的功能并能够将螺杆部分较好地密封，但是在生产过程中，进料口很可能是搅拌缸体上部的盖子，进料时将其打开，投料完成后关闭，进行捏合；这样的结构对真空捏合机来说可能很难保证其真空度，即使是用于非真空的捏合机，频繁开合的盖子对其生产过程也造成很大的影响，尤其是很多物料需要加热或者冷却的情况下，松散的盖子会产生很多不利影响。螺杆挤出式捏合机还有一个比较大的缺点就是清洗不太方便，为了解决这个问题，中国专利技术专利：翻转式螺杆挤出捏合机提出了一种新的方案，翻转式螺杆挤出捏合机，包括底座、缸体、搅拌桨、螺杆、搅拌桨驱动机构以及螺杆驱动机构，搅拌桨和螺杆设置在缸体内部；缸体两侧各设置有一个缸体支架，搅拌桨两端的桨轴各自穿过一个缸体支架，其中一个桨轴连接搅拌桨驱动机构，螺杆一端连接螺杆驱动机构，另一端伸出缸体，螺杆驱动机构固定在缸体上靠近搅拌桨驱动机构的一侧，螺杆驱动机构能够随缸体一起绕缸体支架翻转；虽然这种结构的捏合机缸体能够旋转，利于清洗，但是翻转时螺杆连同螺杆驱动机构的电机、减速机等一起翻转，不但要求液压缸使用更大的动力，而且电机、减速机等旋转后处于悬臂状态，很容易造成螺杆与减速机等的连接轴损坏，造成电机轴与螺杆产生偏心，影响正常工作状态；在同一种物料的连续生产过程中，并不需要对缸体进行清洗，仍然需要打开缸盖、翻转缸体进行加料，液压缸要进行经常动作，浪费了能源；缸体翻转打开等也浪费了大量的生产时间，反倒不利于提高生产效率。因此，需要对卧式螺杆挤出捏合机的结构进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式螺杆挤出捏合机，能够使挤出式捏合机清洗方便。为达到上述技术的目的，提供了一种卧式螺杆挤出捏合机，包括底座，缸体，搅拌桨，出料螺杆，搅拌桨驱动装置及出料螺杆驱动装置；所述缸体通过支脚固定在所述底座上，所述缸体的两侧各设置有一个安装架；所述搅拌桨驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机连接齿轮箱，所述齿轮箱与所述搅拌桨相连接；所述齿轮箱包括一个输入轴和两个输出轴，所述输入轴与所述第一减速机相连接，所述齿轮箱内设有减速齿轮，两个输出轴的转速不相同，第一输出轴的转速比第二输出轴的转速快；所述出料螺杆驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接第二减速机，所述第二减速机连接所述出料螺杆；所述搅拌桨设置在所述缸体的内侧中部，平行设置为2个，包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的两侧各设置有一个轴承座，所述轴承座固定在所述安装架上；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的一端桨轴固定在所述轴承座上，另一端的桨轴穿过所述轴承座，所述第一搅拌桨的桨轴连接到所述齿轮箱的第一输出轴上，所述第二搅拌桨的桨轴连接到所述齿轮箱的第二输出轴上；所述搅拌桨为曲线型；所述出料螺杆设置在所述缸体的中间下部，所述搅拌桨的下方，与搅拌桨平行设置，所述出料螺杆的一端连接到所述第二减速机上，另一端伸出缸体并连接有出料管；所述缸体的上部设置有缸盖，所述缸盖为矩形，所述缸盖的一条边通过铰链铰接固定在缸体上，所述缸盖的另三条边上分别设置有法兰边，所述缸体的上部设置有对应的法兰边，所述缸盖和缸体通过紧固件固定在一起；所述缸盖的中心处设有进料口，所述进料口上设有盖子；所述缸体的下部设有排污装置。进一步的，所述搅拌桨为Z字型或∑字型。进一步的，所述缸体的法兰边上设置有密封垫。进一步的，所述排污装置为带盖子的排污口。进一步的，所述排污装置为排污阀。本技术一种卧式螺杆挤出捏合机在使用时，首先对缸体的内部及搅拌桨、出料螺杆等进行清洗，清洗完成后通过排污装置将污水等排出，将排污口密封后，关闭缸盖，将缸盖与缸体进行紧固密封；打开进料口上的盖子，将待捏合的物料投入缸体内，设定齿轮箱内两个输出轴的转速，设定减速机的减速比，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动搅拌桨产生转动，对缸体内的物料进行捏合，此时，出料螺杆不动作或者反向旋转；捏合完成后，第二驱动电机带动出料螺杆产生正向旋转，将物料沿出料管挤出，进入下一步工艺；挤出完成后可以通过进料口继续加料，进行持续生产。如果更换物料，则将缸盖打开，对缸体内部及搅拌桨、出料螺杆等部位进行清洗即可；由于缸盖一般不会开启，因此可以采用铰链结构靠人工将其打开、关闭，关闭后用螺栓螺母等将其紧固即可。本技术一种卧式螺杆挤出捏合机跟现有技术相比具有以下优点：(1)在缸体固定的情况下，采用打开式的缸盖和缸体下部的排污装置，可以方便的对缸体内部进行清洗；(2)缸盖上部设有进料口，在物料的连续生产过程中可以进行持续加料，不影响生产；(3)在原有的螺杆挤出式捏合机的基础上进行简单改造即可，设备改造成本低。附图说明图1为本技术一种卧式螺杆挤出捏合机结构示意图；图2为本技术一种卧式螺杆挤出捏合机主视图；图3为本技术一种卧式螺杆挤出捏合机俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-3所示，本技术一种卧式螺杆挤出捏合机，包括底座1，缸体2，搅拌桨3，出料螺杆4，搅拌桨驱动装置5及出料螺杆驱动装置6；缸体2通过支脚固定在底座1上，缸体2的两侧各设置有一个安装架7；搅拌桨驱动装置5包括第一驱动电机51，第一驱动电机51连接第一减速机52，第一减速机52连接齿轮箱53，齿轮箱53与搅拌桨3相连接；齿轮箱53包括一个输入轴和两个输出轴，输入轴与第一减速机52相连接，齿轮箱53内设有减速齿轮，两个输出轴的转速不相同，第一输出轴531的转速比第二输出轴532的转速快；出料螺杆驱动装置6包括第二驱动电机61，第二驱动电机61连接第二减速机62，第二减速机62连接出料螺杆4；搅拌桨3设置在缸体2的内侧中部，平行设置为2个，包括第一搅拌桨31和第二搅拌桨32，第一搅拌桨31和第二搅拌桨32的两侧各设置有一个轴承座33，轴承座33固定在安装架7上；第一搅拌桨31和第二搅拌桨32的一端桨轴固定在轴承座33上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螺杆挤出捏合机，其特征在于，包括底座，缸体，搅拌桨，出料螺杆，搅拌桨驱动装置及出料螺杆驱动装置；所述缸体通过支脚固定在所述底座上，所述缸体的两侧各设置有一个安装架；/n所述搅拌桨驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机连接齿轮箱，所述齿轮箱与所述搅拌桨相连接；所述齿轮箱包括一个输入轴和两个输出轴，所述输入轴与所述第一减速机相连接，所述齿轮箱内设有减速齿轮，两个输出轴的转速不相同，第一输出轴的转速比第二输出轴的转速快；/n所述出料螺杆驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接第二减速机，所述第二减速机连接所述出料螺杆；/n所述搅拌桨设置在所述缸体的内侧中部，平行设置为2个，包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的两侧各设置有一个轴承座，所述轴承座固定在所述安装架上；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的一端桨轴固定在所述轴承座上，另一端的桨轴穿过所述轴承座，所述第一搅拌桨的桨轴连接到所述齿轮箱的第一输出轴上，所述第二搅拌桨的桨轴连接到所述齿轮箱的第二输出轴上；所述搅拌桨为曲线型；/n所述出料螺杆设置在所述缸体的中间下部，所述搅拌桨的下方，与搅拌桨平行设置，所述出料螺杆的一端连接到所述第二减速机上，另一端伸出缸体并连接有出料管；/n所述缸体的上部设置有缸盖，所述缸盖为矩形，所述缸盖的一条边通过铰链铰接固定在缸体上，所述缸盖的另三条边上分别设置有法兰边，所述缸体的上部设置有对应的法兰边，所述缸盖和缸体通过紧固件固定在一起；/n所述缸盖的中心处设有进料口，所述进料口上设有盖子；所述缸体的下部设有排污装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺杆挤出捏合机，其特征在于，包括底座，缸体，搅拌桨，出料螺杆，搅拌桨驱动装置及出料螺杆驱动装置；所述缸体通过支脚固定在所述底座上，所述缸体的两侧各设置有一个安装架；
所述搅拌桨驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机连接齿轮箱，所述齿轮箱与所述搅拌桨相连接；所述齿轮箱包括一个输入轴和两个输出轴，所述输入轴与所述第一减速机相连接，所述齿轮箱内设有减速齿轮，两个输出轴的转速不相同，第一输出轴的转速比第二输出轴的转速快；
所述出料螺杆驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接第二减速机，所述第二减速机连接所述出料螺杆；
所述搅拌桨设置在所述缸体的内侧中部，平行设置为2个，包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的两侧各设置有一个轴承座，所述轴承座固定在所述安装架上；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的一端桨轴固定在所述轴承座上，另一端的桨轴穿过所述轴承座，所述第一搅拌桨的桨轴连接到所述齿轮箱的第一输出轴上，所述第二搅拌桨的桨轴连接到所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳琦，穆晓东，杨俊，
申请(专利权)人：江阴市昌盛药化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32