一种铝材加工用自动化打磨结构制造技术

实用新型专利技术提供了一种铝材加工用自动化打磨结构，包括打磨箱、收集箱、支撑架、固定柱、水箱、限位板、缓冲块、传送板、驱动器、控制电机、喷头、打磨盘，打磨箱一侧固定连接有箱门，且箱门上表面固定连接有手把，打磨箱上表面固定嵌入固定连接有传送板，打磨箱内部活动连接有收集箱，且一侧固定连接有限位柱，打磨箱上端固定连接有支撑架，支撑架上表面固定连接有水箱与控制电机，传送板内壁设有传送柱，且传送柱间设有间隙，通过在传送板内壁设置传送柱，便于承担铝材重量，传送杆内壁设置间隙，便于将铝材打磨的废料与冲洗的水落入到收集箱体内，避免废料与水停留在传送板上端，导致传送板受损与腐蚀，便于保护传送板同时还增长传送板使用寿命。

An automatic grinding structure for aluminum processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用自动化打磨结构
本技术涉及铝材加工
，具体是一种铝材加工用自动化打磨结构。
技术介绍
铝材由铝和铝合金材料制的建筑制品，纯铝强度低，其用途受到限制，但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金，铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度大大提高，铝具有良好的耐腐蚀性，但与钢或其他金属材料接触时会产生电化腐蚀，在潮湿的环境中与混凝土、水泥砂浆、石灰等碱性材料接触时会产生腐蚀,与木材、土壤等接触时也会产生腐蚀，因此,需进行适当的防腐处理，铝材在打磨之前需用模具对铝材进行固定，不同体型的铝材需配合不同大小的模具进行固定，不然在打磨过程中可能会出现偏差，导致残次品的出现，同时铝材固定这个流程中会花费较多的时间，减低产品的生产效率，还有就是利用人工打磨，但这样产品的生产效率低，打磨过程中铝粉四溅，扩散在空气中影响环境质量，危害人体，人工打磨，费时费力，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材加工用自动化打磨结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用自动化打磨结构，包括打磨箱、箱门、收集箱、支撑架、滑轨、滑块、固定柱、水箱、水管、水阀、限位板、缓冲块、传送板、驱动器、连接杆、控制电机、喷头、打磨盘、限位柱和手把，所述打磨箱一侧固定连接有箱门，且箱门上表面固定连接有手把，所述打磨箱上表面固定嵌入固定连接有传送板，所述打磨箱内部活动连接有收集箱，且一侧固定连接有限位柱，所述打磨箱上端固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有水箱与控制电机，所述水箱一侧固定连接有水管，水管上表面固定连接有水闸，所述支撑架上端内部固定连接有水管，且水管下端固定连接有喷头，所述控制电机内部固定连接有驱动器，驱动器下端固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有打磨盘，所述支撑架两侧内部固定连接有滑轨，滑轨内壁活动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有固定柱，所述固定柱一端固定连接有缓冲块与传送板。其中，所述固定柱与连接杆设为电动伸缩杆。其中，所述传送板内壁设有传送柱，且传送柱间设有间隙。其中，所述传送柱上表面设有橡胶层。其中，所述缓冲块设为橡胶材质。其中，所述支撑架四周呈支架状，且四周设有挡板，两侧设有开口槽。其中，所述收集箱上端呈开口状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有传送板13内壁设有传送柱，且传送柱间设有间隙，通过在传送板13内壁设置传送柱，便于承担铝材重量，传送杆内壁设置间隙，便于将铝材打磨的废料与冲洗的水落入到收集箱3体内，避免废料与水停留在传送板13上端，导致传送板13受损与腐蚀，便于保护传送板13同时还增长传送板13使用寿命。2、本技术通过设置有收集箱呈U形槽，通过将收集箱设置U形槽，便于废水可以直接流入箱体内部，同时还便于清洗，方便快捷，节省时间。附图说明图1是本技术的整体剖面结构示意图；图2是本技术的打磨箱结构示意图；图中：打磨箱—1、箱门—2、收集箱—3、支撑架—4、滑轨—5、滑块—6、固定柱—7、水箱—8、水管—9、水阀—10、限位板—11、缓冲块—12、传送板—13、驱动器—14、连接杆—15、控制电机—16、喷头—17、打磨盘—18、限位柱—19和手把—201。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种铝材加工用自动化打磨结构，包括打磨箱1、箱门2、收集箱3、支撑架4、滑轨5、滑块6、固定柱7、水箱8、水管9、水阀10、限位板11、缓冲块12、传送板13、驱动器14、连接杆15、控制电机16、喷头17、打磨盘18、限位柱19和手把201，打磨箱1一侧固定连接有箱门2，且箱门2上表面固定连接有手把201，打磨箱1上表面固定嵌入固定连接有传送板13，打磨箱1内部活动连接有收集箱3，且一侧固定连接有限位柱19，打磨箱1上端固定连接有支撑架4，支撑架4上表面固定连接有水箱8与控制电机16，水箱8一侧固定连接有水管9，水管9上表面固定连接有水闸，支撑架4上端内部固定连接有水管9，且水管9下端固定连接有喷头17，控制电机16内部固定连接有驱动器14，驱动器14下端固定连接有连接杆15，连接杆15下端固定连接有打磨盘18，支撑架4两侧内部固定连接有滑轨5，滑轨5内壁活动连接有滑块6，滑块6一端固定连接有固定柱7，固定柱7一端固定连接有缓冲块12与传送板13。优选的，固定柱7与连接杆15设为电动伸缩杆，通过将固定柱7与连接杆15设置为电动伸缩杆，方便控制电机16控制，可根据铝材大小来进行调节与固定，减少人工调节固定器，减少麻烦，提高铝材打磨效率。优选的，传送板13内壁设有传送柱，且传送柱间设有间隙，通过在传送板13内壁设置传送柱，便于承担铝材重量，传送杆内壁设置间隙，便于将铝材打磨的废料与冲洗的水落入到收集箱3体内，避免废料与水停留在传送板13上端，导致传送板13受损与腐蚀，便于保护传送板13同时还增长传送板13使用寿命。优选的，传送柱上表面设有橡胶层，通过在传送柱上表面设置橡胶层，便于保护铝材在固定时不易滑动，橡胶具有摩擦性，使得缓冲块12可以更好固定铝材便于打磨。优选的，缓冲块12呈方形橡胶材质，将缓冲块12设置为橡胶材质，橡胶具有柔软性与摩擦性，绝缘性好，不易导电，价格成本低，方形缓冲块12可以很好固定铝材，使得在打磨时可以更好固定铝材，同时还便于保护铝材外表面不被刮坏。优选的，支撑架4呈支架状，且四周设有挡板，两侧设有开口槽，支撑架4设置为支撑框结构，且内部呈空心结构，便于支撑架4四周固定安装在打磨箱1上表面，四周设置挡板，便于防止打磨铝材尘飞出支撑架4外，避免危害人体身体健康，支撑架4两侧设置有开口槽，便于放置铝材进入与取出。优选的，收集箱呈U形槽，通过将收集箱设置U形槽，便于废水可以直接流入箱体内部，同时还便于清洗，方便快捷，节省时间。工作原理：首先，检查装置完整性，通过现在技术，将打磨箱1放置在地面上端，在支撑架4上端的水箱8内部加水，使控制电机16连接外端电源，控制电机16控制传送板13工作，将铝材从支撑架4两侧开口槽放到传送板13上表面，经过传送板13内壁传送柱带动到中间位置，固定柱7为电动伸缩柱由控制电机16控制，其中固定柱7一端的滑块6与支撑架4内部滑轨5固定安装，使得固定柱7可活动移动，且一端固定安装有限位板11与缓冲块12，将铝材固定在橡胶缓冲块12内壁，连接杆15设置为电动伸缩杆由控制电机16控制向下端移动，驱动器14带动打磨盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用自动化打磨结构：包括打磨箱(1)、箱门(2)、收集箱(3)、支撑架(4)、滑轨(5)、滑块(6)、固定柱(7)、水箱(8)、水管(9)、水阀(10)、限位板(11)、缓冲块(12)、传送板(13)、驱动器(14)、连接杆(15)、控制电机(16)、喷头(17)、打磨盘(18)、限位柱(19)和手把(201)，其特征在于：所述打磨箱(1)一侧固定连接有箱门(2)，且箱门(2)上表面固定连接有手把(201)，所述打磨箱(1)上表面固定嵌入固定连接有传送板(13)，所述打磨箱(1)内部活动连接有收集箱(3)，且一侧固定连接有限位柱(19)，所述打磨箱(1)上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面固定连接有水箱(8)与控制电机(16)，所述水箱(8)一侧固定连接有水管(9)，水管(9)上表面固定连接有水闸，所述支撑架(4)上端内部固定连接有水管(9)，且水管(9)下端固定连接有喷头(17)，所述控制电机(16)内部固定连接有驱动器(14)，驱动器(14)下端固定连接有连接杆(15)，连接杆(15)下端固定连接有打磨盘(18)，所述支撑架(4)两侧内部固定连接有滑轨(5)，滑轨(5)内壁活动连接有滑块(6)，所述滑块(6)一端固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)一端固定连接有缓冲块(12)与传送板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用自动化打磨结构：包括打磨箱(1)、箱门(2)、收集箱(3)、支撑架(4)、滑轨(5)、滑块(6)、固定柱(7)、水箱(8)、水管(9)、水阀(10)、限位板(11)、缓冲块(12)、传送板(13)、驱动器(14)、连接杆(15)、控制电机(16)、喷头(17)、打磨盘(18)、限位柱(19)和手把(201)，其特征在于：所述打磨箱(1)一侧固定连接有箱门(2)，且箱门(2)上表面固定连接有手把(201)，所述打磨箱(1)上表面固定嵌入固定连接有传送板(13)，所述打磨箱(1)内部活动连接有收集箱(3)，且一侧固定连接有限位柱(19)，所述打磨箱(1)上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面固定连接有水箱(8)与控制电机(16)，所述水箱(8)一侧固定连接有水管(9)，水管(9)上表面固定连接有水闸，所述支撑架(4)上端内部固定连接有水管(9)，且水管(9)下端固定连接有喷头(17)，所述控制电机(16)内部固定连接有驱动器(14)，驱动器(14)下端固定连接有连接杆(15)，连接杆(15)下端固定连接有打磨盘(18)，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟慧玲，
申请(专利权)人：江西贵翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36