一种隔热型断桥铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型断桥铝型材，包括型材板组件和连接组件，连接组件与型材板组件固定连接，在空心的外壳体内部填充聚乙烯薄膜与纤维编织物的混合材料，有效隔绝型材内外两侧的温度，创新性的在型材内部加设多组预留管道槽，室内外接线直接经过预留管道槽，无需打孔，增加功能性，上断桥铝空心板和下断桥铝空心板折弯形成方框型结构，减小占地体积，方便运输，使用时将螺栓卸下，以转轴件B为圆心转动下断桥铝空心板，使得上断桥铝空心板的限位孔与下断桥铝空心板的限位孔重合，通过螺栓将两组限位孔固定，实现整个型材板组件的展开，结构简单，安装方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型断桥铝型材
本技术涉及断桥铝型材
，具体为一种隔热型断桥铝型材。
技术介绍
热断桥铝型材进入我国市场后，因其美观大方的外观、独特的隔热方式、科学合理的结构、独特的工艺、优异的性能而受到用户的青睐，在近十几年来在中国市场上占据了一席之地，在断桥铝型材的生产运输过程中，将各个断桥铝型材堆叠放置，断桥铝型材很容易在运输途中受到碰撞而损坏，且占地面积较大，增加运输成本，不方便运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔热型断桥铝型材，具备功能性强，安装方便，减小占地体积，方便运输的优点，可以解决现有技术中断桥铝型材很容易在运输途中受到碰撞而损坏，且占地面积较大，增加运输成本，不方便运输的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热型断桥铝型材，包括型材板组件和连接组件，连接组件与型材板组件固定连接，型材板组件包括上断桥铝空心板和下断桥铝空心板，上断桥铝空心板的内部结构与下断桥铝空心板的内部结构一致，上断桥铝空心板包括上端部卡块、外壳体、弧形管道安装架、预留管道槽、卡勾A、卡勾B、下端部沟槽、衔接板和限位孔，上端部卡块固定安装在外壳体的端部，外壳体设置为L型折弯结构，外壳体的内部固定安装多组弧形管道安装架，每组弧形管道安装架均与预留管道槽固定连接，卡勾A设置在外壳体的外壁上，卡勾A与卡勾B卡合，卡勾B固定在下断桥铝空心板的外壁上，外壳体的端部焊接下端部沟槽，下端部沟槽与衔接板固定连接，衔接板上设置限位孔，限位孔与下断桥铝空心板上的限位孔重合；连接组件包括转轴件A、弹性胶棒和转轴件B，转轴件A固定安装在上端部卡块的右侧，转轴件B安装在下端部沟槽的右侧，弹性胶棒设置三组，三组弹性胶棒的两端分别与上断桥铝空心板和下断桥铝空心板固定连接。优选的，所述转轴件A和转轴件B均设置为环形结构。优选的，所述上断桥铝空心板通过连接组件与下断桥铝空心板活动连接。优选的，所述外壳体采用合金铝材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本隔热型断桥铝型材，在空心的外壳体内部填充聚乙烯薄膜与纤维编织物的混合材料，有效隔绝型材内外两侧的温度，创新性的在型材内部加设多组预留管道槽，室内外接线直接经过预留管道槽即可，无需打孔，增加功能性，安装方便，通过螺栓插入重合状态下的上断桥铝空心板的转轴件A和下断桥铝空心板的转轴件A中，将上断桥铝空心板和下断桥铝空心板折弯形成方框型结构，减小占地体积，方便运输，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上断桥铝空心板结构示意图；图3为本技术的附图2中A部分结构示意图；图4为本技术的展开状态下的上断桥铝空心板与下断桥铝空心板示意图。图中：1、型材板组件；11、上断桥铝空心板；111、上端部卡块；112、外壳体；113、弧形管道安装架；114、预留管道槽；115、卡勾A；116、卡勾B；117、下端部沟槽；118、衔接板；119、限位孔；12、下断桥铝空心板；2、连接组件；21、转轴件A；22、弹性胶棒；23、转轴件B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种隔热型断桥铝型材，包括型材板组件1和连接组件2，连接组件2与型材板组件1固定连接，型材板组件1包括上断桥铝空心板11和下断桥铝空心板12，上断桥铝空心板11的内部结构与下断桥铝空心板12的内部结构一致，上断桥铝空心板11通过连接组件2与下断桥铝空心板12活动连接。请参阅图2，上断桥铝空心板11包括上端部卡块111、外壳体112、弧形管道安装架113、预留管道槽114、卡勾A115、卡勾B116、下端部沟槽117、衔接板118和限位孔119，上端部卡块111固定安装在外壳体112的端部，外壳体112设置为L型折弯结构，外壳体112采用合金铝材料制成，外壳体112的内部固定安装多组弧形管道安装架113，每组弧形管道安装架113均与预留管道槽114固定连接，卡勾A115设置在外壳体112的外壁上，卡勾A115与卡勾B116卡合，卡勾B116固定在下断桥铝空心板12的外壁上，外壳体112的端部焊接下端部沟槽117，下端部沟槽117与衔接板118固定连接，衔接板118上设置限位孔119，限位孔119与下断桥铝空心板12上的限位孔119重合。请参阅图3-4，连接组件2包括转轴件A21、弹性胶棒22和转轴件B23，转轴件A21固定安装在上端部卡块111的右侧，转轴件B23安装在下端部沟槽117的右侧，弹性胶棒22设置三组，三组弹性胶棒22的两端分别与上断桥铝空心板11和下断桥铝空心板12固定连接，转轴件A21和转轴件B23均设置为环形结构。工作原理：在空心的外壳体112内部填充聚乙烯薄膜与纤维编织物的混合材料，聚乙烯薄膜与纤维编织物均具有良好的隔热效果，有效隔绝型材内外两侧的温度，创新性的在型材内部加设多组预留管道槽114，室内外接线直接经过预留管道槽114即可，通过外接的销插入重合状态下的上断桥铝空心板11的转轴件B23和下断桥铝空心板12的转轴件B23中，转动下断桥铝空心板12，通过螺栓插入重合状态下的上断桥铝空心板11的转轴件A21和下断桥铝空心板12的转轴件A21中，将上断桥铝空心板11和下断桥铝空心板12折弯形成方框型结构，使用时将螺栓卸下，以转轴件B23为圆心转动下断桥铝空心板12，使得上断桥铝空心板11的限位孔119与下断桥铝空心板12的限位孔119重合，通过螺栓将两组限位孔119固定，实现整个型材板组件1的展开。综上所述：本隔热型断桥铝型材，在空心的外壳体112内部填充聚乙烯薄膜与纤维编织物的混合材料，聚乙烯薄膜与纤维编织物均具有良好的隔热效果，有效隔绝型材内外两侧的温度，创新性的在型材内部加设多组预留管道槽114，室内外接线直接经过预留管道槽114即可，无需打孔，增加功能性，安装方便，避免打孔不当对外壳体112外壁造成的损害，通过外接的销插入重合状态下的上断桥铝空心板11的转轴件B23和下断桥铝空心板12的转轴件B23中，转动下断桥铝空心板12，通过螺栓插入重合状态下的上断桥铝空心板11的转轴件A21和下断桥铝空心板12的转轴件A21中，将上断桥铝空心板11和下断桥铝空心板12折弯形成方框型结构，减小占地体积，方便运输，使用时将螺栓卸下，以转轴件B23为圆心转动下断桥铝空心板12，使得上断桥铝空心板11的限位孔119与下断桥铝空心板12的限位孔119重合，通过螺栓将两组限位孔119固定，实现整个型材板组件1的展开，结构简单，安装方便，实用性强。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热型断桥铝型材，包括型材板组件（1）和连接组件（2），连接组件（2）与型材板组件（1）固定连接，其特征在于：所述型材板组件（1）包括上断桥铝空心板（11）和下断桥铝空心板（12），上断桥铝空心板（11）的内部结构与下断桥铝空心板（12）的内部结构一致，上断桥铝空心板（11）包括上端部卡块（111）、外壳体（112）、弧形管道安装架（113）、预留管道槽（114）、卡勾A（115）、卡勾B（116）、下端部沟槽（117）、衔接板（118）和限位孔（119），上端部卡块（111）固定安装在外壳体（112）的端部，外壳体（112）设置为L型折弯结构，外壳体（112）的内部固定安装多组弧形管道安装架（113），每组弧形管道安装架（113）均与预留管道槽（114）固定连接，卡勾A（115）设置在外壳体（112）的外壁上，卡勾A（115）与卡勾B（116）卡合，卡勾B（116）固定在下断桥铝空心板（12）的外壁上，外壳体（112）的端部焊接下端部沟槽（117），下端部沟槽（117）与衔接板（118）固定连接，衔接板（118）上设置限位孔（119），限位孔（119）与下断桥铝空心板（12）上的限位孔（119）重合；/n所述连接组件（2）包括转轴件A（21）、弹性胶棒（22）和转轴件B（23），转轴件A（21）固定安装在上端部卡块（111）的右侧，转轴件B（23）安装在下端部沟槽（117）的右侧，弹性胶棒（22）设置三组，三组弹性胶棒（22）的两端分别与上断桥铝空心板（11）和下断桥铝空心板（12）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔热型断桥铝型材，包括型材板组件（1）和连接组件（2），连接组件（2）与型材板组件（1）固定连接，其特征在于：所述型材板组件（1）包括上断桥铝空心板（11）和下断桥铝空心板（12），上断桥铝空心板（11）的内部结构与下断桥铝空心板（12）的内部结构一致，上断桥铝空心板（11）包括上端部卡块（111）、外壳体（112）、弧形管道安装架（113）、预留管道槽（114）、卡勾A（115）、卡勾B（116）、下端部沟槽（117）、衔接板（118）和限位孔（119），上端部卡块（111）固定安装在外壳体（112）的端部，外壳体（112）设置为L型折弯结构，外壳体（112）的内部固定安装多组弧形管道安装架（113），每组弧形管道安装架（113）均与预留管道槽（114）固定连接，卡勾A（115）设置在外壳体（112）的外壁上，卡勾A（115）与卡勾B（116）卡合，卡勾B（116）固定在下断桥铝空心板（12）的外壁上，外壳体（112）的端部焊接下端部沟槽（117），下...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江西贵翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36