一种封边结构及封边连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轻型材料技术领域，具体涉及一种封边结构，至少包括平行设置第一贴合面和第二贴合面，二者分别与待封边的板材上平行的两内壁贴合；还包括连接第一贴合面和第二贴合面的连接板，连接板分别与第一贴合面和第二贴合面垂直；连接板的两侧分别具有超出第一贴合面的第一凸沿，以及超出第二贴合面的第二凸沿，第一凸沿和第二凸沿分别用于相邻两封边结构的连接。本实用新型专利技术中的封边结构，通过用于连接的凸沿的设置，使得连接过程中板材本身的密封性得以保证，提高了其使用寿命和性能。同时，本实用新型专利技术中还请求保护一种封边连接结构，具有同样的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种封边结构及封边连接结构
本技术涉及轻型材料
，具体涉及一种封边结构及封边连接结构。
技术介绍
目前，包括蜂窝板材在内的多层板材的封边结构均嵌设在板材的两层蒙皮之间，顶部和底部均被蒙皮覆盖，侧面形成板材的侧壁，从而保证整个板材边缘的强度和美观性。此种结构的两块板材在连接的过程中，需要借助外部的连接结构，通过外部连接结构与标准连接件的配合来实现连接，在此过程中，难免存在蒙皮的破坏，从而容易产生板材内部的渗漏问题，影响其最终的使用寿命。鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种封边结构及封边连接结，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封边结构，通过用于连接的凸沿的设置，使得连接过程中板材本身的密封性得以保证，提高了其使用寿命和性能。同时，本技术中还请求保护一种封边连接结构，具有同样的技术效果。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种封边结构，至少包括平行设置第一贴合面和第二贴合面，二者分别与待封边的板材上平行的两内壁贴合；还包括连接所述第一贴合面和第二贴合面的连接板，所述连接板分别与所述第一贴合面和第二贴合面垂直；其中，所述连接板的两侧分别具有超出所述第一贴合面的第一凸沿，以及超出所述第二贴合面的第二凸沿，所述第一凸沿和第二凸沿分别用于相邻两封边结构的连接。进一步地，所述第一贴合面为与所述连接板垂直的第一板材外表面，其中，所述第一板材相对于所述连接板的末端与所述连接板之间设置有斜板，用于二者的连接。进一步地，所述第一板材和/或斜板相对于由所述第一板材、斜板和连接板围设的腔体内部的表面上设置有凸起。进一步地，所述第二贴合面为与所述连接板垂直的第三板材外表面，其中，所述第三板材相对于所述连接板的末端朝向所述第一贴合面的方向上设置有凸沿。进一步地，所述第一凸沿超出所述第一贴合面的长度大于所述第二凸沿超出所述第二贴合面的长度。一种封边连接结构，用于对如上所述的封边结构与封边结构进行连接，包括依次连接的第一侧壁、连接壁和第二侧壁，三者间形成具有开口端的腔体，所述腔体用于对相邻设置的两所述第一凸沿的边缘，以及相邻设置的两所述第二凸沿的边缘进行包覆，并通过贯穿的连接件实现相邻两所述第一凸沿和相邻两所述第二凸沿的连接。进一步地，还包括夹设在相邻两所述第一凸沿和相邻两所述第二凸沿之间的弹性密封结构。进一步地，所述弹性密封结构的截面为圆形或矩形中的一种。进一步地，所述第一凸沿和/或所述第二凸沿相对于相邻的封边结构的表面上，设置有用于对所述弹性密封结构的局部进行包覆的槽体。通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：本技术中的封边结构在使用的过程中，只需将突出于连接板的第一贴合面和第二贴合面插入待封边板材结构的中部，并分别与板材平行两内壁贴合，即可通过钎焊或者粘接的方式获得连接，从而有效的密封板材的边缘，其中，连接板限制了插入的深度，同时提供了平整的板材侧壁，而第一凸沿和第二凸沿的设置，提供了相邻两板材的连接位置，通过包括螺栓等在内的连接件即可通过对相邻两第一凸沿和相邻两第二凸沿的连接而实现相邻两板材的连接，从而获得所需的板材拼接面积，上述结构保证了板材的蒙皮的完成性，提高了板材自身的密封效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为封边结构的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为相邻两封边结构通过连接件进行连接的示意图；图5为封边连接结构对两相邻封边进行连接的示意图；图6为图5中C处的局部放大图；图7为弹性密封结构的位置示意图；图8为图7中D处的局部放大图；图9为弹性密封结构局部嵌入槽体内的示意图；附图标记：第一贴合面1、第二贴合面2、连接板3、第一凸沿4、第二凸沿5、第一板材6、斜板7、腔体8、第三板材9、第一侧壁10、连接壁11、第二侧壁12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。一种封边结构，至少包括平行设置第一贴合面1和第二贴合面2，二者分别与待封边的板材上平行的两内壁贴合；还包括连接第一贴合面1和第二贴合面2的连接板3，连接板3分别与第一贴合面1和第二贴合面2垂直；其中，连接板3的两侧分别具有超出第一贴合面1的第一凸沿4，以及超出第二贴合面2的第二凸沿5，第一凸沿4和第二凸沿5分别用于相邻两封边结构的连接。如图1所示，本技术中的封边结构在使用的过程中，只需将凸出于连接板3的第一贴合面1和第二贴合面2插入待封边板材结构的中部，并分别与板材平行两内壁贴合，即可通过钎焊或者粘接的方式获得连接，从而有效的密封板材的边缘，其中，连接板3限制了插入的深度，同时提供了平整的板材侧壁，而第一凸沿4和第二凸沿5的设置，提供了相邻两板材的连接位置，通过包括螺栓等在内的连接件即可通过对相邻两第一凸沿4和第二凸沿5的连接而实现相邻两板材的连接，从而获得所需的板材拼接面积。上述结构可焊接成型，也可一体拉挤成型，后者具有更优的美观性和整体性，为本实施例的首选。作为上述实施例的优选，第一贴合面1为与连接板3垂直的第一板材6外表面，其中，第一板材6相对于连接板3的末端与连接板3之间设置有斜板7，用于二者的连接。如图2所示，通过斜板7的设置，有效的提高了第一板材6的稳定性，保证使用过程中板材边缘的强度，也使得各个板材在通过封边结构连接后获得了局部的加强，当多块板材连接后形成较大的表面积时，能够保证足够的整体稳定性。其中，第一板材6和斜板7均优选通过拉挤的方式而一体成型获得。第一板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边结构，其特征在于，至少包括平行设置第一贴合面（1）和第二贴合面（2），二者分别与待封边的板材上平行的两内壁贴合；还包括连接所述第一贴合面（1）和第二贴合面（2）的连接板（3），所述连接板（3）分别与所述第一贴合面（1）和第二贴合面（2）垂直；/n其中，所述连接板（3）的两侧分别具有超出所述第一贴合面（1）的第一凸沿（4），以及超出所述第二贴合面（2）的第二凸沿（5），所述第一凸沿（4）和第二凸沿（5）分别用于相邻两封边结构的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种封边结构，其特征在于，至少包括平行设置第一贴合面（1）和第二贴合面（2），二者分别与待封边的板材上平行的两内壁贴合；还包括连接所述第一贴合面（1）和第二贴合面（2）的连接板（3），所述连接板（3）分别与所述第一贴合面（1）和第二贴合面（2）垂直；
其中，所述连接板（3）的两侧分别具有超出所述第一贴合面（1）的第一凸沿（4），以及超出所述第二贴合面（2）的第二凸沿（5），所述第一凸沿（4）和第二凸沿（5）分别用于相邻两封边结构的连接。


2.根据权利要求1所述的封边结构，其特征在于，所述第一贴合面（1）为与所述连接板（3）垂直的第一板材（6）外表面，其中，所述第一板材（6）相对于所述连接板（3）的末端与所述连接板（3）之间设置有斜板（7），用于二者的连接。


3.根据权利要求2所述的封边结构，其特征在于，所述第一板材（6）和/或斜板（7）相对于由所述第一板材（6）、斜板（7）和连接板（3）围设的腔体（8）内部的表面上设置有凸起。


4.根据权利要求1~3中任一项所述的封边结构，其特征在于，所述第二贴合面（2）为与所述连接板（3）垂直的第三板材（9）外表面，其中，所述第三板材（9）相对于所述连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倜哲，苏进发，
申请(专利权)人：上原石化设备常州有限公司，江苏龙禾轻型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32