一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的一端开设有左右贯穿的通道，通道的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定有第三支撑板，第三支撑板的一端延伸至第一通孔外部固定有垂直设置的连接板，连接板远离第三支撑板的一端固定有倾斜设置的打磨板，第一支撑板的一端固定有垂直设置的第一固定板，第一固定板的顶端侧壁固定有第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间垂直设置。本实用新型专利技术能够对不同宽度的斗齿进行调节对应打磨宽度，提高了实用性，而且能够对不同大小的斗齿进行夹持固定，便于进行打磨处理，提高了便捷性。

A production grinding device for loading bucket teeth of excavator

【技术实现步骤摘要】
一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置
本技术涉及斗齿
，尤其涉及一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置。
技术介绍
现有的斗齿生产过程中，需要对斗齿的外侧壁进行打磨处理，传统的打磨处理是通过人工手动进行打磨，打磨效率低，为此，我们提出了一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的一端开设有左右贯穿的通道，通道的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定有第三支撑板，第三支撑板的一端延伸至第一通孔外部固定有垂直设置的连接板，连接板远离第三支撑板的一端固定有倾斜设置的打磨板，所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第一固定板，第一固定板的顶端侧壁固定有第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间垂直设置，所述第二固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至第二固定板下方固定有压板，且压板与第二固定板之间固定有第一复位弹簧，所述滑板远离压板的一端固定有垂直设置的拉板，所述第二固定板的一侧侧壁设置有插销，所述第二支撑板的一侧设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二支撑板侧壁固定。优选的，所述滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有插槽，且插销与插槽之间卡接设置。优选的，所述第二支撑板的顶端侧壁固定有对称设置的第三固定板，第三固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第二通孔。优选的，所述第二通孔的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第二通孔外部固定有移动板，且移动板与第三固定板之间固定有第二复位弹簧。优选的，所述第三支撑板的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1：通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、连接板、打磨板、滑块、推杆电机、第三固定板、限位杆、限位槽、第二复位弹簧、移动板之间的配合，能够对不同宽度的斗齿进行调节对应打磨宽度，提高了实用性；2：通过设置的第一支撑板、第一固定板、第二固定板、拉板、滑板、压板以及复位弹簧之间的配合，能够对不同大小的斗齿进行夹持固定，便于进行打磨处理，提高了便捷性；本技术能够对不同宽度的斗齿进行调节对应打磨宽度，提高了实用性，而且能够对不同大小的斗齿进行夹持固定，便于进行打磨处理，提高了便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置的A部分放大结构示意图。图3为本技术提出的一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置的第二固定板结构侧视图。图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3通道、4第三支撑板、5连接板、6打磨板、7第一固定板、8第二固定板、9第一通孔、10滑板、11拉板、12第一复位弹簧、13压板、14插销、15第三固定板、16第二通孔、17限位杆、18移动板、19第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上方设置有第二支撑板2，第二支撑板2的一端开设有左右贯穿的通道3，通道3的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定有第三支撑板4，第三支撑板4的一端延伸至通道3外部固定有垂直设置的连接板5，连接板5远离第三支撑板4的一端固定有倾斜设置的打磨板6，第一支撑板1的一端固定有垂直设置的第一固定板7，第一固定板7的顶端侧壁固定有第二固定板8，且第一固定板7和第二固定板8之间垂直设置，第二固定板8的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔9，第一通孔9的内部滑动套装有滑板10，滑板10的一端延伸至第二固定板8下方固定有压板13，且压板13与第二固定板8之间固定有第一复位弹簧12，滑板10远离压板13的一端固定有垂直设置的拉板11，第二固定板8的一侧侧壁设置有插销14，第二支撑板2的一侧设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二支撑板2侧壁固定。滑板10的一侧侧壁沿其长度方向开设有插槽，且插销14与插槽之间卡接设置，第二支撑板2的顶端侧壁固定有对称设置的第三固定板15，第三固定板15的顶端侧壁沿竖直方向开设有第二通孔16，第二通孔16的内部滑动套装有限位杆17，限位杆17的一端延伸至第二通孔16外部固定有移动板18，且移动板18与第三固定板15之间固定有第二复位弹簧19，第三支撑板4的顶端侧壁沿其长度方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆17之间卡接设置。工作原理：当对斗齿进行打磨时，拉动拉板11，拉板11带动滑板10移动，滑板10带动压板13移动，然后将待打磨的斗齿放在第一支撑板1表面，松开拉板11，在第一复位弹簧12的弹力作用下，压板13对斗齿顶部进行固定，然后插上插销14，对压板13位置进行固定，然后拉动移动板18，移动板18带动限位杆17移动，限位杆17与限位槽分离，然后移动第三支撑板4，第三支撑板4带动连接板5，连接板5带动打磨板6移动，使打磨板6抵住斗齿的两侧，然后松开移动板18，在第二复位弹簧19的弹力作用下，限位杆17与对应的限位槽卡接设置，最后启动推杆电机，推杆电机推动第二支撑板2进行反复来回移动，第二支撑板2带动打磨板6对斗齿两侧进行打磨处理，该设计简单快捷，能够对不同宽度的斗齿进行调节对应打磨宽度，提高了实用性，而且能够对不同大小的斗齿进行夹持固定，便于进行打磨处理，提高了便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的一端开设有左右贯穿的通道，通道的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定有第三支撑板，第三支撑板的一端延伸至第一通孔外部固定有垂直设置的连接板，连接板远离第三支撑板的一端固定有倾斜设置的打磨板，所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第一固定板，第一固定板的顶端侧壁固定有第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间垂直设置，所述第二固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至第二固定板下方固定有压板，且压板与第二固定板之间固定有第一复位弹簧，所述滑板远离压板的一端固定有垂直设置的拉板，所述第二固定板的一侧侧壁设置有插销，所述第二支撑板的一侧设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二支撑板侧壁固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种装挖掘机斗齿用生产打磨装置，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的一端开设有左右贯穿的通道，通道的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块之间固定有第三支撑板，第三支撑板的一端延伸至第一通孔外部固定有垂直设置的连接板，连接板远离第三支撑板的一端固定有倾斜设置的打磨板，所述第一支撑板的一端固定有垂直设置的第一固定板，第一固定板的顶端侧壁固定有第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间垂直设置，所述第二固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有滑板，滑板的一端延伸至第二固定板下方固定有压板，且压板与第二固定板之间固定有第一复位弹簧，所述滑板远离压板的一端固定有垂直设置的拉板，所述第二固定板的一侧侧壁设置有插销，所述第二支撑板的一侧设置有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二支撑板侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴虎，
申请(专利权)人：江苏洛克精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32