【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置
本专利技术涉及冒口生产
，尤其涉及一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置。
技术介绍
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，冒口在加工的时候在成型之后需要对冒口内外圈进行打磨整形操作，使冒口外形一致，现有的打磨方式操作不方便，劳动强度大，打磨效率低，为此需要一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，解决了现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部安装有U型结构的支架，支架的底部安装有水平设置的安装板，所述安装板的底部固接有沿其长度方向设置的导向抵触组件，所述安装板的顶部两端安装有与其对称设置的夹持组件，两组夹持...
【技术保护点】
1.一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有U型结构的支架(2)，支架(2)的底部安装有水平设置的安装板(3)，所述安装板(3)的底部固接有沿其长度方向设置的导向抵触组件(4)，所述安装板(3)的顶部两端安装有与其对称设置的夹持组件(5)，两组夹持组件(5)相互靠近的一侧固接有与导向抵触组件(4)底部滑动连接的调节组件(6)，两组调节组件(6)相互靠近的一侧安装有与导向抵触组件(4)固接的打磨组件(7)；/n打磨组件(7)包括位于调节组件(6)之间的转盘(701)，转盘(701)的顶部开设有与其同轴设置的环形结构的安装槽(70...
【技术特征摘要】
1.一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有U型结构的支架(2)，支架(2)的底部安装有水平设置的安装板(3)，所述安装板(3)的底部固接有沿其长度方向设置的导向抵触组件(4)，所述安装板(3)的顶部两端安装有与其对称设置的夹持组件(5)，两组夹持组件(5)相互靠近的一侧固接有与导向抵触组件(4)底部滑动连接的调节组件(6)，两组调节组件(6)相互靠近的一侧安装有与导向抵触组件(4)固接的打磨组件(7)；
打磨组件(7)包括位于调节组件(6)之间的转盘(701)，转盘(701)的顶部开设有与其同轴设置的环形结构的安装槽(702)，安装槽(702)的内部安装有转动机构(703)，转盘(701)的两侧固结有与安装槽(702)连通的套管(704)，两组套管(704)相互远离的一端滑动套接有套筒(705)，两组套筒(705)的内部均安装有与转动机构(703)对接的连接机构(706)，套筒(705)伸出套管(704)的一端安装有与其垂直设置的外圈打磨机构(9)，外圈打磨机构(9)靠近转盘(701)的一侧开设有贯穿套筒(705)的导向通道(707)，导向通道(707)内部滑动套有内圈打磨机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，其特征在于，所述转动机构(703)包括与转盘(701)同轴设置的环形结构的转动环，转动环底部与安装槽(702)底部内侧壁活动套接，转动环内圈固定套接有第一齿轮圈，第一齿轮圈的一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的内圈固定套机有与安装板(3)活动套接的第一转轴，转盘(701)顶部中间位置固接有与安装板(3)活动套接的第二转轴，转动环的外圈固定套接有第一锥齿轮圈。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，其特征在于，所述连接机构(706)与套管(704)内侧壁固接的轴承座，轴承座的内圈活动套接有沿套管(704)长度方向设置的拉杆，拉杆靠近转动机构(703)的一端固定套接有与第一锥齿轮圈啮合的第一锥齿轮，拉杆远离转动机构(703)的一端外圈滑动套接有与套筒(705)端部内侧壁活动套接的对接管，对接管内圈横截面与拉杆伸入对接管一端的横截面结构一致且均为正多边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件保温冒口生产用打磨装置，其特征在于，所述内圈打磨机构(8)包括内圈打磨杆(801)，内圈打磨杆(801)的外圈固定套接有第二锥齿轮(802)，第二锥齿轮(802)的一侧啮合有与对接管外圈滑动套接的第三锥齿轮(803)，第三锥齿轮(803)内圈与对接挂横截面一致...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢世东，余习华，叶纯涛，叶兵，汪斌，项学连，蔡方元，杨文，
申请(专利权)人：霍山县东胜铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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