本发明专利技术公开了一种耐火材料生产用处理系统,涉及耐火材料加工技术领域,针对现有的耐火材料的处理设备工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括底座和固定在底座顶部的多个处理箱体,所述处理箱体内部开设有粉碎腔、输送腔、传动腔和传输腔,所述粉碎腔的内部设有用于粉碎耐火材料的处理组件,所述底座上设有用于混合耐火材料的混合组件。本发明专利技术可对耐火材料的原料进行多次粉碎处理,且可促使耐火材料的原料快速通过筛分组件,并且可根据耐火材料的种类,简单方便的调控相应的工作部件,加工充分,使用方便,工作性能高。工作性能高。工作性能高。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用处理系统
[0001]本专利技术涉及耐火材料加工
,尤其涉及一种耐火材料生产用处理系统。
技术介绍
[0002]耐火材料是一种允许其在高温环境下使用的材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大。耐火材料在生产的过程中,需要使用到相应的处理设备对其原料进行粉碎处理,从而方便使用者对其进行使用。
[0003]现有的处理设备虽然可以对其原料进行粉碎处理,但是在粉碎的过程中,往往会有部分原料粉碎不充分,此时便需要使用者将粉碎不充分的原料重新投入处理设备中,进行粉碎处理,粉碎效率极其低下,为此我们提出了一种耐火材料生产用处理系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种耐火材料生产用处理系统,解决了耐火材料的处理设备工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐火材料生产用处理系统,包括底座和固定在底座顶部的多个处理箱体,所述处理箱体内部开设有粉碎腔、输送腔、传动腔和传输腔,所述粉碎腔的内部设有用于粉碎耐火材料的处理组件,所述底座上设有用于混合耐火材料的混合组件。
[0007]优选的,所述处理组件包括转动在粉碎腔内部两侧的粉碎辊,所述粉碎辊的中部嵌装有驱动轴,所述驱动轴的一端转动连接在粉碎腔的内壁上,所述驱动轴的另一端贯穿出粉碎腔的外部,所述处理箱体外侧的两端固定有电机一,所述电机一的输出端传动连接有位于粉碎腔外部的驱动轴上,所述粉碎辊的外壁和粉碎腔的内壁固定有多个配合工作的粉碎齿,所述粉碎腔和传输腔之间的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有筛网,所述粉碎腔和输送腔两端之间的内壁开设有进料槽,所述传动腔底部的内壁转动连接有蜗杆一,所述蜗杆一的另一端经过输送腔贯穿出处理箱体的外部、位于输送腔内部的蜗杆一外壁固定有转动在输送腔内部的螺旋叶片一。
[0008]优选的,所述底座的上方设有连接板,所述连接板两端的底部固定有固定在底座上的联接板,所述处理箱体的顶部安装有进料斗,其中一块联接板内侧固定有电机二,所述电机二的输出端传动连接有蜗杆二,所述蜗杆二的另一端转动连接在另一块联接板的内侧,位于处理箱体外部的蜗杆一端部转动连接在连接板上,位于处理箱体外部的蜗杆一外部套设有蜗轮一,所述蜗轮一与蜗杆二啮合,所述蜗轮一两端的内壁固定有滑动块,所述连接板的两侧开设有滑动槽,所述滑动块滑动在相应的滑动槽内部,所述滑动槽的内壁固定有液压缸,所述液压缸的活塞端固定在相应的滑动块上。
[0009]优选的,所述滑槽的两端设有固定在传输腔顶部内壁上的装载块,所述筛网的两端开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动穿设有导向杆,所述导向杆的一端固定在装载块上,所述导向杆的另一端固定有挡块,所述筛网的两侧设有套设在导向杆外部的连接弹簧,所述
传输腔的内壁转动连接有传输杆,所述传输杆的另一端转动连接在传动腔的内壁上,位于传动腔内部的传输杆外壁固定套接有蜗轮二,所述蜗轮二与蜗杆一啮合,位于传输腔内部的传输杆外壁固定套接有螺旋叶片二,所述处理箱体的底部开设有与传输腔连通的输料槽,所述传输杆的上方设有转动连接在传输腔内壁上的驱动杆,所述驱动杆和传输杆的外壁均固定套接有传动轮,所述传动轮的外部设有传动配合的传动带,所述驱动杆的外壁固定套接有与筛网配合工作的凸轮。
[0010]优选的,所述混合组件包括安装在底座内部的传送带,所述输料槽与传送带相对应,所述传送带的下方设有接收箱体,所述接收箱体的一端设有转动连接在底座内壁上的传接轴,位于底座一端的传送带转轴外壁和传接轴外壁固定套接有传送轮,所述传送轮的外部设有传动配合的传输带,所述传接轴的端部固定有传动盘,所述传动盘的外侧铰接有传动板,所述传动板远离传动盘一端的外侧铰接有齿条块,所述接收箱体开设有接料腔和装配腔,所述齿条块滑动在装配腔的内部,所述装配腔的内壁转动连接有联接杆,所述有联接杆的外壁固定套接有与齿条块啮合的驱动齿轮,所述装配腔的内壁转动连接有蜗杆三,所述蜗杆三的另一端转动连接在接料腔的内壁上,位于接料腔内部的蜗杆三外壁固定有多个转动在接料腔内部的混合杆,所述联接杆端部的外壁固定套接有与蜗杆三啮合的蜗轮三。
[0011]优选的,所述处理箱体的外侧铰接有活动门,所述活动门的外壁设有密封圈。
[0012]优选的,所述粉碎腔底部的内壁呈倾斜状,所述粉碎腔底部水平较低的内壁固定有导料板。
[0013]优选的,所述挡块为圆形结构,所述挡块的直径大于滑孔的孔径。
[0014]优选的,所述接收箱体靠近传动盘的一端开设有滑接槽,所述齿条块滑动在滑接槽的内部。
[0015]本专利技术中:
[0016]1、本专利技术可对耐火材料的原料进行多次粉碎处理,避免使用者定期的将粉碎不充分的原料重新投入处理设备中,粉碎效果充分,且可对耐火材料的筛分组件进行拨动,促使耐火材料的原料快速通过筛分组件,提高耐火材料的加工速率,并且可根据耐火材料的种类,简单方便的调控相应的工作部件,工作性能高。
[0017]2、本方面可对加工结束的耐火材料进行快速的接收,并且可对接收的各类耐火材料原料进行快速有效的混合处理,继而方便使用者对耐火材料的原料进行使用,使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种耐火材料生产用处理系统的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种耐火材料生产用处理系统中处理箱体的结构示意图;
[0020]图3为图2中A部分的局部放大图;
[0021]图4为图1中B部分的局部放大图;
[0022]图5为图1中C部分的局部放大图;
[0023]图6为本专利技术提出的一种耐火材料生产用处理系统中处理箱体的示意图。
[0024]图中标号:1、底座;2、处理箱体;3、粉碎腔;4、输送腔;5、传动腔;6、传输腔;7、驱动轴;8、粉碎辊;9、滑槽;10、筛网;11、装载块;12、滑孔;13、导向杆;14、电机二;15、蜗杆二;
16、进料斗;17、蜗杆一;18、螺旋叶片一;19、进料槽;20、蜗轮一;21、滑动槽;22、滑动块;23、液压缸;24、连接板;25、联接板;26、传送带;27、接收箱体;28、传送轮;29、传输带;30、传动盘;31、传接轴;32、传动板;33、齿条块;34、驱动齿轮;35、蜗轮三;36、蜗杆三;37、混合杆;38、活动门;39、传输杆;40、螺旋叶片二;41、蜗轮二;42、凸轮;43、驱动杆;44、输料槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6,一种耐火材料生产用处理系统,包括底座1和固定在底座1顶部的多个处理箱体2,处理箱体2内部开设有粉碎腔3、输送腔4、传动腔5和传输腔6,粉碎腔3的内部设有用于粉碎耐火材料的处理组件,底座1上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用处理系统,包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的多个处理箱体(2),其特征在于,所述处理箱体(2)内部开设有粉碎腔(3)、输送腔(4)、传动腔(5)和传输腔(6),所述粉碎腔(3)的内部设有用于粉碎耐火材料的处理组件,所述底座(1)上设有用于混合耐火材料的混合组件。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用处理系统,其特征在于,所述处理组件包括转动在粉碎腔(3)内部两侧的粉碎辊(8),所述粉碎辊(8)的中部嵌装有驱动轴(7),所述驱动轴(7)的一端转动连接在粉碎腔(3)的内壁上,所述驱动轴(7)的另一端贯穿出粉碎腔(3)的外部,所述处理箱体(2)外侧的两端固定有电机一,所述电机一的输出端传动连接有位于粉碎腔(3)外部的驱动轴(7)上,所述粉碎辊(8)的外壁和粉碎腔(3)的内壁固定有多个配合工作的粉碎齿,所述粉碎腔(3)和传输腔(6)之间的内壁开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有筛网(10),所述粉碎腔(3)和输送腔(4)两端之间的内壁开设有进料槽(19),所述传动腔(5)底部的内壁转动连接有蜗杆一(17),所述蜗杆一(17)的另一端经过输送腔(4)贯穿出处理箱体(2)的外部、位于输送腔(4)内部的蜗杆一(17)外壁固定有转动在输送腔(4)内部的螺旋叶片一(18)。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用处理系统,其特征在于,所述底座(1)的上方设有连接板(24),所述连接板(24)两端的底部固定有固定在底座(1)上的联接板(25),所述处理箱体(2)的顶部安装有进料斗(16),其中一块联接板(25)内侧固定有电机二(14),所述电机二(14)的输出端传动连接有蜗杆二(15),所述蜗杆二(15)的另一端转动连接在另一块联接板(25)的内侧,位于处理箱体(2)外部的蜗杆一(17)端部转动连接在连接板(24)上,位于处理箱体(2)外部的蜗杆一(17)外部套设有蜗轮一(20),所述蜗轮一(20)与蜗杆二(15)啮合,所述蜗轮一(20)两端的内壁固定有滑动块(22),所述连接板(24)的两侧开设有滑动槽(21),所述滑动块(22)滑动在相应的滑动槽(21)内部,所述滑动槽(21)的内壁固定有液压缸(23),所述液压缸(23)的活塞端固定在相应的滑动块(22)上。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用处理系统,其特征在于,所述滑槽(9)的两端设有固定在传输腔(6)顶部内壁上的装载块(11),所述筛网(10)的两端开设有滑孔(12),所述滑孔(12)的内部滑动穿设有导向杆(13),所述导向杆(13)的一端固定在装载块(11)上,所述导向杆(13)的另一端固定有挡块,所述筛网(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢世东,余习华,叶纯涛,蔡方元,汪斌,黄必祥,
申请(专利权)人:霍山县东胜铸造材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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