用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差差的问题。本用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件包括机架，还包括定位杆、缓冲片和出料机构，上述机架上部的两端处具有凸出的连接段，上述定位杆的数量为两根，两根定位杆分别连接在对应的连接段处且两根定位杆平行设置，上述缓冲片呈环形且为柔性材料，上述缓冲片的一端套在其中一根定位杆上。本用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件稳定性高。

Blanking assembly for high finish precision seamless steel pipe production device

【技术实现步骤摘要】
用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件
本技术属于机械
，涉及一种用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件。
技术介绍
高光洁度精密无缝钢管由于其表面光洁度高，因此，在下料过程中需要注意，避免钢管因碰撞而损伤。为了解决上述问题，操作者通常直接在钢管成型处取拿钢管。由于钢管成型处具有数量比较多的成型刀具，直接在钢管成型处拿取钢管可能会导致操作者不小心触碰到成型刀具，对操作者造成损伤或者由于钢管碰触到成型刀具对钢管造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，本下料组件包括机架，其特征在于，还包括定位杆、缓冲片和出料机构，上述机架上部的两端处具有凸出的连接段，上述定位杆的数量为两根，两根定位杆分别连接在对应的连接段处且两根定位杆平行设置，上述缓冲片呈环形且为柔性材料，上述缓冲片的一端套在其中一根定位杆上，缓冲片的另一端套在另外一根定位杆上，上述缓冲片中部自然下垂在两根定位杆之间，上述出料机构连接在机架上且出料机构位于缓冲片中部的正下方，出料机构动作后能将缓冲片中部托举至定位杆上部处。本下料组件创造性的通过在机架上部的两端处分别连接有对应的定位杆，呈环形的缓冲片其两端分别套在对应的定位杆上。由于缓冲片的长度尺寸大于两根定位杆之间的间距尺寸，因此，缓冲片的中部自然下垂。由于缓冲片是柔性材料，钢管掉落至本下料组件处后在缓冲片的作用下能避免钢管被刚性碰触而损伤。需要拿取本下料组件上的钢管时，出料机构动作并将缓冲片中部向上托举，位于缓冲片上的钢管被一同托举。被托举至定位杆上部的钢管能方便工作人员方便拿取。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述连接段上端具有呈弧形的定位部，上述定位杆嵌于定位部处且两者面接触，上述缓冲片被紧压在定位杆与定位部之间。通过定位部使连接段上端与定位杆稳定接触。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述定位部上靠近于机架中部处具有凸出的锁销，上述缓冲片上具有贯穿的定位孔，上述锁销嵌于定位孔处。位于定位部与锁销之间的定位杆能被稳定的定位连接。当然，由于锁销穿设在缓冲片上，这样的结构还能避免缓冲片位移。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述锁销的数量为若干个且若干锁销沿定位杆轴向均布设置，上述缓冲片上具有与锁销数量相同且位置一一对应的定位孔。多个锁销和与其一一对应的定位孔能提高连接段与缓冲片之间的连接稳定性。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述锁销端部具有与定位杆侧部相匹配的接触部，上述接触部与定位杆面接触。通过接触部提高与定位杆之间的接触面积，保证定位稳定性。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述连接段侧部具有倾斜的导向段，上述缓冲片抵靠在导向段处。导向段的设置能使缓冲片中部自然倾斜，保证光管落入缓冲片内时能得到良好缓冲。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述定位部、锁销和接触部为一体式结构。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述出料机构包括驱动件、连杆和托盘，上述驱动件固连在机架底部处，上述连杆下端与驱动件相连，连杆上端与托盘相连接，所述托盘宽度尺寸略小于两根定位杆之间的距离尺寸。驱动件为气缸，驱动件通过连杆能带动托盘稳定的上下平移。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述机架中部具有呈板状的限位板，上述限位板上具有贯穿的连接孔，上述连杆穿设在连接孔处，上述托盘能抵靠在限位板上部。通过限位板能避免托盘过渡下移，适当的提高组件的稳定性。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述缓冲片为篷布。篷布不仅强度高，而且，钢管落入篷布过程中能得到良好的缓冲效果。在上述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件中，所述驱动件为气缸。与现有技术相比，本用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件由于钢管掉落至缓冲片时，能得到缓冲片良好缓冲，避免高光洁度精密无缝钢管外侧受到刚性碰撞，有效的提高了其稳定性。同时，支架上部的定位部和锁销不仅能将缓冲片和定位杆稳定的定位，而且结构还比较紧凑，这样不仅进一步的提高了其稳定性，而且结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件的结构示意图。图中，1、机架；1a、连接段；1a1、定位部；1a2、锁销；1a21、接触部；1a3、导向段；2、定位杆；3、缓冲片；3a、定位孔；4、驱动件；5、连杆；6、托盘；7、限位板。具体实施方式如图1所示，本用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件包括机架1，还包括定位杆2、缓冲片3和出料机构，上述机架1上部的两端处具有凸出的连接段1a，上述定位杆2的数量为两根，两根定位杆2分别连接在对应的连接段1a处且两根定位杆2平行设置，上述缓冲片3呈环形且为柔性材料，上述缓冲片3的一端套在其中一根定位杆2上，缓冲片3的另一端套在另外一根定位杆2上，上述缓冲片3中部自然下垂在两根定位杆2之间，上述出料机构连接在机架1上且出料机构位于缓冲片3中部的正下方，出料机构动作后能将缓冲片3中部托举至定位杆2上部处。所述连接段1a上端具有呈弧形的定位部1a1，上述定位杆2嵌于定位部1a1处且两者面接触，上述缓冲片3被紧压在定位杆2与定位部1a1之间。所述定位部1a1上靠近于机架1中部处具有凸出的锁销1a2，上述缓冲片3上具有贯穿的定位孔3a，上述锁销1a2嵌于定位孔3a处。所述锁销1a2的数量为若干个且若干锁销1a2沿定位杆2轴向均布设置，上述缓冲片3上具有与锁销1a2数量相同且位置一一对应的定位孔3a。所述锁销1a2端部具有与定位杆2侧部相匹配的接触部1a21，上述接触部1a21与定位杆2面接触。所述连接段1a侧部具有倾斜的导向段1a3，上述缓冲片3抵靠在导向段1a3处。所述定位部1a1、锁销1a2和接触部1a21为一体式结构。所述出料机构包括驱动件4、连杆5和托盘6，上述驱动件4固连在机架1底部处，上述连杆5下端与驱动件4相连，连杆5上端与托盘6相连接，所述托盘6宽度尺寸略小于两根定位杆2之间的距离尺寸。所述机架1中部具有呈板状的限位板7，上述限位板7上具有贯穿的连接孔，上述连杆5穿设在连接孔处，上述托盘6能抵靠在限位板7上部。所述缓冲片3为篷布。所述驱动件4为气缸。本下料组件创造性的通过在机架上部的两端处分别连接有对应的定位杆，呈环形的缓冲片其两端分别套在对应的定位杆上。由于缓冲片的长度尺寸大于两根定位杆之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，本下料组件包括机架，其特征在于，还包括定位杆、缓冲片和出料机构，上述机架上部的两端处具有凸出的连接段，上述定位杆的数量为两根，两根定位杆分别连接在对应的连接段处且两根定位杆平行设置，上述缓冲片呈环形且为柔性材料，上述缓冲片的一端套在其中一根定位杆上，缓冲片的另一端套在另外一根定位杆上，上述缓冲片中部自然下垂在两根定位杆之间，上述出料机构连接在机架上且出料机构位于缓冲片中部的正下方，出料机构动作后能将缓冲片中部托举至定位杆上部处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，本下料组件包括机架，其特征在于，还包括定位杆、缓冲片和出料机构，上述机架上部的两端处具有凸出的连接段，上述定位杆的数量为两根，两根定位杆分别连接在对应的连接段处且两根定位杆平行设置，上述缓冲片呈环形且为柔性材料，上述缓冲片的一端套在其中一根定位杆上，缓冲片的另一端套在另外一根定位杆上，上述缓冲片中部自然下垂在两根定位杆之间，上述出料机构连接在机架上且出料机构位于缓冲片中部的正下方，出料机构动作后能将缓冲片中部托举至定位杆上部处。


2.根据权利要求1所述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，其特征在于，所述连接段上端具有呈弧形的定位部，上述定位杆嵌于定位部处且两者面接触，上述缓冲片被紧压在定位杆与定位部之间。


3.根据权利要求2所述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，其特征在于，所述定位部上靠近于机架中部处具有凸出的锁销，上述缓冲片上具有贯穿的定位孔，上述锁销嵌于定位孔处。


4.根据权利要求3所述的用于高光洁度精密无缝钢管生产装置的下料组件，其特征在于，所述锁销的数量为若干个且若干锁销沿定位杆轴向均布设置，上述缓冲片上具有与锁销数量相同且位置一一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓东，
申请(专利权)人：海宁市新恒隆新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33