一种卧式锯床的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式锯床的自动送料装置，包括底板，所述底板的底部表面的四角均设置有车轮，所述底板的上侧表面的靠近四角的位置均设置有安装架，所述安装架的上侧表面设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有送料台，所述送料台的前侧表面的中部设置有PLC控制器，所述送料台的前侧表面的右侧设置有安装板，所述安装板的上侧表面设置有电机，所述送料台的前后两侧表面的左端均设置有第二安装板，所述第二安装板上焊接有第三安装板。本实用新型专利技术能够实现自动送料，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，且对工料切割时，通过电动推杆工作推动压板对工料进行挤压固定，能够避免工料在切割的过程中晃动，提高了工料切割的稳定性。

An automatic feeding device for horizontal sawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锯床的自动送料装置
本技术涉及卧式锯床
，具体为一种卧式锯床的自动送料装置。
技术介绍
卧式锯床是一种多用于切割金属圆料、方料、管料和型材等的设备。在卧式锯床切割材料时，需要将材料送至卧式锯床切割处，且在切割的过程中，每切下一段料后，需要向前运送剩下的料段至切割位置进行下次切割。卧式锯床传统的送料方法一般是通过人工进行送料，不仅劳动强度大，而且容易发生意外，且对于一些比较笨重的大型工件材料，人工送料就很困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式锯床的自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式锯床的自动送料装置，包括底板，所述底板的底部表面的四角均设置有车轮，所述底板的上侧表面的靠近四角的位置均设置有安装架，所述安装架的上侧表面设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有送料台，所述送料台的前侧表面的中部设置有PLC控制器，所述送料台的前侧表面的右侧设置有安装板，所述安装板的上侧表面设置有电机，所述送料台的前后两侧表面的左端均设置有第二安装板，所述第二安装板上焊接有第三安装板。优选的，所述液压杆的下端先后穿过安装架和底板连接有底座，所述底座的底部表面通过强力胶粘贴有橡胶垫，所述液压杆与PLC控制器之间通过电性连接。优选的，所述送料台的上侧表面的中部横向设置有传送带，所述传送带的表面等间距开设有防滑凹槽，所述送料台与PLC控制器之间通过电性连接。优选的，所述电机的右方设置有减速机，所述电机和减速机均与PLC控制器之间通过电性连接，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与送料台相连接。优选的，所述第三安装板靠近送料台的一侧通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆与PLC控制器之间通过电性连接，所述电动推杆远离第三安装板的一端通过螺栓固定有压板，所述压板远离电动推杆的一侧表面设置有防滑花纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，能够实现自动送料，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度；2.本技术底部设置有车轮，使得本装置移动方便；3.本技术设置有液压杆，将本装置移动到合适的位置后，液压杆工作带动底座向下移动，底座与地面接触，增加了本装置与地面之间的摩擦力，使得本装置放置稳定，液压杆继续伸长，带动送料台向上移动，可以调节送料台的高度，使得送料台的上侧水平面与卧式锯床的切割台水平面平齐，有利于工料的切割；4.本技术送料台的前后两侧的左端均设置有电动推杆，对工料进行切割时，通过电动推杆工作推动压板对工料进行挤压固定，能够避免工料在切割的过程中晃动，提高了工料切割的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的送料台俯视结构示意图。图中：1、底板，2、车轮，3、安装架，4、液压杆，5、底座，6、送料台，7、PLC控制器，8、第一安装板，9、电机，10、减速机，11、第二安装板，12、第三安装板，13、电动推杆，14、压板，15、传送带，16、防滑凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种卧式锯床的自动送料装置，包括底板1，底板1的底部表面的四角均设置有车轮2，底板1的上侧表面的靠近四角的位置均设置有安装架3，安装架3的上侧表面设置有液压杆4，液压杆4的下端先后穿过安装架3和底板1连接有底座5，底座5的底部表面通过强力胶粘贴有橡胶垫，液压杆4与PLC控制器7之间通过电性连接，通过PLC控制器7控制液压杆4工作，液压杆4工作带动底座5向下移动，底座5与地面接触，增加了本装置与地面之间的摩擦力，使得本装置放置稳定，液压杆4继续伸长，带动送料台6向上移动，可以调节送料台6的高度，使得送料台6的上侧水平面与卧式锯床的切割台水平面平齐，有利于工料的切割，液压杆4的上端设置有送料台6，送料台6的上侧表面的中部横向设置有传送带15，传送带15的表面等间距开设有防滑凹槽16，增加传送带15与工料之间的摩擦力，送料台6与PLC控制器7之间通过电性连接，通过PLC控制器7控制送料台6工作，送料台6的前侧表面的中部设置有PLC控制器7，送料台6的前侧表面的右侧设置有安装板8，安装板8的上侧表面设置有电机9，电机9的右方设置有减速机10，电机9和减速机10均与PLC控制器7之间通过电性连接，电机9的输出轴与减速机10的输入轴传动连接，减速机10的输出轴与送料台6相连接，通过PLC控制器7控制电机9和减速机10工作，送料台6的前后两侧表面的左端均设置有第二安装板11，第二安装板11上焊接有第三安装板12，第三安装板12靠近送料台6的一侧通过螺栓固定有电动推杆13，电动推杆13与PLC控制器7之间通过电性连接，电动推杆13远离第三安装板12的一端通过螺栓固定有压板14，压板14远离电动推杆13的一侧表面设置有防滑花纹，对工料进行切割时，通过电动推杆13工作推动压板14对工料进行挤压固定，能够避免工料在切割的过程中晃动，提高了工料切割的稳定性。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，通过车轮2先将本装置移动到合适的位置，通过PLC控制器7控制液压杆4工作，液压杆4工作带动底座5向下移动，底座5与地面接触，增加了本装置与地面之间的摩擦力，使得本装置放置稳定，液压杆4继续伸长，带动送料台6向上移动，调节送料台6的高度，使得送料台6的上侧水平面与卧式锯床的切割台水平面平齐，有利于工料的切割，将需要切割的工料放置在送料台6上的传送带15上，电机9和减速机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锯床的自动送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部表面的四角均设置有车轮(2)，所述底板(1)的上侧表面的靠近四角的位置均设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上侧表面设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上端设置有送料台(6)，所述送料台(6)的前侧表面的中部设置有PLC控制器(7)，所述送料台(6)的前侧表面的右侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上侧表面设置有电机(9)，所述送料台(6)的前后两侧表面的左端均设置有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)上焊接有第三安装板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式锯床的自动送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部表面的四角均设置有车轮(2)，所述底板(1)的上侧表面的靠近四角的位置均设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上侧表面设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的上端设置有送料台(6)，所述送料台(6)的前侧表面的中部设置有PLC控制器(7)，所述送料台(6)的前侧表面的右侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上侧表面设置有电机(9)，所述送料台(6)的前后两侧表面的左端均设置有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)上焊接有第三安装板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种卧式锯床的自动送料装置，其特征在于：所述液压杆(4)的下端先后穿过安装架(3)和底板(1)连接有底座(5)，所述底座(5)的底部表面通过强力胶粘贴有橡胶垫，所述液压杆(4)与PLC控制器(7)之间通过电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种卧式锯床的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：林益丰，
申请(专利权)人：苏州夏仓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32