一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置制造方法及图纸

技术编号:24757926 阅读:165 留言:0更新日期:2020-07-04 09:33
本实用新型专利技术公开了一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置,涉及螺旋管焊接辅助设备的技术领域,其包括接料斗,接料斗下端开口连通有风箱,风箱一侧连通有风机,风箱下方连通有分离仓,风箱于分离仓之间设置有用于对与焊剂粒径相同的颗粒进行筛分的分筛机构,分离仓内侧壁固接有集料斗,分离仓于集料斗正下方固接有优弧状的磁性圈,磁性圈的缺口指向分离仓的斜下方,分离仓于磁性圈外周壁转动连接有滚筒,集料斗下开口位于滚筒远离磁性圈缺口的弧面周壁的正上方,分离仓底壁于滚筒整下方设置有收集箱。本实用新型专利技术通过滚筒和优弧状的磁性圈对焊渣中的铁屑进行去除,有效保证了回收焊剂的纯度。

A flux recovery and cleaning device for spiral pipe submerged arc welding

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置
本技术涉及螺旋管焊接辅助设备的
,尤其是涉及一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置。
技术介绍
埋弧焊是一种通过电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,因其具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘少等优点,目前已成为螺旋钢管生产的主要焊接方法。在使用埋弧焊对螺旋钢管进行焊接的过程中,需要不断在焊缝处填充焊剂,在焊接时焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣,保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池,从而避免焊缝出现气孔夹杂,从而促进焊缝表面光洁平直。实际在填充焊剂焊接过程中,焊剂通常会过量,多余的未反应的焊剂会自焊缝处滑落,若不及时进行回收处理,容易造成浪费进而提高焊接成本。针对上述问题,专利公告号为CN205587278U的中国专利,提出了一种焊剂再次回收振动筛装置,包括有振动筛、振动电机、弹簧、支柱、漏斗和出料口,可有效回收利用焊剂皮废渣中的焊剂,大大节约螺旋管生产成本费用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对焊剂进行筛分回收过程中,部分与焊剂粒径相同的焊渣铁屑也混杂在焊剂中,单纯的筛分处理无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置,其特征在于:包括接料斗(1),所述接料斗(1)下端开口连通有风箱(2),所述风箱(2)一侧连通有风机(3),所述风箱(2)远离所述风机(3)的一侧设置有粉尘清理机构,所述风箱(2)于所述接料斗(1)下开口的正下方开设有筛分口(4),所述风箱(2)底壁于所述筛分口(4)处设置有用于对与焊剂粒径相同的颗粒进行筛分的分筛机构,所述风箱(2)下方通过所述筛分口(4)连通有分离仓(5),所述分离仓(5)上端内侧壁固接有集料斗(6),所述分离仓(5)于所述集料斗(6)下开口正下方固接有优弧状的磁性圈(7),所述磁性圈(7)的缺口指向所述分离仓(5)的斜下方,所述分离仓...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置,其特征在于:包括接料斗(1),所述接料斗(1)下端开口连通有风箱(2),所述风箱(2)一侧连通有风机(3),所述风箱(2)远离所述风机(3)的一侧设置有粉尘清理机构,所述风箱(2)于所述接料斗(1)下开口的正下方开设有筛分口(4),所述风箱(2)底壁于所述筛分口(4)处设置有用于对与焊剂粒径相同的颗粒进行筛分的分筛机构,所述风箱(2)下方通过所述筛分口(4)连通有分离仓(5),所述分离仓(5)上端内侧壁固接有集料斗(6),所述分离仓(5)于所述集料斗(6)下开口正下方固接有优弧状的磁性圈(7),所述磁性圈(7)的缺口指向所述分离仓(5)的斜下方,所述分离仓(5)于所述磁性圈(7)外周壁转动连接有滚筒(8),所述分离仓(5)靠近所述磁性圈(7)的缺口处的内侧壁设置有铁屑清理机构,所述集料斗(6)下开口位于所述滚筒(8)远离所述磁性圈(7)缺口的弧面周壁的正上方,所述分离仓(5)底壁于所述滚筒(8)整下方设置有收集箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置,其特征在于:所述铁屑清理机构包括滑动设置在所述分离仓(5)侧壁的废料盒(10),所述废料盒(10)一端靠近所述滚筒(8)弧面外周壁,所述废料盒(10)靠近所述滚筒(8)的一端固接有一端与所述滚筒(8)外周壁抵接的刮板(11),所述刮板(11)靠近所述滚筒(8)的一端位于所述磁性圈(7)的缺口范围内。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋管埋弧焊焊剂回收清理装置,其特征在于:所述分离仓(5)靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙忠臣
申请(专利权)人:天津市静海县富利达钢管有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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