一种用于氨基酸生产的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氨基酸生产的搅拌釜，包括釜体、密封盖和搅拌装置，通过操控板的安装，可通过温度显示屏查看釜体内腔的温度变化，可通过操作按键进行温度调控和进出气调控，通过加热装置的安装，可在釜体内部进行加热，因氨基酸比一般有机化合物的熔点高很多，所以在工作时应需要更高的温度来进行搅拌，使其达到熔点标准，增加了装置的灵活性，通过动力装置的安装，使整体装置的动力系统达到完善，能进行各种速度的搅拌，应对各种不同问题的出现，通过框式搅拌架和杆式搅拌架的安装，利用双搅拌装置提高整体装置的搅拌功效性，提高了工作效率，且在原料进行搅拌时不会存在搅拌死角和搅拌后物料混合不均匀的问题，从而影响产品质量。

A stirring kettle for amino acid production

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸生产的搅拌釜
本技术涉及化工生产
，具体为一种用于氨基酸生产的搅拌釜。
技术介绍
氨基酸为无色晶体，熔点超过200℃，比一般有机化合物的熔点高很多。α一氨基酸有酸、甜、苦、鲜4种不同味感。谷氨酸单钠盐和甘氨酸是用量最大的鲜味调味料。氨基酸一般易溶于水、酸溶液和碱溶液中，不溶或微溶于乙醇或乙醚等有机溶剂。氨基酸在水中的溶解度差别很大，例如酪氨酸的溶解度最小，25℃时，100g水中酪氨酸仅溶解0.045g，但在热水巾酪氨酸的溶解度较大。赖氨酸和精氨酸常以盐酸盐的形式存在，因为它们极易溶于水，因潮解而难以制得结晶。如今世面上的搅拌釜大部分不具有用于氨基酸生产的功效性，不具备温度的可调控性、操作方便性、移动的灵活性、密封性和搅拌效率的缺点。针对上述问题，为提高搅拌釜的温度的可调控性、操作方便性、移动的灵活性、密封性和搅拌效率的问题，为此，我们提出了一种用于氨基酸生产的搅拌釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氨基酸生产的搅拌釜，增加了搅拌釜的温度的可调控性、操作方便性、移动的灵活性、密封性和搅拌效率，从而解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氨基酸生产的搅拌釜，包括釜体、密封盖和搅拌装置，釜体与密封盖活动连接，密封盖固定连接搅拌装置，所述釜体包括支撑柱、空腔层、外壳、把手、操控板、隔离层、加热装置和出料口，支撑柱上端安装空腔层，空腔层内腔安装外壳，外壳顶端两侧安装把手，外壳正面右上端安装操控板，外壳内腔安装隔离层，隔离层内腔安装加热装置，外壳底端安装出料口，外壳顶端安装密封盖，密封盖包括盖体、入料口、通气口和活动吊耳，盖体左上端安装入料口，盖体右上端安装通气口，盖体两端安装活动吊耳，盖体顶端安装搅拌装置，搅拌装置包括动力装置、搅拌棒、框式搅拌架和杆式搅拌架，动力装置内腔安装搅拌棒，搅拌棒外圈安装框式搅拌架，框式搅拌架下端安装杆式搅拌架。进一步地，所述操控板包括温度显示屏和操控按键，温度显示屏下端安装操控按键。进一步地，所述加热装置包括燃料进口、燃料储藏槽和加热板，外壳左端安装燃料进口，燃料进口右端安装燃料储藏槽，燃料储藏槽内端安装加热板。进一步地，所述动力装置包括电机、放置块、增强块、支撑架、安装块、串联块和旋转轴，电机下端安装放置块，放置块下端安装增强块，增强块下端安装支撑架，支撑架内腔安装安装块，安装块下端安装串联块，串联块内腔安装旋转轴。进一步地，所述框式搅拌架包括联轴器、第一安装槽块、连接横杆、第一搅拌片和第二搅拌片，联轴器下端安装第一安装槽块，第一安装槽块两端安装连接横杆，连接横杆两侧安装第一搅拌片，第一搅拌片外端安装第二搅拌片。进一步地，所述杆式搅拌架包括第二安装槽块、安装块键、串联横杆和立式搅拌杆，搅拌棒外圈安装第二安装槽块，第二安装槽块通过安装块键安装串联横杆，串联横杆下端安装立式搅拌杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本用于氨基酸生产的搅拌釜，包括釜体、密封盖和搅拌装置，通过操控板的安装，可通过温度显示屏查看釜体内腔的温度变化，可通过操作按键进行温度调控和进出气调控，通过加热装置的安装，可在釜体内部进行加热，因氨基酸比一般有机化合物的熔点高很多，所以在工作时应需要更高的温度来进行搅拌，使其达到熔点标准，2、本用于氨基酸生产的搅拌釜，通过活动吊耳的安装，可利用吊起装置进行运输或放置，增加了装置的灵活性，通过动力装置的安装，使整体装置的动力系统达到完善，能进行各种速度的搅拌，应对各种不同问题的出现，通过框式搅拌架和杆式搅拌架的安装，利用双搅拌装置提高整体装置的搅拌功效性，提高了工作效率，且在原料进行搅拌时不会存在搅拌死角和搅拌后物料混合不均匀的问题，从而影响影响产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的动力装置结构示意图；图4为本技术的框式搅拌架结构示意图；图5为本技术的杆式搅拌架结构示意图。图中：1、釜体；11、支撑柱；12、空腔层；13、外壳；14、把手；15、操控板；151、温度显示屏；152、操控按键；16、隔离层；17、加热装置；171、燃料进口；172、燃料储藏槽；173、加热板；18、出料口；2、密封盖；3、搅拌装置；21、盖体；22、入料口；23、通气口；24、活动吊耳；31、动力装置；311、电机；312、放置块；313、增强块；314、支撑架；315、安装块；316、串联块；317、旋转轴；32、搅拌棒；33、框式搅拌架；331、联轴器；332、第一安装槽块；333、连接横杆；334、第一搅拌片；335、第二搅拌片；34、杆式搅拌架；341、第二安装槽块；342、安装块键；343、串联横杆；344、立式搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5：一种用于氨基酸生产的搅拌釜，包括釜体1、密封盖2和搅拌装置3，釜体1与密封盖2活动连接，密封盖2固定连接搅拌装置3，釜体1包括支撑柱11、空腔层12、外壳13、把手14、操控板15、隔离层16、加热装置17和出料口18，支撑柱11上端安装空腔层12，空腔层12内腔安装外壳13，外壳13顶端两侧安装把手14，外壳13正面右上端安装操控板15，操控板15包括温度显示屏151和操控按键152，温度显示屏151下端安装操控按键152，通过操控板15的安装，可通过温度显示屏151查看釜体1内腔的温度变化，可通过操作按键152进行温度调控和进出气调控，外壳13内腔安装隔离层16，隔离层16内腔安装加热装置17，通过加热装置17的安装，可在釜体内部进行加热，因氨基酸比一般有机化合物的熔点高很多，所以在工作时应需要更高的温度来进行搅拌，使其达到熔点标准，加热装置17包括燃料进口171、燃料储藏槽172和加热板173，外壳13左端安装燃料进口171，燃料进口171右端安装燃料储藏槽172，燃料储藏槽172内端安装加热板173，外壳13底端安装出料口18，外壳13顶端安装密封盖2，密封盖2包括盖体21、入料口22、通气口23和活动吊耳24，盖体21左上端安装入料口22，盖体21右上端安装通气口23，盖体21两端安装活动吊耳24，通过活动吊耳24的安装，可利用吊起装置进行运输或放置，增加了装置的灵活性，盖体21顶端安装搅拌装置3，搅拌装置3包括动力装置31、搅拌棒32、框式搅拌架33和杆式搅拌架34，动力装置31内腔安装搅拌棒32，动力装置31包括电机311、放置块312、增强块313、支撑架314、安装块315、串联块316和旋转轴317，电机311下端安装放置块312，放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氨基酸生产的搅拌釜，包括釜体(1)、密封盖(2)和搅拌装置(3)，釜体(1)与密封盖(2)活动连接，密封盖(2)固定连接搅拌装置(3)，其特征在于：所述釜体(1)包括支撑柱(11)、空腔层(12)、外壳(13)、把手(14)、操控板(15)、隔离层(16)、加热装置(17)和出料口(18)，支撑柱(11)上端安装空腔层(12)，空腔层(12)内腔安装外壳(13)，外壳(13)顶端两侧安装把手(14)，外壳(13)正面右上端安装操控板(15)，外壳(13)内腔安装隔离层(16)，隔离层(16)内腔安装加热装置(17)，外壳(13)底端安装出料口(18)，外壳(13)顶端安装密封盖(2)，密封盖(2)包括盖体(21)、入料口(22)、通气口(23)和活动吊耳(24)，盖体(21)左上端安装入料口(22)，盖体(21)右上端安装通气口(23)，盖体(21)两端安装活动吊耳(24)，盖体(21)顶端安装搅拌装置(3)，搅拌装置(3)包括动力装置(31)、搅拌棒(32)、框式搅拌架(33)和杆式搅拌架(34)，动力装置(31)内腔安装搅拌棒(32)，搅拌棒(32)外圈安装框式搅拌架(33)，框式搅拌架(33)下端安装杆式搅拌架(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸生产的搅拌釜，包括釜体(1)、密封盖(2)和搅拌装置(3)，釜体(1)与密封盖(2)活动连接，密封盖(2)固定连接搅拌装置(3)，其特征在于：所述釜体(1)包括支撑柱(11)、空腔层(12)、外壳(13)、把手(14)、操控板(15)、隔离层(16)、加热装置(17)和出料口(18)，支撑柱(11)上端安装空腔层(12)，空腔层(12)内腔安装外壳(13)，外壳(13)顶端两侧安装把手(14)，外壳(13)正面右上端安装操控板(15)，外壳(13)内腔安装隔离层(16)，隔离层(16)内腔安装加热装置(17)，外壳(13)底端安装出料口(18)，外壳(13)顶端安装密封盖(2)，密封盖(2)包括盖体(21)、入料口(22)、通气口(23)和活动吊耳(24)，盖体(21)左上端安装入料口(22)，盖体(21)右上端安装通气口(23)，盖体(21)两端安装活动吊耳(24)，盖体(21)顶端安装搅拌装置(3)，搅拌装置(3)包括动力装置(31)、搅拌棒(32)、框式搅拌架(33)和杆式搅拌架(34)，动力装置(31)内腔安装搅拌棒(32)，搅拌棒(32)外圈安装框式搅拌架(33)，框式搅拌架(33)下端安装杆式搅拌架(34)。


2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的搅拌釜，其特征在于：所述操控板(15)包括温度显示屏(151)和操控按键(152)，温度显示屏(151)下端安装操控按键(152)。


3.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的搅拌釜，其特征在于：所述加热装置(17)包括燃料进口(171)、燃料储藏槽(172)和加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕祥，向明军，
申请(专利权)人：宁波市远发生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33